容积式冷凝燃气炉换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种容积式冷凝燃气炉换热装置，由筒体、燃烧室、选择性吸收镀膜、换热扁管、水水换热波纹盘管、隔温橡胶套管组成，其特征是燃烧室在筒体的上端与下封头形成水容积腔，换热扁管窜过水容积腔，其上、下两端分别与燃烧室的弧形底面和下封头的弧形面连接，形成换热烟气管群，在燃烧室和筒体之间装有换热波纹盘管，在换热波纹管的热水出水引出段套一隔温橡胶套管。本发明专利技术具有结构简单、耐压高、热交换效率显著的特点。

【技术实现步骤摘要】
容积式冷凝燃气炉换热装置一、
本专利技术涉及一种改进的容积式冷凝燃气炉换热装置.二、技术背景现有的冷凝燃气炉换热装置大多采用翅片分体式，即换热器与冷凝器为上下分体结构，制造工艺复杂，成本高，经翅片传 导,导热途径长,热传导效率不近理想。也有容积式冷凝燃气换热 装置，但其换热扁管都较宽，耐压性不好。现有的冷凝燃气炉又多为红外线封闭燃烧方式，无论是翅片 式还是容积式,其燃烧室内壁都没有红外线选择性吸收表层，这 就丢失了辐射能的吸收。因此，也就损失了一定的热效率。本专利技术的目的是克服上述问题，提供一种容积式冷凝燃气炉 换热装置，通过镀有红外线选择性吸收镀膜的燃烧室内壁,红外 辐射能量得到充分吸收,再经较窄、超扁的换热扁管吸收显热及 潜热,从而有效的提高了换热效率和耐压能力,同时生活用水水换 热盘管采用波纹盘管,因此比同等长度的普通盘管的换热面积增 大约一倍，结构简单，工艺简化,因而在提高热交换效率的同时降 低成本.三、
技术实现思路
本专利技术的目的是这样实现的容积式冷凝燃气炉换热装置， 是由不锈钢筒体，燃烧室，红外线选择性吸收镀膜，换热扁管，下封头，生活用水水换热波纹盘管，生活用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容积式冷凝燃气炉换热装置，是由筒体（１）、燃烧室（２）、红外线选择性吸收镀膜（３）、换热扁管（４）、水水换热波纹盘管（６）、隔温橡胶套管（１１）和下封头（５）及水容积腔（１２）组成，其特征是燃烧室（２）在筒体（１）的上端与下封头（５）形成水容积腔（１２），换热扁管（４）窜过水容积腔（１２）其上、下两端分别与燃烧室（２）的弧形底面和下封头的弧形面连接，形成换热烟气管群，在燃烧室（２）和筒体（１）之间装有换热波纹盘管（６），在换热波纹管（６）的热水出水引出段套一隔温橡胶套管（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种容积式冷凝燃气炉换热装置，是由筒体(1)、燃烧室(2)、红外线选择性吸收镀膜(3)、换热扁管(4)、水水换热波纹盘管(6)、隔温橡胶套管(11)和下封头(5)及水容积腔(12)组成，其特征是燃烧室(2)在筒体(1)的上端与下封头(5)形成水容积腔(12)，换热扁管(4)窜过水容积腔(12)其上、下两端分别与燃烧室(2)的弧形底面和下封头的弧形面连接，形成换热烟气管群，在燃烧室(2)和筒体(1)之间装有换热波纹盘管(6)，在换热波纹管(6)的热水出水引出段套一隔温橡胶套...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋焕臣，
申请(专利权)人：江苏杉浦节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]