一种烟气余热再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟气余热再利用装置，包括箱体和设在箱体底部的底座，所述的箱体左下端设有烟气入口，箱体的右上端设有烟气出口，箱体的右下端设有温水出口，箱体的顶部设有冷凝水进口，所述箱体内部设有冷凝片，所述的泠凝水进口与冷凝片的上端进口连接，所述的温水出口与冷凝片下部出口连接。结构简单，避免了资源的浪费和将该带有热量的烟气排放到空气中对周围的环境带来损害，环保，节能，有效的利用了烟气中的热量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘
，具体是一种烟气余热再利用装置。
技术介绍
目前在烟气排出的过程中，为了降低烟气中灰尘的排放量对周围环境造成污染，因此在烟气排放后都要对烟气进行除尘，而排出的烟气的实际烟气温度在125℃左右，如果直接排出的话温度过高对周围的环境造成污染的同时，也对资源是一种浪费，而目前主要是对烟气进行冷却，并没有对其余热进行回收再利用；为了能够对烟气的热量进行回收，现阶段，回收的热量主要通过汽机低压回热系统进行回收，此种回收可以通过排挤汽机抽汽的方式起到一定的节能效果，然而这种方式对上述余热的利用效率并不高，浪费了大量的余热资源。因此，如何提高烟气余热的利用效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种结构简单，能够有效的对排放的烟气灰尘的余热进行回收再利用的烟气余热再利用装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案，一种烟气余热再利用装置，包括箱体和设在箱体底部的底座，所述的箱体左下端设有烟气入口，箱体的右上端设有烟气出口，箱体的右下端设有温水出口，箱体的顶部设有冷凝水进口，所述箱体内部设有冷凝片，所述的泠凝水进口与冷凝片的上端进口连接，所述的温水出口与冷凝片下部出口连接。所述的冷凝片是多个，且相互交叉平行设置，所述的冷凝片的上端和下端设有上汇总管线和下汇总管线，所述上汇总管线与多个冷凝片上端设有的支管连通，所述下汇总管线与多个冷凝片下端设有的支管连通，所述的冷凝水进口与上汇总管线导通，所述温水出口与下汇总管线导通。所述的冷凝片内设有水帘。所述的箱体的定顶部设有冲洗装置，箱体的底部设有与箱体内腔导通的污水出口，所述冲洗装置与所述的冷凝水进口导通。所述冲洗装置包括与冷凝水进口连接的冲洗管线，设在冲洗管线上的冲洗喷头，设在冲洗管线上用于控制冲洗喷头的控制阀。本技术采用以上技术方案，具有以下优点，结构简单，在烟气进入到箱体中，温度过高的烟气与冷凝片接触，将热量传送给冷凝片，对冷凝片中的冷凝水进行加热，经过换热后的烟气经过烟气出口排出进入的除灰尘终止中进行烟气灰尘的除去，加热后的冷凝水通过温水出口排出，供人们使用，有效的解决了目前炼化炉中的烟气温度过高直接进入到除尘装置，对除尘装置造成损害，同时烟气中的热量直接排出，造成资源的浪费和环境的污染的问题，节约了成本，保护了环境，有效的利用了资源。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冷凝片的结构示意图；图3是本技术中冲洗装置的结构示意图。图中：1.箱体；2.底座；3.烟气入口；4.烟气出口；5.冷凝水进口；6.温水出口；7.上汇总管线；8.下汇总管线；9.冷凝片；10.冲洗装置；11.水帘；12.污水出口；1001.冲洗管线；1002.冲洗喷头；1003.控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。实施例1如图1所示的一种烟气余热再利用装置，一种烟气余热再利用装置，包括箱体1和设在箱体1底部的底座2，所述的箱体1左下端设有烟气入口3，箱体1的右上端设有烟气出口4，箱体1的右下端设有温水出口6，箱体1的顶部设有冷凝水进口5，所述箱体1内部设有冷凝片9，所述的泠凝水进口5与冷凝片9的上端进口连接，所述的温水出口6与冷凝片9下部出口连接；在工作的过程中，此余热再利用装置安装在炼化炉烟气排放与除尘箱之间，炼化炉排出的带有高温的烟气通过烟气入口3进入到箱体1内部，该烟气与箱体1内部设有的冷凝片9充分接触，而冷凝片9选用导热比较好的铝或铜制的，烟气的热量通过冷凝片9传导给冷凝片9中通过冷凝水进口5进入到冷凝片中的冷凝水进行换热，经过换热后的烟气的热量得到大幅度的降低，降低温度后的烟气通过烟气出口4进入到烟气除尘装置中，因炼化炉中带有热量的烟气经过该烟气余热再利用装置进行降温，温度得到降低，因此进入到除尘装置中的烟气温度比较低，不会对除尘装置造成损害，同时经过除尘装置后的烟气的温度符合排放的标准，不会因烟气的温度过高对环境造成污染，同时经过加热后的冷凝水通过温水出口6排出到箱体1外，供人们使用，避免了烟气中的热量浪费，烟气中的热量得到了充分的利用，避免了资源的浪费。