轴承高度检测装置制造方法及图纸

本公开提供了一种轴承高度检测装置，具有定位面，定位面用于定位待测轴承的轴向的第一端的端面，轴承高度检测装置包括：安装部；驱动装置，被配置为与待测轴承驱动连接，以驱动待测轴承旋转；加载装置，沿垂直于定位面的方向可移动地设置于安装部上且具有抵靠面，被配置为在待测轴承旋转的状态下，使抵靠面抵靠于待测轴承的轴向的第二端，并通过抵靠面向待测轴承施加轴向载荷；和测量装置，被配置为在待测轴承旋转的状态下，获取抵靠面与定位面沿垂直于定位面的方向的距离，以获取待测轴承的轴承高度信息。高度信息。高度信息。

【技术实现步骤摘要】
轴承高度检测装置


[0001]本公开涉及轴承检测领域，特别涉及一种轴承高度检测装置。

技术介绍

[0002]轴承高度是成品轴承的重要检测项之一，其直接影响轴承的装配性能，进而影响轴系及产品的使用性能。
[0003]专利技术人已知的相关技术中，轴承高度检测装置仅适用于特定类型或规格轴承的检测，通用性差，适用范围小，且采集的检测数据无法表征轴承周圈的真实情况，一些轴承高度检测装置更是仅适用于判定轴承高度合格与否，无法定量检测待测轴承的高度。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种能够实现定量检测且适用范围较广的轴承高度检测装置。
[0005]本公开的第一方面提供一种轴承高度检测装置，具有定位面，所述定位面用于定位待测轴承的轴向的第一端的端面，所述轴承高度检测装置包括：
[0006]安装部；
[0007]驱动装置，被配置为与所述待测轴承驱动连接，以驱动所述待测轴承旋转；
[0008]加载装置，沿垂直于所述定位面的方向可移动地设置于所述安装部上且具有抵靠面，被配置为在所述待测轴承旋转的状态下，使所述抵靠面抵靠于所述待测轴承的轴向的第二端，并通过所述抵靠面向所述待测轴承施加轴向载荷；和
[0009]测量装置，被配置为在所述待测轴承旋转的状态下，获取所述抵靠面与所述定位面沿垂直于所述定位面的方向的距离，以获取所述待测轴承的轴承高度信息。
[0010]根据本公开的一些实施例，所述加载装置包括：
[0011]载荷源，被配置为提供所述轴向载荷；和
[0012]抵靠部，所述抵靠面设置于所述抵靠部上。
[0013]根据本公开的一些实施例，
[0014]所述定位面为水平面，所述加载装置沿竖直方向可移动地设置于所述安装部上；
[0015]所述载荷源包括可选择地设置于所述加载装置上的多个重量不同的砝码，所述轴向载荷来源于所述砝码的重力。
[0016]根据本公开的一些实施例，所述抵靠部包括：
[0017]压盘，所述抵靠面为所述压盘的轴向端面；和
[0018]导轴，包括导轴本体和放置部，所述导轴本体的第一端与所述压盘连接，所述放置部设置于所述导轴本体的第二端并被配置为放置所述砝码。
[0019]根据本公开的一些实施例，所述抵靠部包括可选择地连接于所述导轴上的多个直径不同的所述压盘。
[0020]根据本公开的一些实施例，所述测量装置包括千分表，所述千分表连接于所述加
载装置，以使所述千分表能够随所述加载装置相对于所述安装部沿垂直于所述定位面的方向移动。
[0021]根据本公开的一些实施例，所述测量装置包括：
[0022]测量机构支架，所述千分表设置于所述测量机构支架的长度方向的第一端且通过所述测量机构支架与所述加载装置连接；
[0023]弹性部件，所述弹性部件的第一端与所述测量机构支架的长度方向的第二端连接；和
[0024]杠杆，沿垂直于所述千分表的测头的轴线的方向可转动地设置于所述测量机构支架上，所述千分表的测头抵靠于所述杠杆的第一端，所述杠杆的第二端与所述弹性部件的第二端连接并抵靠于所述安装部上。
[0025]根据本公开的一些实施例，所述测量装置还包括设置于所述杠杆的第二端的底部的凸起，所述凸起与所述弹性部件同轴设置，所述杠杆的第二端通过所述凸起抵靠于所述安装部上。
[0026]根据本公开的一些实施例，所述杠杆的转动轴线到所述杠杆的两端的距离相同。
[0027]根据本公开的一些实施例，所述测量装置还包括第一位置调节部，所述第一位置调节部设置于所述加载装置上且沿垂直于所述定位面的方向的位置可调，所述第一位置调节部与所述千分表连接并被配置为调节所述千分表在所述加载装置上的位置，以调节所述千分表的测头相对于所述安装部的位置。
