本实用新型专利技术提供了一种超高温燃气炉。它是由在耐火材料制成的炉体进风道内设置有两级空气加热器并由电源控制器调节控制，燃气喷管伸至加热器出口处，炉膛经燃烧分配器、喷嘴与空气进风道相通。经加热后的空气温度可达１５００℃－１６００℃，热空气与燃气混合均匀，充分完全燃烧，使炉膛内温度达到２３００℃－２４００℃。适合特种高温精细陶瓷，高级耐火材料制品的烧成，高温晶体，稀有贵重金属的熔炼。特别适合实验室、家庭及个体、小型企业使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种超高温烧成熔化设备，它是采用气体燃料为主要能源，电作为辅助能源的超高温小型烧成熔化设备。适用于特种高温精细陶瓷、高级耐火材料制品的烧成，高温晶体、稀有贵重金属的熔炼。特别适合实验室、家庭及个体小型企业使用。目前炉温高于1800℃以上的小型超高温设备，主要以电为能源，采用稀有金属铂、铂铑、钨等作为发热元件，其缺点是价格昂贵、且只能在真空状态或保护性气氛下工作，条件苛刻，以及存在发热元件的氧化问题，在超高温下金属蒸发损耗从而影响使用寿命等问题。而采用气体燃料的高温设备，在助燃空气为室温的条件下，理论燃烧温度约2000℃，炉温仅能达1600℃左右。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，设计一种有效的、能快速升温的，使燃气燃烧完全的超高温燃气炉。本技术的目的是这样实现在耐高温的炉体进风道内设有空气加热器，燃气喷管伸至空气加热器出口处，炉膛经燃烧分配器、喷嘴与进风道相通。所述空气加热器为电源加热器，并由电源控制器调节控制。电源加热器采用电阻丝发热元件，采用两组电阻丝分离缠绕在耐火绝缘瓷管上。电源加热器可采用二硅化钼发热元件。电源加热器为两级，第一级电源加热器用电阻丝作发热元件，第二级电源加热器采用二硅化钼作发热元件。根据需要也可只设第一级电源加热器。还可只设置第一级电源加热器，且电阻丝为一组。本技术由于采用了两级空气加热，比采用室温空气助燃效果好，可迅速升温，使燃气充分完全燃烧，有利于快速烧成和溶炼制品。以下结合附图进一步详述。附图说明图1、是本技术一种具体结构简图。参照图1、在由耐火保温材料构成的炉体10内设有燃气分配器4、喷嘴5、炉膛6(有效容量为10升)和排烟道7，它们均由耐高温的高级耐火材料构成燃烧部分。炉内同一风道内设置了两级空气加热器，第一级电源加热器2与炉外的风机，风量调节阀1相通，燃气经调节阀门及燃气喷管8进入到第二级电源加热器3出口处，两级空气加热器(2、3)均由电源控制器9进行调节控制。当助燃空气经风机，风量调节阀1首先进入第一级电源加热器2时，进行第一次加热，再经第二级电源加热3进行第二次加热。炉内空气加热部分的第一级电源加热器2的发热元件采用两组电阻丝，分离缠绕在耐火绝缘瓷管上；第二级电源加热器3采用的加热元件是二硅化钼。其功率大小均根据炉膛容量大小选择。出第一级电源加热器2后，被加热的空气温度达1000℃，出第二级电源加热器3后，被加热的空气温度达1500℃－1600℃。加热空气与燃气混合均匀，充分完全燃烧，使炉膛6内温度最高达到2300℃－2400℃，快速烧成，熔炼制品，最后烟气经排烟道7排放至大气中。燃气选用天燃气，液化气、焦炉煤气等理论温度高的气体燃料。操作时，在半成品入炉时，可先开启第一级电源加热器2中的一组电阻丝预热，以排出水份。在点火后，炉温低于1600℃之前，可不开启加热器，若需加速升温，可先开启第一级加热器2，再开启第二级加热器3，或者相反。在炉温接近1600℃时，先开启第一级加热器2，再开启第二级加热器3，或相反。并根据需要确定间隔时间。当炉温要求低于2100℃时，可取消第二级加热器3，只设置第一级加热器2；当炉温要求低于1850℃时，可将第一级加热器2中的两组电阻丝取消一组，这时第一级加热器2加热的空气温度仅为500℃。权利要求1.一种用于特种高温精细陶瓷、高级耐火材料制品烧成及高温晶体、稀有贵重金属熔炼的超高温燃气炉，其特征在于在耐高温的炉体进风道内设有空气加热器，燃气喷管伸至空气加热器出口处，炉膛经燃烧分配器、喷嘴与进风道相通。2.根据权利要求1所述的超高温燃气炉，其特征在于空气加热器为电源加热器，并由电源控制器调节控制。3.根据权利要求2所述的超高温燃气炉，其特征在于电源加热器采用电阻丝作发热元件，两组电阻丝分离缠绕在耐火绝缘瓷管上。4.根据权利要求2所述的超高温燃气炉，其特征在于电源加热器采用二硅化钼作发热元件。5.根据权利要求2所述的超高温燃气炉，其特征在于电源加热器为两级，第一级电源加热器用电阻丝作发热元件；第二级电源加热器用二硅化钼作发热元件。6.根据权利要求3所述的超高温燃气炉，其特征在于电阻丝为一组。专利摘要本技术提供了一种超高温燃气炉。它是由在耐火材料制成的炉体进风道内设置有两级空气加热器并由电源控制器调节控制，燃气喷管伸至加热器出口处，炉膛经燃烧分配器、喷嘴与空气进风道相通。经加热后的空气温度可达1500℃—1600℃，热空气与燃气混合均匀，充分完全燃烧，使炉膛内温度达到2300℃—2400℃。适合特种高温精细陶瓷，高级耐火材料制品的烧成，高温晶体，稀有贵重金属的熔炼。特别适合实验室、家庭及个体、小型企业使用。文档编号F27B1/00GK2175387SQ93239298公开日1994年8月24日 申请日期1993年9月21日 优先权日1993年9月21日专利技术者邱建泉 申请人:邱建泉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于特种高温精细陶瓷、高级耐火材料制品烧成及高温晶体、稀有贵重金属熔炼的超高温燃气炉，其特征在于：在耐高温的炉体进风道内设有空气加热器，燃气喷管伸至空气加热器出口处，炉膛经燃烧分配器、喷嘴与进风道相通。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建泉，
申请(专利权)人：邱建泉，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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