导浆管侧进侧出式脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导浆管侧进侧出式脱硫塔，其技术方案要点是包括塔体和喷淋层，塔体的外侧设置有浆池，浆池连接有用于输送浆液的输送管，所述喷淋层包括多个导浆管，导浆管包括管体和与管体连接的喷嘴，所述导浆管从塔体的一侧伸入塔体内部并从塔体的另一侧伸出，伸出的一端与输送管可拆卸固定连接，伸入的一端与塔体可拆卸固定连接，达到了便于维修导浆管的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫装置领域，特别涉及一种导浆管侧进侧出式脱硫塔。
技术介绍
近年来，我国工业迅猛发展，工业化水平不断提高，同时也带来严重的工业污染。尤其是大气化学污染更为严重，而大气污染最突出的问题就是硫化物的污染，即SO2、SO3等有害气体排入大气形成酸雨，严重危害环境。所以需要对二氧化硫排放进行脱硫治理，按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态可将脱硫技术分为干法、半干法和湿法。湿法是利用碱性溶液为脱硫剂，应用吸收原理在气、液、固三相中进行脱硫的方法，脱硫产物和残夜混合在一起，为稀糊状的流体。湿法脱硫的脱硫效率高、适用范围广、技术成熟。湿法脱硫主要分为石灰石吸收法、钠钙双碱法、氧化镁法、氨法等。在诸多脱硫工艺技术中，石灰石吸收法烟气脱硫仍是主流工艺技术。石灰石吸收法具体流程如下：石灰石经过破碎、研磨，制成浆液后输送到吸收塔、吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋。烟气从烟道引出后经增压风机增压，进入GGH烟气加热器冷却后进入吸收塔。烟气在吸收塔中与喷淋的石灰石浆液接触，除掉烟气中的二氧化硫，洁净烟气从吸收塔排出后经GGH烟气加热器加热后排入烟道。吸收塔内吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙，经氧化处理生成硫酸钙，从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离（浓缩）、真空脱水后回收利用。所以需要进行脱硫治理的工厂均安装有烟气脱硫装置，现有的脱硫装置可参考申请号为201220666715.7的中国专利，公开了一种脱硫塔，该脱硫塔包括脱硫塔本体、设置在脱硫塔本体下方的浆池、设置在脱硫塔本体中间的喷淋层及设置在脱硫塔本体上方的除雾器，脱硫塔本体侧部的下方设置有烟气出口，所述脱硫塔本体上端设置有烟气出口，烟气从烟气入口进入脱硫塔内，与喷淋层喷淋的浆液进行逆向接触，达到脱除二氧化硫的目的，在喷淋层进行脱硫后的烟气，经过除雾器除雾后从烟气出口排出。在工程应用中，石灰石吸收法常存在设备管道腐蚀、设备管道磨损及设备管道结垢堵塞等现象，这些现象会对生产产生不良影响，降低生产效率，增加设备维修的次数。用来输送浆液并进行喷淋浆液的导浆管固接在脱硫塔内，因为被腐蚀而损坏时，只能进入脱硫塔内进行维修，很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便维修导浆管的导浆管侧进侧出式脱硫塔。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种导浆管侧进侧出式脱硫塔，包括塔体和喷淋层，塔体的外侧设置有浆池，浆池连接有用于输送浆液的输送管，所述喷淋层包括多个导浆管，导浆管包括管体和与管体连接的喷嘴，所述导浆管从塔体的一侧伸入塔体内部并从塔体的另一侧伸出，伸出的一端与输送管可拆卸固定连接，伸入的一端与塔体可拆卸固定连接。通过采用以上技术方案，由于导浆管从塔体的一侧伸入塔体内部、然后从塔体的另一侧穿出，并与输送管可拆卸固定连接，并且，导浆管的伸入塔体的一端与塔体可拆卸固定连接，所以在进行脱硫时，位于浆池内的浆液从输送管进入导浆管，从喷嘴喷出后与上升的烟气逆流接触，达到脱硫的效果；在需要维修导浆管时，将导浆管从输送管上拆卸下来，另一端从塔体上拆卸下来，从导浆管伸入塔体的一侧将导浆管移出塔体内，移至维修地点进行维修即可，避免了工作人员进入塔体内部对导浆管进行维修，可以将移出的导浆管放置在地面上，便于工作人员对导浆管进行维修。较佳的，所述塔体开设有伸入口，所述伸入口的边缘向远离塔体内部的方向形成有连接筒，导浆管依次穿过连接筒和伸入口然后伸入塔体内部，导浆管的侧壁向外凸出形成有连接板，连接筒向外突出形成有凸缘，导浆管伸入塔体后，连接板与凸缘相抵接，并通过螺栓固定。通过采用以上技术方案，导浆管伸入塔体后，通过连接板与凸缘通过螺栓固定连接，实现了导浆管与塔体的固定连接；在需要将导浆管从塔体内移出时，将螺栓拆卸下来，即可将导浆管与凸缘分离开，进而实现了导浆管与塔体的分离。较佳的，连接板与连接筒相抵接的部位夹设有密封件。通过采用以上技术方案，密封件的设置，减少了未脱硫的气体从导浆管与塔体连接处排出的量。较佳的，所述连接板远离塔体的一侧固接有把手。通过采用以上技术方案，将导浆管从塔体内移出时，把手的设置为操作时提供了着力点，便于将导浆管从塔体内移出。