高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用的燃烧炉技术

本发明专利技术公开了一种含锌高炉瓦斯泥的综合利用加工方法及其燃烧炉，通过利用含锌高炉瓦斯泥可燃烧的特性，无需其它燃料将引燃的高炉瓦斯泥直接放入燃烧炉进行烧结，在燃烧炉内分离出氧化锌等，分离出的氧化锌中含锌量可达６８％，将烧结后的炉渣进行破碎，从中分离出碎块不小于８ｍｍ的含铁５０％以上可直接用于炼铁的烧结矿，对面积小于８ｍｍ的碎块再进一步研磨到１５０目以下，通过水磁选、干选法或筛选法提出铁精粉，提出的铁精粉含铁量可达５０％以上，也可进一步用于炼铁，提出铁精粉后的尾渣可用于制砖，使含锌高炉瓦斯泥几乎全部变成高附加值的产品，解决了冶金企业高炉瓦斯泥无法有效利用的一大难题，做到了二次废物资源的充分利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金废料处理
，特别涉及一种高炉瓦斯泥的综合利用方法及加工用 的燃烧炉。
技术介绍
瓦斯泥是高炉煤气中的灰尘在二次水洗除尘中沉淀下来的一种含铁污泥。这种污泥首先 经水电厂污水处理车间高炉煤气洗涤水沉淀池沉淀为含泥约20%左右的泥浆。再用泵送至瓦 斯泥处理站。在瓦斯泥处理站经过浓縮、加入药剂、沉淀后成为瓦斯泥。瓦斯泥含铁成分约27 32%，含碳为28 33%，含锌为3 6%，其它还含有铝、氧化硅 、三氧化二铝、氧化钙等元素。铁主要由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁和碳酸铁组成目前对高炉瓦斯泥的使用，多数为配入烧结矿料或配入烧结球团后作炼铁原料，但由于 高炉瓦斯泥的铁品位低，且含一定量的锌以及其它杂质元素，返回烧结工序进入高炉，对高 炉炉体十分有害，影响高炉寿命及高炉操作，同时造成循环水系统管路结锌垢，增加设备运 行和维护费用。在处理含锌高炉瓦斯泥的现有技术中， 一般是利用其作为原料，从中回收锌 元素，从而使含锌高炉瓦斯泥变废为宝。中国专利申请CN1071965A公开了一种高炉煤气洗涤 废水含锌水垢炼锌方法，即将高炉煤气洗涤废水、含锌水垢与焦炭粉以(6.5 7.5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉瓦斯泥的综合利用方法，其特征在于：按下述步骤加工；ａ、将含水量低于１５％的高炉瓦斯泥放入燃烧炉内，利用高炉瓦斯泥可以燃烧的特性直接引燃进行烧结，得炉渣和气态锌，气态锌经氧化室氧化生成氧化锌，氧化锌经冷却装置冷却后通过布袋收集装置收集；ｂ、将炉渣通过破碎机进行破碎，破碎后的炉渣通过筛选机进行分选，分选出的块径不小于８ｍｍ的物品为Ａ１品，Ａ１为含铁量高于５０％的烧结矿；分选出的块径小于８ｍｍ的物品为Ａ２品；ｃ、将Ａ２品通过球磨机研磨为粒度为不超过１５０目的细粉，为Ｂ品；将Ｂ品加水搅拌成泥浆状，送入强磁机进行粗磁选，得到含铁４０％～５０％的中铁矿，再送入弱磁机进行精磁选，得到含铁５２％～５８...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗淑有，
申请(专利权)人：六盘水四维三友工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]