一种具有水冷结构的燃气炉的炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，包括炉体本体，所述炉体本体设置有用于放置炉头的炉膛，所述炉膛的底部设置有若干个进风口，所述炉体本体的周壁内设置有用于储水的空腔。本设计使得燃气炉在使用过程中，其主体结构的温度不会超过100摄氏度，从而长时间使用燃气炉时，能保护燃气炉的炉体本体不会被高温损坏。避免了传统设计中炉体本体被长时间高温加热后出现的炉体本体部分结构开裂、断裂的情况，延长了燃气炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉的炉体，尤其是一种具有水冷结构的燃气炉的炉体。
技术介绍
在农村宴会上常使用燃气炉（俗称炒炉）炒菜，由于炒炉火力大，操作方便，因而在农村的露天宴会等场所使用广泛。传统炒炉采用不锈钢或铁等金属制作而成，当长时间使用炒炉时，由于炒炉的炉体被长时间高温加热致使其结构变得脆弱易断，经常出现炉体部分结构开裂、断裂的情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有水冷结构的燃气炉的炉体。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，包括炉体本体，所述炉体本体设置有用于放置炉头的炉膛，所述炉膛的底部设置有若干个进风口，所述炉体本体的周壁内设置有用于储水的空腔。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体还设置有炉头进口，所述炉头能够穿过炉头进口伸入炉膛内。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体的底部设置有至少三根支柱，所述支柱的底部设置有滚轮。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述滚轮中，其中之一为可锁定的万向轮，其余均为只能单向滚动的单向滚轮。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体上还设置有与空腔连通的进水管和出水管；所述进水管设置在炉体本体的下部，所述出水管设置在炉体本体的上部。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述进水管上设置有进水漏斗。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述出水管的出口端设置成朝向地面的弯管结构。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体上还设置有用于显示空腔内水位的液位计。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体的外周壁上还设置隔热层。本技术所述的燃气炉的炉体，其进一步设计在于：所述炉体本体的底部还设置有与空腔连通的放水阀。本技术的有益效果是：本技术的设计中，通过在炉体本体的周壁中增设一个装水的空腔，使得燃气炉在使用过程中，其炉体本体的温度不会超过100摄氏度,从而长时间使用燃气炉时，能保护燃气炉的炉体本体不会被高温损坏。避免了传统设计中炉体本体被长时间高温加热后出现的炉体本体部分结构开裂、断裂的情况，延长了燃气炉的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术燃气炉炉体的结构示意图；图2是本技术燃气炉炉体的俯视图；图3是本技术燃气炉炉体装配有炉头后的俯视图；图4是本技术燃气炉炉体的侧视图一；图5是本技术燃气炉炉体的侧视图二；图6是本技术燃气炉炉体的部分结构剖面图。具体实施方式如图1-图6所示，本技术所述燃气炉的炉体包括：炉体本体1，所述炉体本体1设置有用于放置炉头4的炉膛2，所述炉膛2的底部设置有若干个进风口5，所述炉体本体1的周壁内设置有用于储水的空腔7。具体地，如图1所示，炉体本体1呈圆柱形结构，该炉体本体1由不锈钢材料加工而成，但不限于此，炉体本体1亦可由钢材或者铸铁制作而成。炉体本体1内设置有圆柱形炉膛2，该炉膛2用于形成燃烧室。在使用过程中，与炉体本体1相匹配的炒锅架设在炉体本体1上，炉膛2内的炉头4释放出燃气经点燃后对炒锅进行加热，炉头4的结构如图3中所示。