一种筒体复衬回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒体复衬回转窑，包括筒体、燃烧室和传动装置，燃烧室设置在筒体头部，筒体外部设有支撑装置，筒体内壁砌有耐火砖，所述筒体内壁与耐火砖之间还砌筑一层隔热耐火砖。采用本实用新型专利技术所述的技术方案，将筒体内衬在原单层的情况下改为复衬，即：用两层不同密度或材质的耐火砖（市场供应充足，随地可见）砌筑，施工方便，不用任何金属连接件，不用模板拱胎，且施工费用和材料价位低廉，无投资风险，易于推广。本筒体复衬回转窑可以节约能源，减少燃料消耗；改善周围环境，减少热幅射对人体和其它辅助设施的影响。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型回转窑。
技术介绍
1、国内传统的化工回转窑的内衬方案均为单层砌筑耐火砖，工作时窑体(钢壳)温度高，能源消耗大，周围环境温度高，热幅射强，对人和辅助设施有很大影响。2、专利号为200320162756.8的专利技术公开一种回转窑，窑体为四层，施工难度较大，材料价格也高于耐火砖，造价高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造价低、易施工的节能型回转窑。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种筒体复衬回转窑，包括筒体、燃烧室和传动装置，燃烧室设置在筒体头部，筒体外部设有支撑装置，筒体内壁砌有耐火砖，所述筒体内壁与耐火砖之间还砌筑一层隔热耐火砖。为了防止使用中砖体膨胀挤压脱落，所述耐火砖之间以及隔热耐火砖之间均错缝砌筑，耐火砖砌体层中间有伸缩缝，隔热耐火砖砌体层中间也有伸缩缝，两伸缩缝错位布置。为了提高隔热效果，所述隔热耐火砖的密度小于耐火砖的密度。采用本技术所述的技术方案，将筒体内衬在原单层的情况下改为复衬，即用两层不同密度或材质的耐火砖(市场供应充足，随地可见)砌筑，施工方便，不用任何金属连接件，不用模板拱胎，且施工费用和材料价位低廉，无投资风险，易于推广。本筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒体复衬回转窑，包括筒体、燃烧室和传动装置，燃烧室设置在筒体头部，筒体外部设有支撑装置，筒体内壁砌有耐火砖，其特征在于：所述筒体内壁与耐火砖之间还砌筑一层隔热耐火砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴国，
申请(专利权)人：张兴国，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]