内螺旋回转式中频感应加热炉制造技术

一种内螺旋回转式中频感应加热炉，包括螺旋滚筒（２１），在螺旋滚筒（２１）外围设置有隔热层（１８），隔热层（１８）外有保温层（１９），保温层（１９）外有中频感应线圈（１７），在中频感应线圈（１７）外包裹有绝缘外壳（２０）。一种安装有内螺旋回转式中频感应加热炉的中频感应淬火、回火生产线，在螺旋热风烘干炉（５）与淬火槽（７）之间安装有内螺旋回转式中频感应加热炉（６），在螺旋热风烘干炉（１２）与回转式冷却炉（１５）之间也连接有内螺旋回转式中频感应加热炉（６）。本实用新型专利技术节能、省时，无需烘炉；使用寿命长，维护费用低；升、降温快，维修时间短；感应热处理能提高零件的强度与寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉，尤其是一种应用于螺旋回转式中频感应淬火、回火生产线上的内螺旋回转式中频感应加热炉。
技术介绍
网带式淬火、回火生产线采用网带匀速前进的形式将网带上的产品向前推进，在网带的上下方设置有电阻加热器，在矩形的炉体内，将产品从炉体的一端连续的送至另一端，在产品运动过程中，电阻加热器发热，利用热辐射以及热传导加热炉内的产品，从而实现对产品的热处理。在上述生产线的加热炉多数采用的是电阻式网带炉，即在炉体内设置电阻加热器对产品进行加热，这种电阻式网带炉耗能、升温以及降温时间长，使用寿命短，而且维护时间长、费用高，产品综合成本也高；清洗、烘干效果差；网带、高温传动系统零件、炉砖、电阻丝、热电偶等易损件需经常更换，更换成本高。另外，在早以前，上述生产线的加热炉采用的是螺旋回转式滚筒电阻炉，它是一种老式结构炉，近几十年来已基本被电阻式网带炉取代，其升温时间长，维修时间长，能耗高，寿命短，炉砖、电阻丝、热电偶等易损件需经常更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能、升温快的内螺旋回转式中频感应加热炉。本技术的另一目的是提供一种维修时间短，使用寿命长的具有内螺旋回转式中频感应加热炉的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺旋回转式中频感应加热炉，包括螺旋滚筒（２１），其特征在于：在螺旋滚筒（２１）外设置有隔热层（１８），隔热层（１８）外有保温层（１９），保温层（１９）外有中频感应线圈（１７），在中频感应线圈（１７）外包裹有绝缘外壳（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏为民，
申请(专利权)人：夏为民，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]