一种便于分离拆装的滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于分离拆装的滚动轴承，包括内环、外环、钢珠、保持架、防尘盖、油口螺丝和螺栓，所述内环为钢制的环形结构，所述内环的外圆部分上开有内环槽，所述内环槽两端开有边槽，所述内环外侧设置有外环，所述外环的外圆部分上开有两组卡簧槽，所述外环内壁上开有外环槽，所述外环槽两侧的外环内壁上开有环侧缘，所述外环槽和内环槽之间设置有呈环形阵列分布的钢珠，所述钢珠外侧设有两组保持架，所述保持架上开有与钢珠位置对应的钢珠口，相邻的钢珠口之间的保持架上开有架孔，所述防尘盖设置有两组，所述防尘盖呈环形板状结构。该便于分离拆装的滚动轴承，易于润滑拆解方便，适合普遍推广使用。

A kind of rolling bearing for easy separation and disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离拆装的滚动轴承
本技术属于轴承
，具体涉及一种便于分离拆装的滚动轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有轴承的保持架通常是一体式的，特别是钢片卡扣式的保持架的安装和卸除，需要折开相互扣结的钢片保持架，操作较为麻烦而且连接保持架的钢片较为容易折断，注油润滑也较为不易。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于分离拆装的滚动轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于分离拆装的滚动轴承，包括内环、外环、钢珠、保持架、防尘盖、油口螺丝和螺栓，所述内环为钢制的环形结构，所述内环的外圆部分上开有内环槽，所述内环槽两端开有边槽，所述内环外侧设置有外环，所述外环的外圆部分上开有两组卡簧槽，所述外环内壁上开有外环槽，所述外环槽两侧的外环内壁上开有环侧缘，所述外环槽和内环槽之间设置有呈环形阵列分布的钢珠，所述钢珠外侧设有两组保持架，所述保持架上开有与钢珠位置对应的钢珠口，相邻的钢珠口之间的保持架上开有架孔。优选的，所述防尘盖设置有两组，所述防尘盖呈环形板状结构，所述防尘盖的轮廓与边槽和环侧缘构成的轮廓对应，所述防尘盖上设置有若干组呈环形阵列分布的盖管，其中一组防尘盖的盖管内部开有螺纹孔，内部开有螺纹孔的盖管所在的防尘盖上开有油口孔，所述油口孔内壁开有螺纹，所述架孔内部螺纹连接有油口螺丝，另一组防尘盖的盖管内部开有沉孔。优选的，所述防尘盖通过螺栓相互固定，通过螺栓穿过防尘盖的盖管内的沉孔进入另一组防尘盖的盖管内的螺纹孔内部，所述螺栓的置中部分位于其相邻的两组保持架的架孔内部。优选的，所述防尘盖的盖管分别压在其相邻的保持架的表面上。优选的，所述内环、外环和保持架均为轴承钢制造，内环、外环和保持架的表面均表面硬化处理，所述保持架为弹簧钢冲压制成。本技术的技术效果和优点：该便于分离拆装的滚动轴承，将螺栓卸除后即可将连接的防尘盖和保持架一并卸除，相较于采用卡扣式保持架的轴承，此类轴承卸除和安装更加简单，不需要以撬钢片的方式卸除保持架，因为采用防尘盖夹持连接保持架，保持架舍弃了钢片扣接的连接方法，且防尘盖与保持架相互固定，不会与内环与外环直接接触，防尘盖不会过分干涉内环和外环的运动；可通过卸除油口螺丝将润滑脂从油口孔注入，润滑较为容易。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的背向油口螺丝面结构示意图；图3为本技术的朝向油口螺丝面结构示意图；图4为本技术的内环结构示意图；图5为本技术的外环结构示意图；图6为本技术的保持架结构示意图；图7为本技术的防尘盖结构示意图；图8为本技术的油口孔位置示意图；图9为本技术的剖切面结构示意图。图中：1内环、101边槽、102内环槽、2外环、201卡簧槽、202环侧缘、203外环槽、3钢珠、4保持架、401钢珠口、402架孔、5防尘盖、501盖管、502油口孔、6油口螺丝、7螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-9所示的一种便于分离拆装的滚动轴承，包括内环1、外环2、钢珠3、保持架4、防尘盖5、油口螺丝6和螺栓7，所述内环1为钢制的环形结构，所述内环1的外圆部分上开有内环槽102，所述内环槽102两端开有边槽101，所述内环1外侧设置有外环2，所述外环2的外圆部分上开有两组卡簧槽201，所述外环2内壁上开有外环槽203，所述外环槽203两侧的外环2内壁上开有环侧缘202，所述外环槽203和内环槽102之间设置有呈环形阵列分布的钢珠3，所述钢珠3外侧设有两组保持架4，所述保持架4上开有与钢珠位置对应的钢珠口401，相邻的钢珠口401之间的保持架4上开有架孔402。