为了确保能够通畅、迅速地排烟以确保燃气炉的炉膛2内的燃气能充分地进行燃烧，炉体本体1的顶部设置有多个烟道6。为了避免灼热的烟气对人体造成伤害，该烟道6只均匀分布在炉体本体1顶部的一侧，而炉体本体1顶部靠近操作人员的一侧未设置烟道6。同时，为了在使用本燃气炉的过程中能有效保护使用者，炉体本体1靠近操作人员的一侧设置有隔热层14，该隔热层14的外壳为不锈钢材料，其内设置有石棉、玻璃纤维等隔热材料。在使用燃气炉的过程中，有时需要挪动燃气炉的位置，因而炉体本体1的底部设置有至少三根支柱8，所述支柱8的底部设置有滚轮9。本设计中，支柱8的数量为三根，因而滚轮9的数量也为三个。滚轮9中的一个为万向轮并可锁定，其余两个均只能单向滚动，如图4中所示。此设计使得燃气炉不仅可以朝任意方向移动，而且当燃气炉移动到需要的位置后，只需对万向轮进行锁定即可防止燃气炉移动。本技术的核心设计在于，炉体本体1内设置有储水用的空腔7，其结构如图6所示。在传统设计中燃气炉在使用一段时间之后，由于燃气炉部分结构温度过高,常出现燃气炉部分结构开裂、断裂以及熔化的情况，严重影响使用效果。本设计中，在炉体本体1内设置有空腔7，该空腔7用于装入冷却用的水。当燃气炉工作时，空腔7内的水能有效防止炉体本体1的温度过高，使炉膛2内炉壁的温度不超过100摄氏度，从而避免了炉膛2内炉壁烧裂、熔化等情况。炉体本体1上还设置有与空腔7相连的进水管10和出水管11。其中，进水管10用于向空腔7内注水，出水管11用于排出空腔7内部的水蒸气以及溢出的沸水。考虑到便于向空腔7内注水，进水管10的一端设置有进水漏斗12，其另一端设置在炉体本体1的底部并与空腔7连通，进水管10亦可通过管道连接至水龙头等位置。本技术中，为了防止空腔7内部的水蒸气从出水管11喷出后对使用者造成伤害，出水管11的出口端设置成朝向地面的弯管结构。为了方便组装和拆卸，进水管10和出水管11的中段位置均设置有连接用的套管。如图2所示，炉膛2的底部设置有若干个进风口5，进风口5用于向炉膛2内提供氧气。如图3所示，炉头4放置在炉膛2内并位于进风口5之上。在使用燃气炉之前，炉头4需首先经由设置在炉体本体1下端的炉头进口3伸入至炉膛2内，然后将炉头4的输气管接至燃气炉外的供气管道。炉头进口3的结构如图5中所示。在使用完本燃气炉后需要搬运时，需要放掉空腔7内部的水以减轻整个燃气炉的重量。由此，炉体本体1的底部设置有与空腔7连通的放水阀15，其结构如图4中所示。如图5所示，炉体本体1的外壁上还设置有液位计13，该液位计13用于指示空腔7内水的液位，以便使用者发现空腔7内水量较少时，及时向空腔7注水。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，包括炉体本体（1），所述炉体本体（1）设置有用于放置炉头（4）的炉膛（2），其特征在于:所述炉膛（2）的底部设置有若干个进风口（5），所述炉体本体（1）的周壁内设置有用于储水的空腔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，包括炉体本体（1），所述炉体本体（1）设置有用于放置炉头（4）的炉膛（2），其特征在于:所述炉膛（2）的底部设置有若干个进风口（5），所述炉体本体（1）的周壁内设置有用于储水的空腔（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，其特征在于：所述炉体本体（1）还设置有炉头进口（3），所述炉头（4）能够穿过炉头进口（3）伸入炉膛（2）内。3.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，其特征在于：所述炉体本体（1）的底部设置有至少三根支柱（8），所述支柱（8）的底部设置有滚轮（9）。4.根据权利要求3所述的一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，其特征在于：所述滚轮（9）中，其中之一为可锁定的万向轮，其余均为只能单向滚动的单向滚轮。5.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的燃气炉的炉体，其特征在于：所述炉体本体（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：温财华，
申请(专利权)人：温财华，
类型：新型
国别省市：广东;44