一种轴承锻造用轴承打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体、分隔板、打磨盘和冷却箱，所述箱体为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，伸缩端与转台转动连接，所述转台水平分布，与伸缩气缸垂直，且转台朝向承载台移动，所述承载台水平设置，底端面通过轴与第二电机相连，所述第二电机带动与承载台接触的转台同步转动，所述伸缩气缸的两侧在箱体的顶端面还对称分布有两组顶板，所述顶板的底端面为开口设置，且内部开设有供丝杆放置的移动槽，所述丝杆转动设置在移动槽内部，且丝杆上还螺纹安装有沿着丝杆螺旋方向移动的移动块。该轴承锻造用轴承打磨装置，调节便利，功能性强，可广泛使用。

A bearing grinding device for bearing forging

【技术实现步骤摘要】
一种轴承锻造用轴承打磨装置
本技术属于轴承加工设备
，具体涉及一种轴承锻造用轴承打磨装置。
技术介绍
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作。目前，轴承在生产过程中需要使用到打磨装置，而现有的打磨装置结构固定，只能对同一规格尺寸的轴承进行打磨，适用范围广较低，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承锻造用轴承打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体、分隔板、打磨盘和冷却箱，所述箱体为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，伸缩端与转台转动连接，所述转台水平分布，与伸缩气缸垂直，且转台朝向承载台移动，所述承载台水平设置，底端面通过轴与第二电机相连，所述第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体(14)、分隔板(12)、打磨盘(10)和冷却箱(17)，其特征在于：所述箱体(14)为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)竖直设置，伸缩端与转台(9)转动连接，所述转台(9)水平分布，与伸缩气缸(6)垂直，且转台(9)朝向承载台(8)移动，所述承载台(8)水平设置，底端面通过轴与第二电机(7)相连，所述第二电机(7)带动与承载台(8)接触的转台(9)同步转动，所述伸缩气缸(6)的两侧在箱体(14)的顶端面还对称分布有两组顶板(22)，所述顶板(22)的底端面为开口设置，且内部开设有供丝杆(5)放置的移动槽(21)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体(14)、分隔板(12)、打磨盘(10)和冷却箱(17)，其特征在于：所述箱体(14)为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)竖直设置，伸缩端与转台(9)转动连接，所述转台(9)水平分布，与伸缩气缸(6)垂直，且转台(9)朝向承载台(8)移动，所述承载台(8)水平设置，底端面通过轴与第二电机(7)相连，所述第二电机(7)带动与承载台(8)接触的转台(9)同步转动，所述伸缩气缸(6)的两侧在箱体(14)的顶端面还对称分布有两组顶板(22)，所述顶板(22)的底端面为开口设置，且内部开设有供丝杆(5)放置的移动槽(21)，所述丝杆(5)转动设置在移动槽(21)内部，且丝杆(5)上还螺纹安装有沿着丝杆(5)螺旋方向移动的移动块(4)，所述移动块(4)的底端面焊接连接杆(24)，所述连接杆(24)平行于伸缩气缸(6)，所述连接杆(24)底部固定安装有电机架，电机架内部安装有第三电机(11)，第三电机(11)通过轴与面朝于承载台(8)的打磨盘(10)固定相连，所述打磨盘(10)朝向承载台(8)与转台(9)移动，所述箱体(14)的内壁还对称安装有冷却箱(17)，所述冷却箱(17)的下端在箱体(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，
申请(专利权)人：天津泓阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12