【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐温耐压多层蒸汽管道。
技术介绍
在电力领域，为了提高系统效率，蒸汽的参数越来越高，比如，目前的超超临界锅炉机组的主蒸汽温度已经超过了600℃，压力也达到了27MPa，而下一代超超临界发电机组的主蒸汽温度要超过了700℃，压力则会超过30MPa。随着蒸汽温度压力参数越来越高，对高温高压蒸汽管道的安全性提出了严重的挑战，与此同时，蒸汽管道在保证安全性的同时还要保证较小的散热量，以防止较多的热损失。为了满足上述两点要求，目前的蒸汽管道一般采用耐热耐压的合金材料，并在管道外面包裹着厚厚的保温层，而耐热耐压的合金材料非常昂贵，大大增加了系统的投资成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术旨在给输送高温高压蒸汽提供一种较低成本的管道。本专利技术采用的技术方案为一种耐温耐压多层蒸汽管道，包括连接装置、耐热管、遮热管、耐压管、保温层以及支撑装置等。在耐热管装在耐压管之内，耐热管与耐压管之间留有一定宽度的缝隙，缝隙内安装有遮热管与支撑装置。耐压管上安装冷却蒸汽管，二者外面均包有保温层。耐热管与耐压管均与连接装置焊接牢固。本专利技术结构简单，采用耐热管道不承受压力，耐压的管道不承受高温的方式，因此，耐热管和耐压管均可以采用价格较低的金属材料，所以管道总体造价大大降低。附图说明附图1、2是本专利技术的实施结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。附图标记说明如下：1——连接装置 2——保温层3——遮热管 4——冷却蒸汽管5——支撑装置 6——耐压管7——耐热管 8——套管如图1...
【技术保护点】
一种耐温耐压多层蒸汽管道，其特征在于，包括连接装置、耐热管、遮热管、耐压管、冷却蒸汽管、保温层以及支撑装置等，多层管道的两端有连接装置，耐热管装在耐压管之内，耐热管与耐压管之间留有一定宽度的缝隙，缝隙内安装有遮热管与支撑固定装置，耐压管上安装有冷却蒸汽管，耐压管与冷却蒸汽管外面包有保温层。耐热管分成两段，一段的一端焊接套管，另一端与多层管道一端的连接装置焊接牢固；另一段的一端插入套管内，而另一端则与多层管道另一端的连接装置焊接牢固，耐压管的两端均与多层管道两端的连接装置焊接牢固。
【技术特征摘要】
1.一种耐温耐压多层蒸汽管道，其特征在于，包括连接装置、耐热管、遮热管、耐压管、冷却蒸汽管、保温层以及支撑装置等，多层管道的两端有连接装置，耐热管装在耐压管之内，耐热管与耐压管之间留有一定宽度的缝隙，缝隙内安装有遮热管与支撑固定装置，耐压管上安...
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