一种耐用性滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用性滚动轴承，包括滚动轴承外环和滚动轴承内环，所述滚动轴承外环和滚动轴承内环之间活动安装有内嵌滚珠，所述内嵌滚珠的外部活动连接有滚珠保持架，所述滚动轴承内环的内表面开设有环齿，所述滚珠保持架的前部设有第一储油槽，所述滚珠保持架的后部设有第二储油槽，所述滚珠保持架的数量为两组，两组所述滚珠保持架通过连接铆钉固定连接，所述环齿的数量为两排，每排所述环齿的数量为二十个，两排所述环齿以滚动轴承内环的横截面中心点对称排列。本实用新型专利技术所述的一种耐用性滚动轴承，能够减少摩擦，提高转动效果，同时也能够增加散热效果，提高滚动轴承的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用性滚动轴承
本技术涉及轴承领域，特别涉及一种耐用性滚动轴承。
技术介绍
滚动轴承是一种由内环、外环、滚珠和保持架组成，若干个滚珠嵌设在内环和外环之间，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，保持架将若干个滚珠均匀等分，滚珠是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，滚动轴承通常有单排和双排的，而滚珠也有球形和圆柱形以及圆锥形的等；但现有的滚动轴承储油能力差，通常保持架都是直接与滚珠接触，因此保持架与滚珠之间的摩擦力大，影响滚动轴承的转动效果，同时摩擦力大就会产生较高的热量，不利于滚动轴承的使用寿命，其次，传统的滚动轴承内环均是单纯的圆环形状，不具备任何散热措施，散热效果差，升温块，使用寿命端，耐用性差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐用性滚动轴承，可以有效解决
技术介绍
中的摩擦力大和散热差的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐用性滚动轴承，包括滚动轴承外环和滚动轴承内环，所述滚动轴承外环和滚动轴承内环之间活动安装有内嵌滚珠，所述内嵌滚珠的外部活动连接有滚珠保持架，所述滚动轴承内环的内表面开设有环齿，所述滚珠保持架的前部设有第一储油槽，所述滚珠保持架的后部设有第二储油槽。优选的，所述滚珠保持架的数量为两组，两组所述滚珠保持架通过连接铆钉固定连接。优选的，所述环齿的数量为两排，每排所述环齿的数量为二十个，两排所述环齿以滚动轴承内环的横截面中心点对称排列。优选的，所述第一储油槽和第二储油槽对称放置，所述第一储油槽和第二储油槽的形状均为弧形。优选的，所述内嵌滚珠与滚动轴承外环和滚动轴承内环之前设有第三储油槽，第三储油槽位于滚动轴承外环内侧和滚动轴承内环外侧的中心位置。优选的，所述滚动轴承外环和滚动轴承内环均涂有耐磨涂层，所述内嵌滚珠的数量为九个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的第一储油槽和第二储油槽，滚珠保持架的两侧与内嵌滚珠之间设置第一储油槽和第二储油槽，能够增加储油量，大大的减少保持架与内嵌滚珠之间的摩擦，一方面增加转动效果，另一方面也避免了摩擦过大导致升温过快的现象，更加利于使用，通过设置的环齿，环齿的数量为两排，分别设置在滚动轴承内环的内部两端位置，传统的滚动轴承内环直接与工件接触，属于密闭的状态，环齿能够大大的增加与空气的接触面积，增加散热效果，并且环齿属于两排的方式设置，不会影响滚动轴承内环的正常运转和称重，增加散热效果，提高使用寿命，耐用性更高。附图说明图1为本技术一种耐用性滚动轴承的整体结构示意图；图2为本技术一种耐用性滚动轴承的滚动轴承内环截面图；图3为本技术一种耐用性滚动轴承的整体截面图；图4为本技术一种耐用性滚动轴承的图3中A的放大图。