一种除尘用卸灰机制造技术

技术编号:2479226 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种适用于电厂、炼铁厂除尘系统灰渣排放时防止污染空气和环境的卸灰机,由机架、输料器、卸料器组成。输料器内设有旋转叶轮,固定挡板,动力驱动顺轮旋转时,干粉状物料通过叶轮均匀而连续地进入卸料器;卸料器为双滚筒结构,内装螺旋推进杆,倾斜安装在机架上,其内定筒与输料器固定联结连通,外滚筒大空隙地套在内定筒上,高端与螺旋推进杆固定联结,内定筒外壁设有喷(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术适用电厂、炼铁厂高炉除尘系统的灰粉和碎渣等各种规格固体物料的卸灰排放。目前,我国各大小高炉在重力和布袋除尘卸灰过程中,尘土飞扬,形成一次污染;在将灰运走卸灰时,又形成二次污染;为防止污染,各电厂在灰渣排放中采用的是先向排渣系统输入大量的水,然后将液状灰渣浆排入一大沉淀池,沉淀后放水,再将灰渣起运走,这种卸灰方式系统庞大,占用良田,耗能耗时,由上,灰渣的排放是各电厂、炼铁厂极待研究和解决的一重大问题。本技术的目的是提供一种机械装置,安置在电厂、炼铁厂除尘系统出口,使除尘系统中温度较高的干料通过本装置后变为潮湿状态均匀输出,完全消除粉尘对环境的污染,大大减化排灰系统,不占用良田,节约水能、时间、且便于运输和卸车。本专利技术装置的
技术实现思路
为设置有机架(1)、输料器(2)、卸料器(3),输料器(2)悬挂在机架(1)上,内装旋转叶轮(4)、与叶轮(4)外圆相滑动接触的档板(5),电机(6)通过减速器(7)驱动叶轮(4)旋转时,干粉状物料通过叶轮均匀而连续地进入卸料器(3),卸料器(3)由外滚筒(8),内定筒(9)螺旋推进杆(10)、若干喷咀(11)组成,倾斜安装在机架(1)上,内定筒(9)低端与输料器(2)出口固定联联结连通,外滚筒(8)大空隙,同心地套在内定筒(9)上,其低端滑动支承在机架(1)上,高端与位于内定筒(9)内的螺旋推进杆固定联结,若干喷咀(11)固定安装在内定筒(9)外壁上,电机(14)通过减速器(15)驱动螺旋推进杆(10),外滚筒(8)同步运转时,喷咀(11)定量喷水,干粉状物料由内定筒(9)低端被送至高端进入外滚筒(8)内,通过搅拌喷水变为潮湿状输出。本专利技术装置还可在内定筒的外壁上设一纵向刮板(12),用于刮外滚筒(8)内壁上的粘结物。本专利技术装置还可在内定筒(9)的外壁位于出料口上方处设一挡板(13),用于封住出料口上方,使湿状物料只能从顷斜最低点排出。本专利技术装置的特点是可根据卸灰灰质的粉粒度、湿度、体积、重力、污染能力、粘结性等方面的差异,确定有关的几何尺寸,喷水量及运行速度;全部操作机械化,易于实现电气控制,安全省力;所有部件均可安装在一槽钢支架上,整体悬挂在除尘系统储料仓下方,无地面支撑,结构紧凑,便于维修。以下结合附图对本装置做进一步说明。附附图说明图1是本装置结构示意图。附图2是本装置实施例结构装配图。附图1上,机架(1)为一槽钢焊接架,输料器(2)、卸料器(3)倾斜挂装在机架(1)上,档板(5)与叶轮(4)滑动接触,形成一密封段,隔开输入口和输出口,(6)为电机,(7)为减速器;(3)是双滚筒结构卸料器,外滚筒(8)低端滑动支承在机架(1)上,高端与螺旋推进杆(10)轴端固定联结同步运转,内定筒(9)低端与输料器(2)的出口相联结连通,喷咀(11)、刮板(12)、档板(13)均固定安装在内定筒上,(14)为电机,(15)为减速器。