热处理燃气炉内用空芯支撑座制造技术

技术编号:14935700 阅读:74 留言:0更新日期:2017-03-31 17:38
本实用新型专利技术涉及一种热处理燃气炉内用空芯支撑座;其特征在于它包括一长方形金属体,在长方形金属体的四个侧面设有若干通气通孔。本实用新型专利技术具有的优点是体积小、重量轻,蓄热少、能源消耗低,在使用过程中能够保证强足够度,且能使热处理燃气炉内的热量流通充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑座,尤其涉及一种热处理燃气炉内用空芯支撑座
技术介绍
在金属管件生产制造过程中,材料热处理至关重要,热处理往往能改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能;可以消除热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低内应力,使钢的组织更加均匀性能更加完善,使工件使用寿命有很大程度(或成倍乃至几倍)的提高等等。管件热处理工艺的温度都比较高,比如碳钢、合金钢管件需要正火或者淬火加回火;不锈钢管件需要固溶,最高温度可达到1100℃甚至更高;现有支撑座是由耐火骨料浇铸而成,属于一种耐火石料,强度较低,导致易损坏寿命短;为了能够支撑一定的重量,需要将支撑座设计成较大的尺寸,使得重量较大,热处理过程中蓄热较大,需要消耗更多的能源;由于体积重量较大,不易搬迁,在热处理炉维修时需要把炉底全部拆除,势必需要很大的人力物力及较长的时间,严重影响生产。
技术实现思路
针对上述缺点,本技术的目的在于提供一种热处理燃气炉内用空芯支撑座,其体积小、重量轻,蓄热少、能源消耗低,在使用过程中能够保证强足够度,且能使热处理燃气炉内的热量流通充分。本技术的
技术实现思路
为:一种热处理燃气炉内用空芯支撑座;其特征在于它包括一长方形金属体,在长方形金属体的四个侧面设有若干通气通孔。本技术的材料由原来的耐火骨料浇铸改成金属浇铸,强度高且不易损坏,延长使用寿命;尺寸设计较原来的小,加上内部为空芯结构,使得支座的整体质量减少很多,在设备维修过程中容易搬动,能对需要在炉内热处理的工件起支撑作用,使工件更好的进行热处理;同时可以实现局部维护或维修,无需对整个炉底进行铲除;支座质量减小,其蓄能减小,消耗的能源也减小;由于在四个侧面开通孔,使得设备在内燃烧过程中的热量流动更彻底无死角,炉内温度更均匀。本技术与现有技术相比所具有的优点是:本技术具有结构简单、体积小、重量轻,蓄热少、能源消耗低,在使用过程中能够保证强足够度,且能使热处理燃气炉内的热量流通充分。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种热处理燃气炉内用空芯支撑座;其特征在于它包括一长方形金属体1,在长方形金属体1的四个侧面设有若干通气通孔2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热处理燃气炉内用空芯支撑座;其特征在于它包括一长方形金属体,在长方形金属体的四个侧面设有若干通气通孔。

【技术特征摘要】
1.一种热处理燃气炉内用空芯支撑座;其特征在于它包括一长方形金...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少忠任波钱恒贵黄星惠季亚萍
申请(专利权)人:江阴中南重工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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