本实用新型专利技术涉及燃气炉，其特征在于燃烧室(5)上设有回风室(4)，回风室(4)上设有支柱(2)，支柱(2)上设有面板(1)，回风室(4)上设有烟囱(3)，燃烧室(5)下设有下回风室(13)，下回风室(13)下设有聚火罩(7)，聚火罩(7)下设有灶头(8)，灶头(8)下设有底座(9)，燃烧室(5)内设有聚火筒(6)，回风室(4)和下回风室(13)之间在燃烧室(5)外还设有通风管(12)。本实用新型专利技术燃气炉可使燃料燃烧更加充分，热利用效果更好，使燃料燃烧的更加充分提高了燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气炉，尤其是民用的以燃气和油为燃料的燃气炉。
技术介绍
目前，在广大城乡居民中还有很多家庭使用燃炉，农村中广泛使用的气化炉的热效率低，其设计不尽合理。对燃料的燃烧供氧也不太充分。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种可使燃料燃烧更加充分，热利用效果更加好的燃气炉。本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室(5)上设有回风室(4)，回风室(4)上设有支柱(2)，支柱(2)上设有面板(1)，回风室(4)上设有烟囱(3)，燃烧室(5)下设有下回风室(13)，下回风室(13)下设有聚火罩(7)，聚火罩(7)下设有灶头(8)，灶头(8)下设有底座(9)，燃烧室(5)内设有聚火筒(6)，回风室(4)和下回风室(13)之间在燃烧室(5)外还设有通风管(12)。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)上部设有孔洞(10)。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)上部孔洞(10)为1-12排，孔洞(10)直径为2-8mm。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)的直径为38-90mm，聚火筒(6)的高度为50-250mm。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)为金属材料制成。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的回风室(4)下部设有防护罩(11)。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的通风管(12)为2-10根。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的通风管(12)直径为20-38mm。本技术一种燃气炉，其特征在于所述的聚火罩(7)为锥形或直筒形。本技术燃气炉可使燃料燃烧更加充分，热利用效果更好，使燃料燃烧的更加充分提高了燃烧效率。附图说明附图1为燃气炉的剖面结构示意图。附图中：1-为面板；2-为支柱；3-为烟囱；4-为回风室；5-为燃烧室；6-为聚火筒；7-为聚火罩；8-为灶头；9-为底座；10-为孔洞；11-为防护罩；12-为通风管；13-为下回风室。具体实施方式实施例1：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为1排，孔洞10直径为2mm。聚火筒6的直径为38mm，聚火筒6的高度为50mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为2根。通风管12直径为20mm。聚火罩7为锥形。实施例2：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为12排，孔洞10直径为8mm。聚火筒6的直径为90mm，聚火筒6的高度为250mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为10根。通风管12直径为38mm。聚火罩7为直筒形。实施例3：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为6排，孔洞10直径为5mm。聚火筒6的直径为60mm，聚火筒6的高度为180mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为6根。通风管12直径为30mm。聚火罩7为锥形。实施例4：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为2排，孔洞10直径为3mm。聚火筒6的直径为50mm，聚火筒6的高度为70mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为4根。通风管12直径为25mm。聚火罩7为锥形或直筒形。实施例5：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为3排，孔洞10直径为4mm。聚火筒6的直径为55mm，聚火筒6的高度为100mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为6根。通风管12直径为32mm。聚火罩7为直筒形。实施例6：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为4排，孔洞10直径为6mm。聚火筒6的直径为80mm，聚火筒6的高度为200mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为8根。通风管12直径为28mm。聚火罩7为锥形。实施例7：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为10排，孔洞10直径为4mm。聚火筒6的直径为85mm，聚火筒6的高度为176mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。通风管12为8根。通风管12直径为28mm。聚火罩7为直筒形。实施例8：本技术一种燃气炉，其特征在于燃烧室5上设有回风室4，回风室4上设有支柱2，支柱2上设有面板1，回风室4上设有烟囱3，燃烧室5下设有下回风室13，下回风室13下设有聚火罩7，聚火罩7下设有灶头8，灶头8下设有底座9，燃烧室5内设有聚火筒6，回风室4和下回风室13之间在燃烧室5外还设有通风管12。聚火筒6上部设有孔洞10。聚火筒6上部孔洞10为3排，孔洞10直径为4mm。聚火筒6的直径为70mm，聚火筒6的高度为220mm。聚火筒6为金属材料制成。回风室4下部设有防护罩11。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气炉，其特征在于燃烧室(5)上设有回风室(4)，回风室(4)上设有支柱(2)，支柱(2)上设有面板(1)，回风室(4)上设有烟囱(3)，燃烧室(5)下设有下回风室(13)，下回风室(13)下设有聚火罩(7)，聚火罩(7)下设有灶头(8)，灶头(8)下设有底座(9)，燃烧室(5)内设有聚火筒(6)，回风室(4)和下回风室(13)之间在燃烧室(5)外还设有通风管(12)。
【技术特征摘要】
1.一种燃气炉，其特征在于燃烧室(5)上设有回风室(4)，回风室(4)上设有支柱(2)，支柱(2)上设有面板(1)，回风室(4)上设有烟囱(3)，燃烧室(5)下设有下回风室(13)，下回风室(13)下设有聚火罩(7)，聚火罩(7)下设有灶头(8)，灶头(8)下设有底座(9)，燃烧室(5)内设有聚火筒(6)，回风室(4)和下回风室(13)之间在燃烧室(5)外还设有通风管(12)。2.按照权利要求1所述的燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)上部设有孔洞(10)。3.按照权利要求1所述的燃气炉，其特征在于所述的聚火筒(6)上部孔洞(10)为1-12排...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：肖俊，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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