[0028]根据本公开的一些实施例，所述第一位置调节部包括：
[0029]第一滑块，设置于所述加载装置上，所述加载装置包括导轴，所述第一滑块设置有滑块安装孔和由所述滑块安装孔延伸至所述第一滑块的边缘的开口，所述滑块安装孔与所述导轴滑动配合，所述第一滑块包括分别设置于所述开口的宽度方向的两侧的第一压紧部和第二压紧部；和
[0030]锁紧手柄，设置于所述第一滑块上，所述锁紧手柄包括手柄本体和螺纹杆，所述手柄本体的一端形成抵靠于所述第一压紧部上的凸轮，所述螺纹杆的第一端穿过所述第一压紧部与所述凸轮铰接，所述螺纹杆的第二端沿所述开口的宽度方向穿过所述开口与所述第二压紧部螺纹连接；
[0031]其中，所述第一位置调节部具有第一锁紧状态和第一解锁状态，所述第一位置调节部通过使所述手柄本体相对于所述螺纹杆转动调节所述凸轮的轴线与所述开口的轴线的距离，以使所述第一位置调节部在所述第一锁紧状态和所述第一解锁状态之间切换，在所述第一锁紧状态，所述凸轮沿所述开口的宽度方向压紧所述第一压紧部，以使所述第一滑块锁紧于所述加载装置上，在所述第一解锁状态，所述凸轮松开所述第一压紧部，以使所述第一滑块能够沿垂直于所述定位面的方向相对于所述加载装置移动。
[0032]根据本公开的一些实施例，所述安装部包括：
[0033]加载装置支架；和
[0034]第二位置调节部，所述第二位置调节部设置于所述加载装置支架上且沿垂直于所述定位面的方向的位置可调，所述杠杆的第二端抵靠于所述第二位置调节部上，所述轴承高度检测装置被配置为调节所述第二位置调节部在所述加载装置支架上的位置，以调节所述第二位置调节部相对于所述杠杆的第二端的位置。
[0035]根据本公开的一些实施例，所述第二位置调节部包括第二滑块和锁紧螺钉，所述第二位置调节部具有第二锁紧状态和第二解锁状态，在所述第二锁紧状态，所述锁紧螺钉将所述第二滑块固定于所述加载装置支架上，在所述第二解锁状态，所述第二滑块能够沿垂直于所述定位面的方向相对于所述加载装置支架移动。
[0036]根据本公开的一些实施例，所述驱动装置包括动力源和传动机构，所述动力源被配置为提供使所述待测轴承旋转的动力，所述传动机构包括第一传动轴，所述第一传动轴与所述动力源驱动连接并被配置为与所述待测轴承驱动连接，所述定位面位于所述第一传动轴上。
[0037]根据本公开的一些实施例，所述传动机构还包括第二传动轴、相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一传动轴的第一端与所述第一锥齿轮连接，所述第一传动轴的第二端被配置为与所述待测轴承驱动连接，所述第二传动轴的第一端与所述动力源驱动连接，所述第二传动轴的第二端与所述第二锥齿轮连接。
[0038]根据本公开的一些实施例，所述传动机构还包括芯轴和弹性圈，所述芯轴设置于所述第一传动轴的第二端并被配置为定位所述待测轴承的周向表面，所述弹性圈套设于所述芯轴的径向外侧并被配置为与所述待测轴承配合以将所述动力源提供的动力传递至所述待测轴承。
[0039]根据本公开的一些实施例，所述安装部包括底座，所述传动机构还包括设置于所述第一传动轴的径向外侧的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承高度检测装置，其特征在于，具有定位面，所述定位面用于定位待测轴承(B)的轴向的第一端的端面，所述轴承高度检测装置包括：安装部；驱动装置(8)，被配置为与所述待测轴承(B)驱动连接，以驱动所述待测轴承(B)旋转；加载装置，沿垂直于所述定位面的方向可移动地设置于所述安装部上且具有抵靠面，被配置为在所述待测轴承(B)旋转的状态下，使所述抵靠面抵靠于所述待测轴承(B)的轴向的第二端，并通过所述抵靠面向所述待测轴承(B)施加轴向载荷；和测量装置(3)，被配置为在所述待测轴承(B)旋转的状态下，获取所述抵靠面与所述定位面沿垂直于所述定位面的方向的距离，以获取所述待测轴承(B)的轴承高度信息。2.根据权利要求1所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述加载装置包括：载荷源，被配置为提供所述轴向载荷；和抵靠部，所述抵靠面设置于所述抵靠部上。3.根据权利要求2所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述定位面为水平面，所述加载装置沿竖直方向可移动地设置于所述安装部上；所述载荷源包括可选择地设置于所述加载装置上的多个重量不同的砝码(1)，所述轴向载荷来源于所述砝码(1)的重力。4.根据权利要求3所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述抵靠部包括：压盘(7)，所述抵靠面为所述压盘(7)的轴向端面；和导轴(4)，包括导轴本体(4
