【技术实现步骤摘要】
本技术属于测压仪
,尤其涉及一种单管测压仪。
技术介绍
在石油化工行业,管束反应器催化剂装填完成后,为了保证装填密度的一致性,通过压差原理进行测量催化剂的装填密度,压差值比较均匀,说明催化剂装填效果比较好,密度比较均匀,反之,装填效果不好,然而以往的测压仪在压力变化时不能实时调压,并且由于在测压的过程中不能很好的堵住管束口造成漏气使得测量的压力不准确。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种单管测压仪,能够更加精准的测量出管束内的压力。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的一种单管测压仪,包括控制箱、进气套管、出气套管、测压杆、伺服调压阀以及密封机构;伺服调压阀设置在控制箱的左侧,进气管穿过进气套管与伺服调压阀的一端连接,伺服调压阀的另一端连有第一压力传感器;出气套管的一端和控制箱的右侧连接,另一端和测压杆连接;出气管与电缆从控制箱内伸入到出气套管内再和测压杆连接;在出气管和测压杆的连接处设有第二压力传感器;在测压杆上设有启动按钮,密封机构设置在测压杆的下端。作为优选,所述密封机构包括气缸与膨胀头,所述气缸设置在测压杆的下端,膨胀头固定在气缸的伸缩杆的下端,在膨胀头的下端设有压板,膨胀头的上方设有顶托。作为优选,在进气管的内部还设有伺服流量计。作为优选,所述膨胀头采用橡胶球。作为优选,在控制箱内还设有工控机,工控机与设在控制箱顶的显示屏相连。作为优选,所述出气管和测压杆通过一个三通连接,三通的两端分别和出气管 ...
【技术保护点】
一种单管测压仪,其特征在于:包括控制箱(1)、进气套管(2)、出气套管(3)、测压杆(4)、伺服调压阀(6)以及密封机构(5);伺服调压阀(6)设置在控制箱(1)的左侧,进气管穿过进气套管(2)与伺服调压阀(6)的一端连接,伺服调压阀(6)的另一端连有第一压力传感器;出气套管(3)的一端和控制箱(1)的右侧连接,另一端和测压杆(4)连接;出气管与电缆从控制箱(1)内伸入到出气套管(3)内再和测压杆(4)连接;在出气管和测压杆的连接处设有第二压力传感器;在测压杆(4)上设有启动按钮(7),密封机构(5)设置在测压杆(4)的下端。
【技术特征摘要】
1.一种单管测压仪,其特征在于:包括控制箱(1)、进气套管(2)、出气套管(3)、测压杆(4)、伺服调压阀(6)以及密封机构(5);伺服调压阀(6)设置在控制箱(1)的左侧,进气管穿过进气套管(2)与伺服调压阀(6)的一端连接,伺服调压阀(6)的另一端连有第一压力传感器;出气套管(3)的一端和控制箱(1)的右侧连接,另一端和测压杆(4)连接;出气管与电缆从控制箱(1)内伸入到出气套管(3)内再和测压杆(4)连接;在出气管和测压杆的连接处设有第二压力传感器;在测压杆(4)上设有启动按钮(7),密封机构(5)设置在测压杆(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种单管测压仪,其特征在于:所述密封机构(5)包括气缸(51)与膨胀头(52),所述气缸(51)设置在测...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金浩,
申请(专利权)人:江苏天鹏石化特种工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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