煤气精脱硫装置系统制造方法及图纸

技术编号:37608715 阅读:46 留言:0更新日期:2023-05-18 12:00
本发明专利技术公开了煤气脱硫技术领域的煤气精脱硫装置系统,包括塔体以及连通在塔体上的进气口以及连通在塔体上端的出气口,塔体上设置有多组喷淋机构,喷淋机构包括固定连接在塔体内壁的安装台,安装台上固定连接有活塞筒,连通管三的上端连通并转动连接有上料管,塔体的下端连通有水泵,上料管贯穿塔体的上端后连通到水泵,过滤机构包括连通在活塞筒位于安装台外部的一端下侧的过滤筒,过滤筒的内部限位滑动连接有堵水柱,堵水柱靠近活塞筒内部的一端固定连接有推板,过滤筒的下端连通有导料管,导料管的下端连通有下料管,下料管的下端贯穿伸出塔体,本发明专利技术不需要停止脱硫过程的情况下就可实现过滤,同时能将沉淀在不使烟气泄露的情况下排出。情况下排出。情况下排出。

【技术实现步骤摘要】
煤气精脱硫装置系统


[0001]本专利技术涉及煤气脱硫
,具体为煤气精脱硫装置系统。

技术介绍

[0002]煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在,而H2S随煤气燃烧后转化成SO2,空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨,危害人们的生存环境。因此现有常通过脱硫装置来对煤气燃烧后的烟气进行脱硫。精脱硫即使烟气中的二氧化硫含量低于过滤筒10mg/m3,现有技术常采用石灰石石膏进行脱硫,即向水中加入石灰石,使其生成氢氧化钙,再将氢氧化钙溶液通过喷淋的方式和烟气接触,从而中和烟气中的二氧化硫。
[0003]目前现有的设备虽然能达到脱硫的目的,但是在长时间使用以后,中和形成的硫酸钙会形成沉淀,沉淀会堵塞管道和喷头等以及影响水泵的使用,因此常需要对沉淀进行过滤,随后再进行脱硫,但是对沉淀过滤的时候需要使脱硫装置停止工作将溶液排出脱硫装置,因此过滤时脱硫装置会停止工作,从而也需要生产设备停止工作,因此使用不便,但是在脱硫装置内部设置过滤装置,又容易导致烟气通过过滤装置流出脱硫装置,而且,过滤出来的硫酸钙沉淀还是需要排出脱硫装置,因此还是需要停止脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤气精脱硫装置系统,包括塔体(01)以及连通在塔体(01)上的进气口(35)以及连通在塔体(01)上端的出气口(33),其特征在于:所述塔体(01)上设置有多组喷淋机构,所述喷淋机构包括固定连接在塔体(01)内壁的安装台(09),所述安装台(09)上固定连接有活塞筒(12),所述活塞筒(12)上连通有连通管一(13),所述连通管一(13)上连通有连通管三(16),所述连通管三(16)的上端连通并转动连接有上料管(02),所述塔体(01)的下端连通有水泵(03),所述上料管(02)贯穿塔体(01)的上端后连通到水泵(03),所述连通管二(14)上设置有多个喷头(15),还包括有过滤机构,所述过滤机构包括连通在活塞筒(12)位于安装台(09)外部的一端下侧的过滤筒(10),所述过滤筒(10)的内部限位滑动连接有堵水柱(29),所述堵水柱(29)靠近活塞筒(12)内部的一端固定连接有推板(30),所述过滤筒(10)的下端连通有导料管(08),所述导料管(08)的下端连通有下料管(05),所述下料管(05)的下端贯穿伸出塔体(01),还包括能使堵水柱(29)间歇上下运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的煤气精脱硫装置系统,其特征在于:所述传动机构包括固定连接在堵水柱(29)上端的导向杆(25),所述导向杆(25)位于过滤筒(10)内的一端固定连接有刮环(31),还包括转动连接在安装台(09)内部上下两侧的两个偏心连杆(21),所述两个偏心连杆(21)之间转动连接有圆盘(22),上端的偏心连杆(21)和连通管三(16)固定连接,所述圆盘(22)上铰接有摇杆(20),所述摇杆(20)远离圆盘(22)的一端铰接有活塞片(19),所述活塞片(19)限位滑动连接在活塞筒(12)内部,所述活塞片(19)靠近导向杆(25)的一侧面固定连接有能使导向杆(25)向着导料管(08)方向运动的导向架(23),所述过滤筒(10)的内部设置有能...

【专利技术属性】
技术研发人员:于延生
申请(专利权)人:北京翰海青天环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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