‑
3)和放置部(4
‑
2)，所述导轴本体(4
‑
3)的第一端与所述压盘(7)连接，所述放置部(4
‑
2)设置于所述导轴本体(4
‑
3)的第二端并被配置为放置所述砝码(1)。5.根据权利要求4所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述抵靠部包括可选择地连接于所述导轴(4)上的多个直径不同的所述压盘(7)。6.根据权利要求1所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述测量装置(3)包括千分表(3
‑
1)，所述千分表(3
‑
1)连接于所述加载装置，以使所述千分表(3
‑
1)能够随所述加载装置相对于所述安装部沿垂直于所述定位面的方向移动。7.根据权利要求6所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述测量装置(3)包括：测量机构支架(3
‑
2)，所述千分表(3
‑
1)设置于所述测量机构支架(3
‑
2)的长度方向的第一端且通过所述测量机构支架(3
‑
2)与所述加载装置连接；弹簧(3
‑
6)，所述弹簧(3
‑
6)的第一端与所述测量机构支架(3
‑
2)的长度方向的第二端连接；和杠杆(3
‑
3)，沿垂直于所述千分表(3
‑
1)的测头的轴线的方向可转动地设置于所述测量机构支架(3
‑
2)上，所述千分表(3
‑
1)的测头抵靠于所述杠杆(3
‑
3)的第一端，所述杠杆(3
‑
3)的第二端与所述弹簧(3
‑
6)的第二端连接并抵靠于所述安装部上。8.根据权利要求7所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述测量装置(3)还包括设置于所述杠杆(3
‑
3)的第二端的底部的凸起(3
‑
10)，所述凸起(3
‑
10)与所述弹簧(3
‑
6)同轴设置，所述杠杆(3
‑
3)的第二端通过所述凸起(3
‑
10)抵靠于所述安装部上。9.根据权利要求7所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述杠杆(3
‑
3)的转动轴线到所述杠杆(3
‑
3)的两端的距离相同。
10.根据权利要求6所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述测量装置(3)还包括第一位置调节部，所述第一位置调节部设置于所述加载装置上且沿垂直于所述定位面的方向的位置可调，所述第一位置调节部与所述千分表(3
‑
1)连接并被配置为调节所述千分表(3
‑
1)在所述加载装置上的位置，以调节所述千分表(3
‑
1)的测头相对于所述安装部的位置。11.根据权利要求10所述的轴承高度检测装置，其特征在于，所述第一位置调节部包括：第一滑块(3
‑
8)，设置于所述加载装置上，所述加载装置包括导轴(4)，所述第一滑块(3
‑
8)设置有滑块安装孔(3
‑8‑
3)和由所述滑块安装孔(3
‑8‑
3)延伸至所述第一滑块(3
‑
8)的边缘的开口(G)，所述滑块安装孔(3
‑8‑
3)与所述导轴(4)滑动配合，所述第一滑块(3
‑
8)包括分别设置于所述开口(G)的宽度方向的两侧的第一压紧部(3
‑8‑
1)和第二压紧部(3
‑8‑
2)；和锁紧手柄(3
‑
7)，设置于所述第一滑块(3
‑
8)上，所述锁紧手柄(3
‑
7)包括手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬梅，王灿，张垒垒，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：