一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，包括固定支座、液压升降柱和轴承座，所述固定支座呈矩形结构，且所述固定支座底部四角均固定焊接有连接耳板，且连接耳板内开设有内螺纹孔，所述固定支座顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有液压升降柱，且所述液压升降柱的顶部升降端设置有升降板，所述升降板顶端面中间位置设置有轴承座，所述轴承座呈圆柱筒结构，且圆柱筒对称开设有缺口，所述轴承座对称的两侧面开设有N组内螺纹孔，且内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓贯穿至轴承座内部一端焊接有夹持板。该轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，能够增加轴承的打磨面，满足不同打磨设备的配合使用。

A clamping device with adjustable height for grinding bearing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置
本技术属于轴承打磨
，具体涉及一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承生产中需要对轴承进行打磨，现有的夹持装置，使用不够便利，不能根据需要对高度进行调节，导致其不能适用于不同型号的打磨设备，适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，包括固定支座、液压升降柱和轴承座，所述固定支座呈矩形结构，且所述固定支座底部四角均固定焊接有连接耳板，且连接耳板内开设有内螺纹孔，所述固定支座顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有液压升降柱，且所述液压升降柱的顶部升降端设置有升降板，所述升降板顶端面中间位置设置有轴承座；所述轴承座呈圆柱筒结构，且圆柱筒对称开设有缺口，所述轴承座对称的两侧面开设有N组内螺纹孔，且内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓贯穿至轴承座内部一端焊接有夹持板，所述轴承座内底端面设置有调节盘，且所述调节盘顶端面中间位置设置有用于套接轴承内圈的固定柱，所述轴承座内底端面设置有电动伸缩柱，且所述电动伸缩柱的伸缩端与调节盘固定连接。优选的，所述升降板顶端面中间位置开设有安装凹槽，且所述安装凹槽底端面铺设有橡胶减震垫，且橡胶减震垫正上方设置有旋转电机，所述旋转电机的底座通过螺栓与升降板螺纹连接，所述旋转电机的输出轴贯穿至轴承座底端面内部。优选的，所述液压升降柱顶部的升降端固定套接有固定套筒，且所述固定套筒周侧环形阵列焊接有四组用于支撑升降板的倾斜支撑杆，且四组所述倾斜支撑杆远离固定套筒的一端与升降板底端面固定焊接。优选的，所述固定支座顶端面且位于液压升降柱的两侧均开设有排尘孔，所述固定支座内部且位于排尘孔正下方开设有集尘槽，所述排尘孔贯穿至集尘槽内。优选的，所述调节盘顶端面中间位置开设有安装孔，且所述安装孔与固定柱螺纹固定连接。本技术的技术效果和优点：该轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，通过设置液压升降柱、升降板、轴承座、电动升降柱和调节盘，旋进调节螺栓带动夹持板对轴承固定，液压升降柱带动升降板移动，电动伸缩柱带动调节盘和轴承升降，增加轴承的打磨面，满足不同打磨设备的配合使用；通过设置安装凹槽、旋转电机和轴承座，旋转电机在安装凹槽内对轴承座进行旋转运动，调节轴承的角度，满足不同角度的打磨；通过设置固定套筒和倾斜支撑杆，液压升降柱通过固定套筒和倾斜支撑杆对升降板进行支撑，防止升降板倾斜，提高安全性；该轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，能够增加轴承的打磨面，满足不同打磨设备的配合使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的升降板剖视图；图3为本技术的轴承座示意图。图中：1固定支座、2液压升降柱、3轴承座、4升降板、5排尘孔、6集成槽、7调节螺栓、8固定套筒、9倾斜支撑杆、10安装凹槽、11旋转电机、12调节盘、13电动伸缩柱、14安装孔、15固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，包括固定支座1、液压升降柱2和轴承座3，所述固定支座1呈矩形结构，且所述固定支座1底部四角均固定焊接有连接耳板，且连接耳板内开设有内螺纹孔，所述固定支座1顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有液压升降柱2，且所述液压升降柱2的顶部升降端设置有升降板4，所述升降板4顶端面中间位置设置有轴承座3；所述轴承座3呈圆柱筒结构，且圆柱筒对称开设有缺口，所述轴承座3对称的两侧面开设有N组内螺纹孔，且内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓7，且调节螺栓贯穿至轴承座3内部一端焊接有夹持板，所述轴承座3内底端面设置有调节盘12，且所述调节盘12顶端面中间位置设置有用于套接轴承内圈的固定柱15，所述轴承座3内底端面设置有电动伸缩柱13，且所述电动伸缩柱13的伸缩端与调节盘12固定连接，旋进调节螺栓7带动夹持板对轴承固定，液压升降柱2带动升降板4移动，电动伸缩柱13带动调节盘12和轴承升降，增加轴承的打磨面，满足不同打磨设备的配合使用。