具体的，所述防尘盖5设置有两组，所述防尘盖5呈环形板状结构，所述防尘盖5的轮廓与边槽101和环侧缘202构成的轮廓对应，所述防尘盖5上设置有若干组呈环形阵列分布的盖管501，其中一组防尘盖5的盖管501内部开有螺纹孔，内部开有螺纹孔的盖管501所在的防尘盖5上开有油口孔502，所述油口孔502内壁开有螺纹，所述架孔402内部螺纹连接有油口螺丝6，另一组防尘盖5的盖管501内部开有沉孔，螺栓7的螺丝头部分位于沉孔内部。具体的，所述防尘盖5通过螺栓7相互固定，通过螺栓7穿过防尘盖5的盖管501内的沉孔进入另一组防尘盖5的盖管501内的螺纹孔内部，所述螺栓7的置中部分位于其相邻的两组保持架4的架孔402内部，螺栓7限制了防尘盖5和保持架4的相对位置。具体的，所述防尘盖5的盖管501分别压在其相邻的保持架4的表面上，两组保持架4被压在相邻的钢珠3两侧。具体的，所述内环1、外环2和保持架4均为轴承钢制造，内环1、外环2和保持架4的表面均表面硬化处理，增加使用寿命，所述保持架4为弹簧钢冲压制成，保持架4由于随着钢珠一并旋转，为此需要一定的弹性因而采用弹性良好的轴承钢制造。具体的，该便于分离拆装的滚动轴承，可通过卡簧槽201和卡簧与设备连接，安装时将钢珠3置于内环1和2外环之间的位置，钢珠3位于内环槽102和外环槽203内部，随后将两组保持架4套在钢珠3的两侧，将螺栓7插入开沉孔的防尘盖5内部，随后将螺栓7插入两组保持架4的架孔402内部，随后将螺栓7的螺纹部分拧入另一组防尘盖5的盖管501的螺纹部分内部。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于分离拆装的滚动轴承，包括内环(1)、外环(2)、钢珠(3)、保持架(4)、防尘盖(5)、油口螺丝(6)和螺栓(7)，其特征在于：所述内环(1)为钢制的环形结构，所述内环(1)的外圆部分上开有内环槽(102)，所述内环槽(102)两端开有边槽(101)，所述内环(1)外侧设置有外环(2)，所述外环(2)的外圆部分上开有两组卡簧槽(201)，所述外环(2)内壁上开有外环槽(203)，所述外环槽(203)两侧的外环(2)内壁上开有环侧缘(202)，所述外环槽(203)和内环槽(102)之间设置有呈环形阵列分布的钢珠(3)，所述钢珠(3)外侧设有两组保持架(4)，所述保持架(4)上开有与钢珠位置对应的钢珠口(401)，相邻的钢珠口(401)之间的保持架(4)上开有架孔(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于分离拆装的滚动轴承，包括内环(1)、外环(2)、钢珠(3)、保持架(4)、防尘盖(5)、油口螺丝(6)和螺栓(7)，其特征在于：所述内环(1)为钢制的环形结构，所述内环(1)的外圆部分上开有内环槽(102)，所述内环槽(102)两端开有边槽(101)，所述内环(1)外侧设置有外环(2)，所述外环(2)的外圆部分上开有两组卡簧槽(201)，所述外环(2)内壁上开有外环槽(203)，所述外环槽(203)两侧的外环(2)内壁上开有环侧缘(202)，所述外环槽(203)和内环槽(102)之间设置有呈环形阵列分布的钢珠(3)，所述钢珠(3)外侧设有两组保持架(4)，所述保持架(4)上开有与钢珠位置对应的钢珠口(401)，相邻的钢珠口(401)之间的保持架(4)上开有架孔(402)。


2.根据权利要求1所述的一种便于分离拆装的滚动轴承，其特征在于：所述防尘盖(5)设置有两组，所述防尘盖(5)呈环形板状结构，所述防尘盖(5)的轮廓与边槽(101)和环侧缘(202)构成的轮廓对应，所述防尘盖(5)上设置有若干组呈环形阵列分布的盖管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，
申请(专利权)人：天津泓阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12