组合式工频感应炉制造技术

技术编号:2479265 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术组合式工频感应炉涉及一种用于“上引连铸法”生产无氧铜杆及铜合金的工频感应组合炉,它是由炉腔和加热器组成,炉腔被分隔成上引区、过渡区和熔化区三个底部相通的区域,在上引区的底部设有一个加热器,在熔化区的底部设有一个合拼式加热器,是将现有技术中的两个熔化区合并成一个熔区,同时采用合拼式加热器,是为了在满足上引法生产无氧铜杆及铜合金的工艺条件下,最大限度地减少铜液散热面积,同时在生产时可把整块阴极料板投入熔炉,省去了投料前需剪切料板的麻烦,降低了工人的劳动强度。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术组合式工频感应炉涉及一种用于“上引连铸法”生产无氧铜杆及铜合金的工频感应组合炉,特别是涉及一种耗能低、产品质量高的工频感应炉。
技术介绍
现在国内采用“上引法”生产铜材厂的厂家主要采用各自独立的电炉组合在一起的设计方式,常用的是采用三个独立电炉组合在一起,中间为牵引炉、两侧为熔炼炉的组合方式,这种独立电炉组合方式因铜液面积大,导致耗能较大。当采用两个独立电炉组合方式时,存在三相用电不平衡的问题,要作到三相用电平衡其投入大、设备自身耗电量能也大。
技术实现思路
为避免现有技术的不足之处,本专利技术提供一种用于新型生产无氧铜杆及铜合金组合式工频感应炉,它具有耗能低、生产出的产品质量高的特点,而且还可心降低生产劳动强度。本技术是通过以下技术措施来实现的,它是由炉腔和加热器组成,炉腔包括外壳体、支架、炉盖、耐火材料和耐火砖,外壳体安装在支架上,耐火材料和耐火砖覆盖在外壳体的内侧,加热器由熔沟箱以及放置在熔沟箱内的感应体组成,感应体包括熔沟和设置在熔沟内的铁蕊、线圈、水套,加热器装在炉腔下部,其特征是炉腔被分隔成上引区、过渡区和熔化区三个底部相通的区域,在上引区的底部设有一个加热器,在熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式工频感应炉,它是由炉腔和加热器组成,炉腔包括外壳体、支架、炉盖、耐火材料和耐火砖,外壳体安装在支架上,耐火材料覆盖在外壳体的内表面,加热器由熔沟箱以及放置在熔沟箱内的感应体组成,感应体包括熔沟和设置在熔沟内的铁蕊、线圈和水套,加热器装在炉腔下部,其特征是:炉腔被分隔成上引区、过渡区和熔化区三个底部相通的区域,在上引区的底部设有一个加热器,在熔化区的底部设有一个合拼式加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何紫参
申请(专利权)人:广州穗港兴铜缆制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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