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一种返矿粉尘加湿卸灰机制造技术

技术编号:1280023 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种返矿粉尘加湿卸灰机,它由固定的倾斜的内筒和同轴的旋转的外筒组成。内筒内的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面和外筒的内壁设有耐磨层。这种返矿粉尘加湿卸灰机的使用效果好,寿命长,结构合理。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加湿卸灰机。冶金企业所属的烧结厂、炼铁厂等车间都有数量可观的返矿粉料仓,当返矿灰由料仓卸入汽车等运输工具运走时细粉灰四处飞扬,对环境的污染和人体的危害都十分严重。返矿灰的特点是直径较大的球团颗粒物的含量多,细粉灰的含量少。由于返矿灰的特点使一般的加湿卸灰机无法用于冶金企业返矿灰,主要表现为返矿灰中大颗粒球团较多,形状不规则且硬度高,摩擦力大。一般加湿卸灰机在短时间内螺旋推进杆的叶片就被磨光,不能工作,加湿卸灰机的外筒也变薄易变形。本技术的目的在于提供一种寿命长,使用效果好的返矿粉尘加湿卸灰机。为达上述目的本技术返矿粉加湿卸灰机由固定的倾斜的内筒和同轴的旋转的外筒组成,内筒内的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面和外筒的内壁设有耐磨层。耐磨层由粘接于金属表面的耐磨陶瓷片组成。采用上述结构后,由于返矿粉尘加湿卸灰机的内筒的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面设有耐磨层,外筒的内筒壁也设有耐磨层,所以可以提高螺旋叶片和外筒内筒壁的抗磨损能力,大大提高整机的寿命。耐磨层由粘接于金属表面的耐磨陶瓷片组成,这样既保证了使用效果,同时加工成本低便于施工。以下结合附图实施例对本技术做进一步描述。附图说明图1为本技术加湿卸灰机的结构示意图。图2为图1加湿卸灰机的A-A截面示意图。图3为本技术加湿卸灰机的螺旋叶片的结构示意图。由图1和图2可知本技术返矿粉尘加湿卸灰机由卸料器和机架1等组成。卸料器由倾斜的由电机8带动转动的外筒2及固定在外筒2内的同轴的与进料口4相通的内筒7组成。内筒7内有螺旋推进杆,螺旋叶片5固定于中轴9上。外筒2的下部有出料口6。外筒2的高端和低端由机架1上的一对托辊支撑10。外筒2的内筒壁设有耐磨层12。由于返矿粉灰中颗粒物较多,灰尘较少的特性,所以内筒7的长度短,这样既可以加湿灰尘,又可以减少返矿粉灰对螺旋叶片5的摩擦。返矿粉灰由进料口4进入内筒7中由螺旋推进杆运至内筒7高端落入外筒2中。返矿粉灰由内筒7上固定的刮刀11作用沿外筒2内壁散开,并由刮刀11两侧的喷水管3喷出的水雾加湿,加湿后的返矿粉灰沿外筒2下落到出料口6。由图3可知螺旋叶片5的耐磨层由粘接于金属表的耐磨陶瓷片13组成,外筒2内壁的耐磨层结构相同。这样加工成本低,使用效果好。这种返矿粉尘加湿卸灰机结构合理,使用效果好。权利要求1.一种返矿粉尘加湿卸灰机,它由固定的倾斜的内筒和同轴的旋转的外筒组成,其特征在于所述的内筒内的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面和外筒的内壁设有耐磨层。2.根据权利要求1所述的加湿卸灰机,其特征在于所述的耐磨层由粘接于金属表面的耐磨陶瓷片组成。专利摘要本技术公开了一种返矿粉尘加湿卸灰机,它由固定的倾斜的内筒和同轴的旋转的外筒组成。内筒内的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面和外筒的内壁设有耐磨层。这种返矿粉尘加湿卸灰机的使用效果好,寿命长,结构合理。文档编号B65G65/46GK2448804SQ0025011公开日2001年9月19日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日专利技术者武文明, 付国水, 李付东 申请人:武文明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种返矿粉尘加湿卸灰机,它由固定的倾斜的内筒和同轴的旋转的外筒组成,其特征在于所述的内筒内的螺旋推进杆的螺旋叶片的受力面和外筒的内壁设有耐磨层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武文明付国水李付东
申请(专利权)人:武文明
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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