高效节能镁砂窑制造技术

高效节能镁砂窑，是对镁砂窑结构的改进，解决以往镁砂窑烧制的镁砂产品质量差、耗费焦碳、成本高的问题；本发明专利技术创造由窑体、送风环管、阀门构成，在窑体壁上设有至少２根送风环管，在送风环管内设有阀门，送风环管与风机相连，在窑体壁上设有送风口，送风口呈环状均匀分布在窑体壁上，送风口的圈数与送风环管的数量相同，送风口与对应的送风环管相通。其优点是：经过多根送风环管送风，窑内风力加强，炉料均匀分布，氧气能够得到充分燃料提高产品质量，并且节省焦碳，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造镁砂窑结构的改进。
技术介绍
老式镁砂窑在1.85米高处设有一个环形管道送风，运 转几个小时以后由于多次投料并加入焦碳，窑内炉料聚集，风机吹入 窑内的风量阻力很大，氧气得不到充分燃烧，烧制的镁砂产品质量差， 并且耗费大量焦碳，成本较高。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术创造提供一种提高 镁砂产品质量，耗碳量低的高效节能镁砂窑；本专利技术创造的目的是通 过下述技术方案实现的高效节能镁砂窑包括窑体，在窑体壁上设 有至少2根送风环管，在送风环管内设有阀门，送风环管与风机相连， 在窑体壁上设有送风口，送风口呈环状均匀分布在窑体壁上，每圈送 风口的数量为4 8个，送风口的圈数与送风环管的数量相同，送风 口与对应的送风环管相通。本专利技术创造的优点本专利技术创造采用上述结构，由于在窑体壁上 设有至少2根送风环管，经过多根送风环管送风，窑内风力加强，炉 料均匀分布，氧气能够得到充分燃料提高产品质量，并且节省焦碳， 降低成本。附图说明图1是高效节能镁砂窑的结构示意图。图2是高效节能镁砂窑另一种实施例的结构示意图。具体实施方式-实施例l:高效节能镁砂窑，由窑体l、送风环管，送风口、阀 门构成，在窑体1壁上设有至少2根送风环管，如图1所示,送风管数量为2根，在送风环管2、 5内分别设有阀门4、 7，可以用来调节 风量，送风环管2、 5分别与风机9相连，在窑体壁上设有两圈送风 口 3，送风口 3呈环状均匀分布在窑体壁上，每圈送风口的数量为4 8个，两圈送风口分别与2根送风环管相通。实施例2:高效节能镁砂窑由窑体l、送风环管，送风口、阀 门构成，在窑体1壁上设有至少2根送风环管，如图2所示，送风管 数量为3根，在送风环管2、 5、 6内分别设有阀门4、 7、 8，可以用 来调节风量，送风环管2、 5、 6分别与风机9相连，在窑体壁上设有 三圈送风口3，送风口3呈环状均匀分布在窑体壁上，每圈送风口的 数量为4 8个，三圈送风口分别与三根送风环管相通。权利要求1、高效节能镁砂窑包括窑体，其特征在于在窑体壁上设有至少2根送风环管，在送风环管内设有阀门，送风环管与风机相连，在窑体壁上设有送风口，送风口呈环状均匀分布在窑体壁上，每圈送风口的数量为4～8个，送风口的圈数与送风环管的数量相同，送风口与对应的送风环管相通。全文摘要高效节能镁砂窑，是对镁砂窑结构的改进，解决以往镁砂窑烧制的镁砂产品质量差、耗费焦碳、成本高的问题；本专利技术创造由窑体、送风环管、阀门构成，在窑体壁上设有至少2根送风环管，在送风环管内设有阀门，送风环管与风机相连，在窑体壁上设有送风口，送风口呈环状均匀分布在窑体壁上，送风口的圈数与送风环管的数量相同，送风口与对应的送风环管相通。其优点是经过多根送风环管送风，窑内风力加强，炉料均匀分布，氧气能够得到充分燃料提高产品质量，并且节省焦碳，降低成本。文档编号F27B1/16GK101196368SQ20061013463公开日2008年6月11日 申请日期2006年12月8日 优先权日2006年12月8日专利技术者曹恩洪 申请人:曹恩洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能镁砂窑：包括窑体，其特征在于：在窑体壁上设有至少２根送风环管，在送风环管内设有阀门，送风环管与风机相连，在窑体壁上设有送风口，送风口呈环状均匀分布在窑体壁上，每圈送风口的数量为４～８个，送风口的圈数与送风环管的数量相同，送风口与对应的送风环管相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹恩洪，
申请(专利权)人：曹恩洪，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]