【技术实现步骤摘要】
本技术是一种铝合金高压铸造、低压铸造及重力铸造用炉,特别是关于铝合金熔化与保温无坩埚炉。历来的铝合金用无坩埚式连续熔化与保温炉都被设计成在熔化室和保温室内各配置一台燃烧机完成熔化与保温。由于燃烧机本身价格高,且需配备各自独立的控制燃烧系统,使炉子的结构及操作复杂,成本较高,限制了其推广应用。另外,在熔化室与保温室分别设置燃烧机使熔化与保温室内热流滞留时间短,热损失增加,热效率一般仅为20~30%,另一方面保温室内燃烧机火焰直接吹向被保温的铝液表面,还造成铝液氧化烧损较多,铝液内在质量降低。本技术的目的在于给出一种仅用一台燃烧机就兼备了铝合金熔化与保温双重功效,且具有拱形结构的铝合金无坩埚炉。本技术是这样实现的。它包括炉本体1、燃烧机2,其中炉本体1分设熔化室与保温室,其特征在于炉本体1一侧设置一台兼备熔化与保温双重功效的燃烧机2。本技术由于只采用一台燃烧机,火焰不直接吹向保温室内铝合金液面,加上可升降的闸板,阻隔了熔化室内的浮渣进入保温室,因此可降低铝合金的氧化烧损,使铝合金净化。炉内圆形拱顶使导火角度准确,内壁光滑,热辐射能力提高。在相同熔化速率的条件下, ...
【技术保护点】
一种无坩埚式铝合金连续熔化保温炉,包括炉本体(1)、燃烧机(2),其特征在于炉本体(1)一侧设置一台兼备熔化与保温双重功效的燃烧机(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:修毓平,吴炳尧,
申请(专利权)人:修毓平,吴炳尧,
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]
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