附图2上,(1)为机架,(2)是输料器,(3)是卸料器,(4)是叶轮,(5)是固定档板,(6)是闸板用于控制输料口的开启,(7)是减速器,(8)是外滚筒,(9)是内定筒,(10)是螺旋推进杆,(11)是喷咀,(12)是刮板,(13)是档板,(14)是电机,(15)是减速器,(16)是手轮轴,轴上装有齿轮,(17)是齿条与闸板(6)相联结,转动手轮(16)时,通过齿条(17)使闸板(16)纵向移动。权利要求1.一种除尘用卸灰机,其特征在于设置有机架(1)、输料器(2)、卸料器(3),输料器(2)悬挂在机架(1)上,内装有旋转叶轮(4)、与叶轮(4)外圆相滑动接触的档板(5),电机(6)通过减速器(7)驱动叶轮(4)旋转时,干粉状物料通过叶轮均匀而连续地进入卸料器(3),卸料器(3)由外滚筒(8)、内定筒(9)、螺旋推进杆(10)、若干喷咀(11)组成,倾斜安装在机架(1)上,内定筒(9)低端与输料器(2)出口固定联联结连通,外滚筒(8)大空隙、同心地套在内定筒(9)上,其低端滑动支承在机架(1)上,高端与位于内定筒(9)内的螺旋推进杆固定连结,若干喷咀固定安装在内定筒(9)外壁上,电机(14)通过减速器(15)驱动螺旋推进杆(10)、外滚筒(8)同步运转时,喷咀(11)定量喷水,干粉状物料由内定筒(9)低端被送至高端进入外滚筒(8)内,通过搅拌喷水变为潮湿状输出。2.根据权利要求1所述的一种除尘用卸灰机,其特征在于,在内定筒(9)的外壁上设有一纵向刮板(12),用于刮外滚筒(8)内壁上的粘结物。3.根据权利要求1所述的一种除尘用卸灰机,其特征在于,在内定筒(9)的外壁位于出料冂上方处设有一挡板(13),用于封住出料冂上方,使湿状物料只能从倾斜最低点排出。专利摘要一种适用于电厂、炼铁厂除尘系统灰渣排放时防止污染空气和环境的卸灰机,由机架、输料器、卸料器组成。输料器内设有旋转叶轮,固定挡板,动力驱动顺轮旋转时,干粉状物料通过叶轮均匀而连续地进入卸料器;卸料器为双滚筒结构,内装螺旋推进杆,倾斜安装在机架上,其内定筒与输料器固定联结连通,外滚筒大空隙地套在内定筒上,高端与螺旋推进杆固定联结,内定筒外壁设有喷嘴。文档编号F27B1/10GK2082387SQ9022646公开日1991年8月7日 申请日期1990年12月28日 优先权日1990年12月28日专利技术者王成奎, 樊文霞, 陈龙, 庄洵, 孙毓华, 邵白珍, 陈根庭 申请人:石家庄市阀门二厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘用卸灰机,其特征在于设置有机架(1)、输料器(2)、卸料器(3),输料器(2)悬挂在机架(1)上,内装有旋转叶轮(4)、与叶轮(4)外圆相滑动接触的档板(5),电机(6)通过减速器(7)驱动叶轮(4)旋转时,干粉状物料通过叶轮均匀而连续地进入卸料器(3),卸料器(3)由外滚筒(8)、内定筒(9)、螺旋推进杆(10)、若干喷咀(11)组成,倾斜安装在机架(1)上,内定筒(9)低端与输料器(2)出口固定联联结连通,外滚筒(8)大空隙、同心地套在内定筒(9)上,其低端滑动支承在机架(1)上,高端与位于内定筒(9)内的螺旋推进杆固定连结,若干喷咀固定安装在内定筒(9)外壁上,电机(14)通过减速器(15)驱动螺旋推进杆(10)、外滚筒(8)同步运转时,喷咀(11)定量喷水,干粉状物料由内定筒(9)低端被送至高端进入外滚筒(8)内,通过搅拌喷水变为潮湿状输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王成奎樊文霞陈龙庄洵孙毓华邵白珍陈根庭
申请(专利权)人:石家庄市阀门二厂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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