【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业熔炼用的感应电炉的炉衬，特别一种适用于有芯感应炉的熔沟预制炉衬，主要应用于铜加工及电缆行业，也可应用于机械铸造行业。
技术介绍
感应电炉近年来普及很快，在我国的铜加工、电缆行业、有色和黑色金属的铸造行业得到广泛应用，目前我国的感应电炉已达数万台以上。感应电炉是通过电磁感应方式，使被加热的金属熔化、熔炼的一种冶炼设备，也就是说在感应电炉内进行电能与热能的转换，使固体金属变成液体金属熔炼体，以便进行铸造加工。一般工业用感应电炉都很注意炉衬寿命及衬体的材料的单耗，其实就是生产成本问题。目前国内外的加工产业领域竞争十分激烈，在保证产品质量的前提下，降低生产成本就显得尤为重要。对一个加工厂来讲，炉子一停，全厂皆停。炉子是工厂最最关键的设备，而炉子衬体的寿命十分重要，对于有芯感应电炉来讲，被加热熔化的金属装入上炉体，而它所需的热量主要是由下炉体从感应器所提供的。由于感应器结构的特殊性，感应器熔沟的温度很高，一般比上炉体的炉膛温度高出200℃，因此感应器的炉衬很容易被损坏，而铜液的渗透性很强，因而极易出现渗铜漏铜现象。由于我国铜资源不足，需要大量进口废紫杂铜作为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛根发，马华杰，张继阳，马万兴，
申请(专利权)人：牛根发，
类型：实用新型
国别省市：
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