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一种自然循环空气冷却炉体的竖炉制造技术

技术编号:2479278 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及焙烧球团的竖炉炉体改进,属黑色金属冶炼设备技术领域。由烘干床4,炉顶5,导风墙6,喷火口7,砌砖段炉体8,燃烧室9,烧嘴10,冷却风管11,冷却段炉体12,辊式卸料机13,二次冷却器14,炉底15依次连接构成,特征是冷却段炉体12由单层钢质炉体1组成,钢质炉体1外固定有散热片3,钢质炉体1的内壁布满上翘式横隔板2。空气冷却炉体具有节水、节电的优点。炉体内部有隔板保护使用寿命长。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焙烧球团的竖炉炉体改进,属于黑色金属冶炼设备竖炉是用来焙烧铁矿球团的设备,球团是一种高炉炼铁用人造块状原料。竖炉法具有结构简单、投资少、热效率高、操作维修方便、作业率高等优点。工作时具有一定粒度的生球用皮带机输送到竖炉顶部,通过布料机连续不断的、均匀的布入烘干床内,进入竖炉内的生球,以某一速度下降,燃烧室内的高热气体从火口喷入炉内,自下而上进行热交换。换热后的大部分冷却风(热风)通过导风墙,与燃烧室的废气(热交换后)在烘干床的炉篦下汇合——干燥生球,然后从炉口引出,经过除尘,通入烟囱排放。生球首先在竖炉上部烘干床内经过干燥脱水预热氧化,然后进入焙烧带,在高温下发生固结;经过均热带,完成全部固结过程;固结好的球团与下部鼓入炉内后上升的冷却风进行热交换而得到冷却;冷却后的成品球团从炉底排出;完成球团的整个焙烧过程。在已有技术中,竖炉炉体由砌砖段和水冷壁段炉体组成,从竖炉炉顶的烘干床以下,预热段、焙烧段、均热段,直到冷却风进口以下一段距离(一般为1.5m左右)为砌砖段炉体,该段的外壳是钢结构,内部砌耐火砖,通过耐火砖的耐热和隔热作用,保护钢结构;再向下的一段即辊式卸料器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然循环空气冷却炉体的竖炉,由烘干床(4),炉顶(5),导风墙(6),喷火口(7),砌砖段炉体(8),燃烧室(9),烧嘴(10),冷却风管(11),冷却段炉体(12),辊式卸料机(13),二次冷却器(14),炉底(15)依次连接构成,其特征是冷却段炉体(12)由单层钢质炉体(1)组成,钢质炉体(1)的外面固定有散热片(3),钢质炉体(1)的内壁四周布满上翘式横隔板(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨东进
申请(专利权)人:杨东进
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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