较佳的，所述塔体与伸入口相对的一侧开设有伸出口，导浆管从伸出口伸出后与输送管连接。通过采用以上技术方案，达到了导浆管从塔体内伸出的目的，在需要维修时，将导浆管与输送管拆卸开后，导浆管伸出的一端可以沿着伸出口移动至塔体内，进而被移出塔体。较佳的，导浆管与伸出口之间也夹设有密封件。通过采用以上技术方案，密封件的设置，减少了未脱硫的气体从导浆管与伸出口连接处排出的量。较佳的，所述导浆管从伸出口伸出的一端与输送管之间设有用于连接导浆管与输送管的管件连接件。通过采用以上技术方案，通过管件连接件将导浆管与输送管连接在一起，实现了导浆管与输送管的固定；在需要维修时，只要将导浆管从管件连接件内拆卸下来即可。较佳的，导浆管伸出一侧的塔体内壁固接有支撑件。通过以上技术方案，支撑件可以对导浆管靠近伸出口的部位起到一定的支撑作用，使得导浆管较稳定的与塔体固定。较佳的，所述导浆管至少为上下排布的两排，相邻的两排导浆管交错分布。通过采用以上技术方案，交错分布的导浆管使得喷淋覆盖的面较广，保证了脱硫效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：便于导浆管的维修；保证了脱硫效果。附图说明图1是导浆管侧进侧出式脱硫塔的内部结构示意图；图2是导浆管侧进侧出式脱硫塔的剖视图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是体现支撑块与主管连接关系的结构示意图。图中，1、塔体；11、连接筒；111、凸缘；12、烟气入口；13、烟气出口；14、伸入口；2、导浆管；21、支管；211、喷嘴；22、主管；23、连接板；231、把手；24、子法兰；3、密封垫；4、输送管；41、母法兰；5、离心泵；6、浆池；7、支撑块；71、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种导浆管侧进侧出式脱硫塔，如图1所示，包括塔体1，塔体1下方的侧壁开设有烟气入口12，塔体1的顶部开设有烟气出口13，烟气出口13的直径小于塔体1直径。塔体1下方的外侧设置有浆池6，浆池6的侧壁连接有输送管4，输送管4的下端连接有离心泵5，离心泵5将浆液从浆池6内抽出，送至横跨塔体1设置的喷淋层，进行喷淋。喷淋层包括上排和下排共两排导浆管2，上排导浆管2为一根，下排导浆管2为两根，两排导浆管2交错分布；当然，喷淋层可以为多排上下排列的导浆管2，每层的导浆管2为多根，相邻两排的导浆管2交错分布。所有导浆管2均包括主管22和支管21，支管21垂直固接在主管22上并与主管22连通，支管21远离主管22的一端安装有喷嘴211，喷嘴211的喷雾方向垂直向下，导浆管2的支管21均位于塔体1内部。由于每根导浆管2的安装方式相同，故以一根导浆管2为介绍对象。导浆管2从塔体1的一侧伸入塔体1内部，直至从塔体1的另一侧伸出，导浆管2伸入塔体1的一端与塔体1连接，伸出塔体1的一端与输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导浆管侧进侧出式脱硫塔，包括塔体(1)和喷淋层，塔体(1)的外侧设置有浆池(6)，浆池(6)连接有用于输送浆液的输送管(4)，所述喷淋层包括多个导浆管(2)，导浆管(2)包括管体和与管体连接的喷嘴(211)，其特征在于：所述导浆管(2)从塔体(1)的一侧伸入塔体(1)内部并从塔体(1)的另一侧伸出，伸出的一端与输送管(4)可拆卸固定连接，伸入的一端与塔体(1)可拆卸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种导浆管侧进侧出式脱硫塔，包括塔体(1)和喷淋层，塔体(1)的外侧设置有浆池(6)，浆池(6)连接有用于输送浆液的输送管(4)，所述喷淋层包括多个导浆管(2)，导浆管(2)包括管体和与管体连接的喷嘴(211)，其特征在于：所述导浆管(2)从塔体(1)的一侧伸入塔体(1)内部并从塔体(1)的另一侧伸出，伸出的一端与输送管(4)可拆卸固定连接，伸入的一端与塔体(1)可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的导浆管侧进侧出式脱硫塔，其特征在于：所述塔体(1)开设有伸入口（14），所述伸入口（14）的边缘向远离塔体(1)内部的方向形成有连接筒(11)，导浆管(2)依次穿过连接筒(11)和伸入口（14）然后伸入塔体(1)内部，导浆管(2)的侧壁向外凸出形成有连接板(23)，连接筒(11)向外突出形成有凸缘(111)，导浆管(2)伸入塔体(1)后，连接板(23)与凸缘(111)相抵接，并通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的导浆管侧进侧出式脱硫塔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延生，
申请(专利权)人：北京翰海青天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11