实施例2在实施例1的基础上，所述的冷凝片9是多个，且相互交叉平行设置，所述的冷凝片9的上端和下端设有上汇总管线7和下汇总管线8，所述上汇总管线7与多个冷凝片9上端设有的支管连通，所述下汇总管线8与多个冷凝片9下端设有的支管连通，所述的冷凝水进口5与上汇总管线7导通，所述温水出口6与下汇总管线8导通。采用多个冷凝片9并且相互交叉平行设置，主要的目的是为了烟气进入到箱体1内，能够充分的与冷凝片9进行接触，能够将烟气中的热量完全传导给冷凝片9中的，达到烟气中的热量能够充分利用回收的目的，同时因冷凝水进入到冷凝片9上时，冷凝片9表面的温度过低，而烟气进入到箱体1内，温度过高，烟气与冷凝片9接触时，因温度的差别比较大，因此烟气中的灰尘会粘附到冷凝片9上，实现了对烟气进行初次除尘的效果，多个冷凝片9的交叉排布，可以增大烟气与冷凝片9表面的接触面积，进入达到初次除尘的目的。同时如图2所示的所述的冷凝片9内设有水帘11，设置水帘11是为了进入到冷凝片9中的水能够缓慢的向下流动，降低冷凝水的流动速度，能够确保冷凝水在通过烟气加热的过程中，能够加热到人们使用的温度，是烟气中的温度能够得到充分的利用。实施例3在实施例1或实施例2的基础上，所述的箱体1的定顶部设有冲洗装置10，箱体1的底部设有与箱体1内腔导通的污水出口12，所述冲洗装置10与所述的冷凝水进口5导通。冲洗装置10主要用于对粘附在冷凝片9上的灰尘进行清除，清除后的污水通过污水出口12排出箱体1外；如图3所示的所述冲洗装置10包括与冷凝水进口5连接的冲洗管线1001，设在冲洗管线1001上的冲洗喷头1002，设在冲洗管线1002上用于控制冲洗喷头1002的控制阀1003，当冷凝片9上粘附的灰尘比较多时，冷凝片的导热性就会降低，为了能够及时对冷凝片撒花姑娘的灰尘进行清除，在使用烟气余热再利用装置一段时间后，需要打开控制阀1003，泠凝水通过冲洗喷头1002箱冷凝片9上喷水，对冷凝片9进行清洗，进而完成除尘和去除冷凝片9上灰尘的目的。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热再利用装置，包括箱体（1）和设在箱体（1）底部的底座（2），其特征在于，所述的箱体（1）左下端设有烟气入口（3），箱体（1）的右上端设有烟气出口（4），箱体（1）的右下端设有温水出口（6），箱体（1）的顶部设有冷凝水进口（5），所述箱体（1）内部设有冷凝片（9），泠凝水进口（5）与冷凝片（9）的上端进口连接，温水出口（6）与冷凝片（9）下部出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热再利用装置，包括箱体（1）和设在箱体（1）底部的底座（2），其特征在于，所述的箱体（1）左下端设有烟气入口（3），箱体（1）的右上端设有烟气出口（4），箱体（1）的右下端设有温水出口（6），箱体（1）的顶部设有冷凝水进口（5），所述箱体（1）内部设有冷凝片（9），泠凝水进口（5）与冷凝片（9）的上端进口连接，温水出口（6）与冷凝片（9）下部出口连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热再利用装置，其特征在于，所述的冷凝片（9）是多个，且相互交叉平行设置，所述的冷凝片（9）的上端和下端设有上汇总管线（7）和下汇总管线（8），所述上汇总管线（7）与多个冷凝片（9）上端设有的支管连通，所述下汇总管线（8）与多个冷凝片（9）下端设有的支管连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永宁，魏新华，李兴波，
申请(专利权)人：陕西盛华冶化有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61