【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝料及其他低熔点金属如铜、锌等的熔炼装置。现在低熔点金属的熔炼设备如坩锅、平炉及竖炉等都存在各自的许多缺点。坩锅熔炼能耗很高、熔炼速度慢。平炉熔炼能耗虽有所降低，但也很高，熔炼速度也不很快，且占地面积大，金属氧化烧损多。竖炉近几年在日本有很大发展，如“SP”型、“JM”型，能耗已较大降低，熔炼速度也较多增快，但仍然存在金属氧化烧损多等严重缺陷。本技术的目的是针对现有技术存在的问题，从火焰气氛、火焰温度、炉膛结构，配套设备等多方面创造一种新的熔炼成套设备。本技术的工作原理是利用炉料从炉顶加入，火焰从底炉向竖炉中的炉料穿贯，形成逆向热交换，废尾气排放温度特低，热效率很高，同时由于将炉顶低温贫 氧废气吸入燃烧器中，掺冷中性的高温火焰，使进入炉膛的火焰为中温中性，既减少了金属的烧损。又降低了炉膛温度，增延了炉衬寿命。本技术具有节约能源、快速熔炼，氧化烧损少，熔炼质量高等优点，由于炉膛各部份型线合理，保证了炉中温度均匀，炉料不卡、不挂，是铜、锌、铝等低熔点金属熔炼的理想设备。以下结合附图对本技术进一步详叙附附图说明图1为本技术结构图；附图2为本技术的局部剖...
【技术保护点】
节能快速熔铝炉，包括底炉［１］，底炉盖［２］、竖炉［３］、加料斗［４］、风机［５］、废气混合与除尘器［６］、油泵油池［７］、烧燃器［８］、横管［１０］、［１３］、竖管［１４］、重力除尘室［１５］、废气调节阀［１６］、空气窗口［２３］、调节板［２４］，底炉［１］的上方固定有底炉盖［２］，在底炉盖［２］外壳的斜面上装有燃烧器［８］，燃烧器［８］通过管道与风机［５］相连，竖炉［３］固定在底炉盖［２］上，其特征在于在竖炉［３］顶的一节炉筒的壁侧上开有由大量φ９～φ１５的园孔组成的废气吸入窗［９］，其外围有扇形包［１２］，并与横管［１３］、［１０］，竖管［１４］接通，竖管［１４］与废...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜孟秋，
申请(专利权)人：岳阳市颜氏燃烧器厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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