图中：1、滚动轴承外环；2、滚动轴承内环；3、内嵌滚珠；4、滚珠保持架；5、连接铆钉；6、环齿；7、第一储油槽；8、第二储油槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种耐用性滚动轴承，包括滚动轴承外环1和滚动轴承内环2，所述滚动轴承外环1和滚动轴承内环2之间活动安装有内嵌滚珠3，所述内嵌滚珠3的外部活动连接有滚珠保持架4，所述滚动轴承内环2的内表面开设有环齿6，所述滚珠保持架4的前部设有第一储油槽7，所述滚珠保持架4的后部设有第二储油槽8；所述滚珠保持架4的数量为两组，两组所述滚珠保持架4通过连接铆钉5固定连接；所述环齿6的数量为两排，每排所述环齿6的数量为二十个，两排所述环齿6以滚动轴承内环2的横截面中心点对称排列，通过环齿6的设置，环齿6的数量为两排，分别设置在滚动轴承内环2的内部两端位置，传统的滚动轴承内环2直接与工件接触，属于密闭的状态，环齿6能够大大的增加与空气的接触面积，增加散热效果，并且环齿6属于两排的方式设置，不会影响滚动轴承内环2的正常运转和称重，增加散热效果，提高使用寿命，耐用性更高；所述第一储油槽7和第二储油槽8对称放置，所述第一储油槽7和第二储油槽8的形状均为弧形，通过第一储油槽7和第二储油槽8的设置，滚珠保持架4的两侧与内嵌滚珠3之间设置第一储油槽7和第二储油槽8，能够增加储油量，大大的减少滚珠保持架4与内嵌滚珠3之间的摩擦，一方面增加转动效果，另一方面也避免了摩擦过大导致升温过快的现象，更加利于使用；所述内嵌滚珠3与滚动轴承外环1和滚动轴承内环2之前设有第三储油槽，第三储油槽位于滚动轴承外环1内侧和滚动轴承内环2外侧的中心位置；所述滚动轴承外环1和滚动轴承内环2均涂有耐磨涂层，所述内嵌滚珠3的数量为九个，耐磨涂层能够增加滚动轴承的耐磨效果，提高使用寿命。需要说明的是，本技术为一种耐用性滚动轴承，在使用时，首先将滚动轴承外环1固定安装在外部轴承座上，然后将工件固定安装到滚动轴承内环2的内部，此时工件即可通过内嵌滚珠3提供的滚动能力进行转动，因工件与滚动轴承内环2之间设有两排环齿6，传统的滚动轴承内环2直接与工件接触，属于密闭的状态，而环齿6能够大大的增加与空气的接触面积，增加散热效果，并且环齿6属于两排的方式设置，不会影响滚动轴承内环2的正常运转和称重，增加散热效果，提高使用寿命，耐用性更高，其次当内嵌滚珠3在转动的时候，滚珠保持架4内部的第一储油槽7和第二储油槽8能够大大的增加储油量，有效的减少滚珠保持架4与内嵌滚珠3之间的摩擦，一方面增加转动效果，另一方面也避免了摩擦过大导致升温过快的现象，更加利于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用性滚动轴承，其特征在于：包括滚动轴承外环（1）和滚动轴承内环（2），所述滚动轴承外环（1）和滚动轴承内环（2）之间活动安装有内嵌滚珠（3），所述内嵌滚珠（3）的外部活动连接有滚珠保持架（4），所述滚动轴承内环（2）的内表面开设有环齿（6），所述滚珠保持架（4）的前部设有第一储油槽（7），所述滚珠保持架（4）的后部设有第二储油槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用性滚动轴承，其特征在于：包括滚动轴承外环（1）和滚动轴承内环（2），所述滚动轴承外环（1）和滚动轴承内环（2）之间活动安装有内嵌滚珠（3），所述内嵌滚珠（3）的外部活动连接有滚珠保持架（4），所述滚动轴承内环（2）的内表面开设有环齿（6），所述滚珠保持架（4）的前部设有第一储油槽（7），所述滚珠保持架（4）的后部设有第二储油槽（8）。


2.根据权利要求1所述的一种耐用性滚动轴承，其特征在于：所述滚珠保持架（4）的数量为两组，两组所述滚珠保持架（4）通过连接铆钉（5）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐用性滚动轴承，其特征在于：所述环齿（6）的数量为两排，每排所述环齿（6）的数量为二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明真，
申请(专利权)人：王明真，
类型：新型
国别省市：广东;44