具体的，所述升降板4顶端面中间位置开设有安装凹槽10，且所述安装凹槽10底端面铺设有橡胶减震垫，且橡胶减震垫正上方设置有旋转电机11，所述旋转电机11的底座通过螺栓与升降板4螺纹贯穿连接，所述旋转电机11的输出轴贯穿至轴承座3底端面内部，旋转电机11在安装凹槽10内对轴承座3进行旋转运动，调节轴承的角度，满足不同角度的打磨。具体的，所述液压升降柱2顶部的升降端固定套接有固定套筒8，且所述固定套筒8周侧环形阵列焊接有四组用于支撑升降板4的倾斜支撑杆9，且四组所述倾斜支撑杆9远离固定套筒8的一端与升降板4底端面固定焊接，液压升降柱2通过固定套筒8和倾斜支撑杆9对升降板4进行支撑，防止升降板4倾斜，提高安全性。具体的，所述固定支座1顶端面且位于液压升降柱2的两侧均开设有排尘孔5，所述固定支座1内部且位于排尘孔5正下方开设有集尘槽6，所述排尘孔5贯穿至集尘槽6内，金属屑通过排尘孔5落入集尘槽6内，便于集中处理。具体的，所述调节盘12顶端面中间位置开设有安装孔14，且所述安装孔14与固定柱15螺纹固定连接，安装孔14便于安装不同型号的固定柱15。具体的，该轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，旋进调节螺栓7带动夹持板对轴承固定，液压升降柱2带动升降板4移动，电动伸缩柱13带动调节盘12和轴承升降，增加轴承的打磨面，旋转电机11在安装凹槽10内对轴承座3进行旋转运动，调节轴承的角度，液压升降柱2通过固定套筒8和倾斜支撑杆9对升降板4进行支撑，金属屑通过排尘孔5落入集尘槽6内，便于集中处理。该轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，能够增加轴承的打磨面，满足不同打磨设备的配合使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，包括固定支座(1)、液压升降柱(2)和轴承座(3)，其特征在于：所述固定支座(1)呈矩形结构，且所述固定支座(1)底部四角均固定焊接有连接耳板，且连接耳板内开设有内螺纹孔，所述固定支座(1)顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有液压升降柱(2)，且所述液压升降柱(2)的顶部升降端设置有升降板(4)，所述升降板(4)顶端面中间位置设置有轴承座(3)；/n所述轴承座(3)呈圆柱筒结构，且圆柱筒对称开设有缺口，所述轴承座(3)对称的两侧面开设有N组内螺纹孔，且内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓(7)，且调节螺栓贯穿至轴承座(3)内部一端焊接有夹持板，所述轴承座(3)内底端面设置有调节盘(12)，且所述调节盘(12)顶端面中间位置设置有用于套接轴承内圈的固定柱(15)，所述轴承座(3)内底端面设置有电动伸缩柱(13)，且所述电动伸缩柱(13)的伸缩端与调节盘(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，包括固定支座(1)、液压升降柱(2)和轴承座(3)，其特征在于：所述固定支座(1)呈矩形结构，且所述固定支座(1)底部四角均固定焊接有连接耳板，且连接耳板内开设有内螺纹孔，所述固定支座(1)顶端面中间位置通过螺栓螺纹固定安装有液压升降柱(2)，且所述液压升降柱(2)的顶部升降端设置有升降板(4)，所述升降板(4)顶端面中间位置设置有轴承座(3)；
所述轴承座(3)呈圆柱筒结构，且圆柱筒对称开设有缺口，所述轴承座(3)对称的两侧面开设有N组内螺纹孔，且内螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓(7)，且调节螺栓贯穿至轴承座(3)内部一端焊接有夹持板，所述轴承座(3)内底端面设置有调节盘(12)，且所述调节盘(12)顶端面中间位置设置有用于套接轴承内圈的固定柱(15)，所述轴承座(3)内底端面设置有电动伸缩柱(13)，且所述电动伸缩柱(13)的伸缩端与调节盘(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨加工用可调节高度的夹持装置，其特征在于：所述升降板(4)顶端面中间位置开设有安装凹槽(10)，且所述安装凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，
申请(专利权)人：天津泓阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12