一种消烟除尘节能型隧道窑制造技术

一种消烟除尘节能型隧道窑。它是在隧道窑炉体的一侧布置机械炉排燃烧室，该燃烧室由前拱、后拱、喷火口、水封出渣池组成。燃烧装置采用机械炉排。炉排下部为若干个分隔风仓，采用离心风机强制送风并配有可分别调整风量的送风管道和风阀，以实现均匀和有效布风。燃烧室的喷火口通过二次燃烧室与隧道窑内腔相通，二次燃烧室与隧道窑间设有多个加热火口及导焰墙以均匀加热工件。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消烟除尘节能型隧道窑，适合于溶模铸造行业焙烧型壳、热处理和其它使用燃煤隧道窑的行业。
技术介绍
目前，由于受经济发展水平和能源结构的限制，在我国大量存在着以煤为燃料的隧道窑。传统的隧道窑炉体一端或中间部位的一侧均布多个燃烧室，其固定炉排为阶梯或水平布置。它采用手工间隙式加煤，正烧燃煤方式，即在着火燃烧的煤层上添加新煤层，自然或机械强制送风。由于它是间隙加煤，煤层厚度是变化的，于是出现前期空气不足，后期空气过剩，从而产生烟囱大量冒黑烟，带来严重污染环境和能源的大量损失，并产生炉温的较大波动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种消烟除尘、节约能源的新型隧道窑。本技术的技术解决方案是在现有的隧道窑炉体出料端的一侧布置机械炉排燃烧室，该燃烧室由前拱、后拱、喷火口、出渣池组成。燃烧装置采用水平往复炉排。炉排下部为若干个分隔风仓，采用离心风机强制送风并配有可分别调整风量的配风管道和风阀，以实现均匀和有效布风。燃烧室的喷火口与隧道窑炉体内腔相通，二者间设有二次燃烧室，二次燃烧室与隧道窑炉腔间均布多个火口和引导烟气流的挡焰墙。炉排和燃烧室炉体结构配合形成三个区段，即预热干镏区、高温区、燃尽区。以水平往复炉排为例，固定在活动横梁上的活动炉排片与固定在固定横梁上的固定炉排片相间地布置，当电机驱动偏心机通过连杆使活动横梁作水平往复运动时，第一排活动炉排首先将煤炭从煤斗下部的可调开口推出，煤斗闸板控制煤层的厚度；同时，其余活动炉排也将炉排上的煤碳全部向前推进一步，燃煤首先进入预热干镏区干燥和干镏，然后进入高温区燃烧，再进入燃尽区将未燃尽碳充分燃尽。此过程中的燃煤完成了挤压、移动、翻滚、塌落的过程，这一动作过程起作连续挤压焦块和疏松煤层的作用，燃煤在不同的三个燃烧区段所需氧气，由炉排面上相对应的三个风室分别送入，燃尽的灰渣从炉排末端自动排入出渣池。本技术的有益效果是具有良好的消烟除尘效果，烟气黑度小于林格曼一级，烟气排放中的烟尘含量符合国家标准规定的排放指标。同时，由于采用水平往复炉排后，解决了手烧炉存在的燃烧工况呈周期性变化，燃烧效率较低，炉温波动较大，司炉工劳动强度大的问题，节能效果明显，同比节煤15％以上，并降低了司炉工的劳动强度。以下结合附图和采用水平往复炉排的实施例对本技术的技术方案作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例的正剖视结构示意图图2是本技术实施例的俯视结构示意图图3是燃烧室纵剖视结构示意图图中1-隧道窑炉体，2-燃烧室，3-挡焰墙，4-水平往复炉排，5-送风系统，6-风量控制阀，7-离心风机，8-隧道窑出料口，9-出渣池，10-炉墙，11-前拱，12-喷火口，13-后拱，14-二次燃烧室，15-火口，16-炉体内腔。具体实施方式参照图1-图3，本技术的消烟除尘节能型隧道窑在隧道窑炉体1的一侧布置有水平往复炉排燃烧室2，燃烧室2与隧道窑炉体内腔16之间布置有二次燃烧室14，根据隧道窑炉腔的大小和加热物料的需要，在二次燃烧室与隧道窑之间的炉墙上布置有多个火口15，本技术实施例布置了4个火口。为改变自燃料层上升的气流方向，使可燃气体与空气得以良好混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动，提高热效率和帮助燃料及时而稳定地着火，水平往复炉排燃烧室由前拱11、喷火口12、后拱13组成。燃烧装置采用水平往复炉排4，其煤种适应性强，煤层燃烧充分，灰渣含碳量低，破渣力强，消烟除尘效果好，由于在水平往复炉排上进行的燃烧过程，沿炉排长度方向所需要的空气量是不相同的，为改善燃烧，本技术实施例，采用离心风机7分区送风的方式，带有分区送风系统5，各送风系统则装置有风量控制阀6，以根据需要调节控制送风量。水平往复炉排燃烧室2的喷火口12与隧道窑炉体1的内腔16通过二次燃烧室14相通，二次燃烧室与隧道窑炉体内腔间的火口15前，设有引导烟气流的挡焰墙3。权利要求1.一种消烟除尘节能型隧道窑，具有隧道窑炉体(1)，其特征是在隧道窑炉体的一侧布置有机械炉排燃烧室(2)，该燃烧室由前拱(11)、喷火口(12)、后拱(13)组成，燃烧装置采用机械炉排(4)，炉排下部为若干个分隔风仓，采用离心风机(7)强制送风并配有送风系统(5)和可分别调整风量的风量控制阀(6)，以实现均匀和有效布风。2.按权利要求1所述的一种消烟除尘节能型隧道窑，其特征是机械炉排的长度方向，按隧道窑炉体(1)平行布置，其外侧的炉墙(10)下部，布置有多个水封出渣池(9)。3.按权利要求1所述的一种消烟除尘节能型隧道窑，其特征是水平往复炉排燃烧室(2)的喷火口(12)与隧道窑炉体(1)内腔相通，二者间设有二次燃烧室，二次燃烧室与隧道窑炉腔间均布多个火口和导焰墙(3)。4.按权利要求1所述的一种消烟除尘节能型隧道窑，其机械炉排是指水平往复炉排、链条炉排。专利摘要一种消烟除尘节能型隧道窑。它是在隧道窑炉体的一侧布置机械炉排燃烧室，该燃烧室由前拱、后拱、喷火口、水封出渣池组成。燃烧装置采用机械炉排。炉排下部为若干个分隔风仓，采用离心风机强制送风并配有可分别调整风量的送风管道和风阀，以实现均匀和有效布风。燃烧室的喷火口通过二次燃烧室与隧道窑内腔相通，二次燃烧室与隧道窑间设有多个加热火口及导焰墙以均匀加热工件。文档编号F27B9/36GK2809549SQ20052000438公开日2006年8月23日 申请日期2005年2月26日 优先权日2005年2月26日专利技术者姜绍荣, 应万才, 沙波 申请人:兴化新蓝天环保实业有限公司, 宁波万冠熔模铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消烟除尘节能型隧道窑，具有隧道窑炉体（１），其特征是在隧道窑炉体的一侧布置有机械炉排燃烧室（２），该燃烧室由前拱（１１）、喷火口（１２）、后拱（１３）组成，燃烧装置采用机械炉排（４），炉排下部为若干个分隔风仓，采用离心风机（７）强制送风并配有送风系统（５）和可分别调整风量的风量控制阀（６），以实现均匀和有效布风。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜绍荣，应万才，沙波，
申请(专利权)人：兴化新蓝天环保实业有限公司，宁波万冠熔模铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]