【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种固溶热处理工艺。
技术介绍
现有的固溶热处理工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
技术实现思路
为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种操作方便、快捷、容易上手的固溶热处理工艺；为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种固溶热处理工艺，包括如下工序：1）、根据通知单、流转卡、核对来料的钢种、炉号、规格和数量，目检钢管的外观质量，核对无误后方可投入生产。2）、热处理的钢管内外表面必须干净，无残酸、残油、残余石灰和脏物，否则应重新去油清理后方能进行固溶。3）、逐个检查煤气烧嘴有无堵塞，管道阀门开启是否灵活，风机、水泵工作是否正常，压力表、温度表等控制仪表显示是否正常，逐一加以确认。4）、用手扳动炉底输送管道后，空负荷试车3分钟，检查炉底输送辊道的无级调速是否正常。5）、先开1～2只烧嘴预热炉体，同时启动炉底辊道，当炉子温度达到900℃以上时，送入钢管加热，根据钢管的加热速度，增开烧嘴、调节炉底辊道运行速度，保证钢管的固溶温度。6）、同规格不同钢种，不得同批进行热处理；同钢种不同规格的钢管，在外径差≯20mm，壁厚差≯2时；允许同批处理。7）、热处理操作温度控制：详细见下表：本专利技术操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：...
【技术保护点】
一种固溶热处理工艺，其特征是：包括如下工序：1）、根据通知单、流转卡、核对来料的钢种、炉号、规格和数量，目检钢管的外观质量，核对无误后方可投入生产；2）、热处理的钢管内外表面必须干净，无残酸、残油、残余石灰和脏物，否则应重新去油清理后方能进行固溶；3）、逐个检查煤气烧嘴有无堵塞，管道阀门开启是否灵活，风机、水泵工作是否正常，压力表、温度表等控制仪表显示是否正常，逐一加以确认；4）、用手扳动炉底输送管道后，空负荷试车3分钟，检查炉底输送辊道的无级调速是否正常；5）、先开1～2只烧嘴预热炉体，同时启动炉底辊道，当炉子温度达到900℃以上时，送入钢管加热，根据钢管的加热速度，增开烧嘴、调节炉底辊道运行速度，保证钢管的固溶温度；6）、同规格不同钢种，不得同批进行热处理；同钢种不同规格的钢管，在外径差≯20mm，壁厚差≯2时；允许同批处理；7）、热处理操作温度控制：详细见下表：。
【技术特征摘要】
1.一种固溶热处理工艺，其特征是：包括如下工序：
1）、根据通知单、流转卡、核对来料的钢种、炉号、规格和数量，目检钢管的外观质量，核对无误后方可投入生产；
2）、热处理的钢管内外表面必须干净，无残酸、残油、残余石灰和脏物，否则应重新去油清理后方能进行固溶；
3）、逐个检查煤气烧嘴有无堵塞，管道阀门开启是否灵活，风机、水泵工作是否正常，压力表、温度表等控制仪表显示是否正常，逐一加以确认；
4）、用手扳动炉底...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄安民，
申请(专利权)人：重庆尚科机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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