【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新结构工频熔炉，属冶金熔炉类，主要用于金属的熔化铸型锌之用。工频电炉是国内电解锌厂，将锌片熔铸成锌锭的主要工业熔炉之一，虽然其出锌率比反射炉要高一些，但由于结构上的原因，其感应线圈与熔沟之间的距离较小，再加上由于是用耐火材料筑成，极易造成漏锌和其它故障。这种老式工频炉一旦出现这种故障，就只能在感应器上补漏。一般这种修补只能进行1～2次，否则只能将感应器重新筑料。由于炉膛和感应器是出耐火材料构筑的一个整个结构，使感应器不能多次修复，势必导致整个熔锌电炉的重新筑膛。这样不仅影响熔锌生产的效率，而且也应多次筑炉而提高生产成本。本技术专利技术的目的旨在提供一种新结构的工频熔炉，希望既能提高炉体的使用寿命，又能实现修补炉时不停产。这种新结构工频熔锌电炉由炉体(13)和感应器(6)组成，其特征在于所述的感应器(6)与炉体(13)经法兰(12)呈可拆卸式连接；并由连接加固架(11)辅助加固；同时所述感应器(6)腔体内设置着由耐火材料制作的成型感应器耐火体(1)；该成型感应器耐火体(1)由上、下两个块体组合成，其中心圆孔为磁导体安置孔(14)，在该孔周围设置一...
【技术保护点】
一种新结构工频熔锌电炉由炉体（１３）和感应器（６）、炉膛（３）组成，其特征在于所述的感应器（６）与炉体（１３）经法兰（１２）呈可拆卸式连接；并由连接加固架（１１）辅助加固；同时所述感应器（６）腔体内设置着耐火材料制作的成型感应耐火体（１）；该成型感应耐火体（１）由上、下两个块体组合而成，其中心圆孔为磁导体安置孔（１４），在该孔周围设置一起于两块体之间且又与炉膛（３）相通的Ｕ形通道（１５）。
【技术特征摘要】
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