本发明专利技术涉及一种钢包热喷涂用喷涂料，可有效解决钢包热喷涂修补的问题技术方案是，该喷涂料是由以下重量百分比计的：中档镁砂６５－８５％，高铝矾土５－１５％，矾土基尖晶石５－１５％，结合剂２－１０％，增塑剂１－５％混合均匀制成；所说的中档镁砂为ＭｇＯ，纯度≥９０％；高铝矾土为Ａｌ２Ｏ３，纯度≥８０％；矾土基尖晶石为Ａｌ２Ｏ３，纯度≥７０％或ＭｇＯ，纯度≥２６％；所说的结合剂为水合氧化铝、磷酸盐、水玻璃、铝溶胶的一种或两种以上的组合；所说的增塑剂为膨润土或粘土等，本发明专利技术是一种镁质喷涂料，可在钢包使用间隙通过热喷涂施工对钢包包衬进行修补，使钢包使用寿命长，吨钢耐材消耗低，经济和社会效益巨大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料，特别是一种钢包热喷涂用喷涂料。
技术介绍
为了保证钢包使用效果，钢包喷涂修补是常有之事。常规喷涂料只能用于冷态 喷补，需要将钢包暂停使用，自然冷却(通常要2-3天)之后才能进行修补作业。而钢 包再次投入生产时，需要预先烘烤至1000-140(TC。整个过程周期很长，既延误生产又耗 费能源。因此，喷涂料的改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种钢包热喷 涂用喷涂料，可有效解决钢包热喷涂修补的问题。本专利技术解决的技术方案是，该喷涂料是由以下重量百分比计的中档镁砂 65-85%,高铝矾土 5-15%，矾土基尖晶石5-15%，结合剂2_10%，增塑剂混合 均勻制成；所说的中档镁砂为MgO，纯度沖0%;高铝矾土为A1203，纯度劝0%;矾 土基尖晶石为A1203，纯度270%或MgO，纯度(尖晶石——镁的铝酸盐，化学式 MgO · A1203 ；矾土基尖晶石以高铝矾土为主要原料生产的尖晶石。其指标一般以 MgO和A1203各自的含量表示)；所说的结合剂为水合氧化铝、磷酸盐、水玻璃、铝溶 胶的一种或两种以上的组合；所说的增塑剂为膨润土或粘土等。本专利技术是一种镁质喷涂料，可在钢包使用间隙通过热喷涂施工对钢包包衬进行 修补，使钢包使用寿命长，吨钢耐材消耗低，经济和社会效益巨大。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式作详细说明。实施例1本专利技术在具体实施中可采用以下重量百分比计的中档镁砂65%，高铝矾土 15%,矾土基尖晶石15%，结合剂4%，增塑剂混合在一起，由搅拌机搅拌均勻制 成。实施例2本专利技术在具体实施中还可采用以下重量百分比计的中档镁砂70%，高铝矾土 10%,矾土基尖晶石10%，结合剂6%，增塑剂4%混合在一起，由搅拌机搅拌均勻制 成。实施例3本专利技术在具体实施中还可采用以下重量百分比计的中档镁砂78%，高铝矾土 8%,矾土基尖晶石8%，结合剂4%，增塑剂2%混合在一起，由搅拌机搅拌均勻制成。实施例4本专利技术在具体实施中还可采用以下重量百分比计的中档镁砂68%，高铝矾土 11%,矾土基尖晶石11%，结合剂7%，增塑剂3%混合在一起，由搅拌机搅拌均勻制 成。在实施例1-4中，所称的中档镁砂、高铝矾土、矾土基尖晶石、结合剂和增塑 剂同
技术实现思路
部分中给出的组分相同，不再一一列举。本专利技术的喷涂料可以直接对1000°C以上的钢包包衬进行喷涂修补，使钢包寿命 增加4 6倍，大大降低了吨钢耐材消耗，可节约吨钢耐材50%以上(注如有不妥， 请给出准确的节约量)。本专利技术喷涂料经测试，质量好，其测试指标如下表权利要求1.一种钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计的中档镁砂 65-85%,高铝矾土 5-15%，矾土基尖晶石5-15%，结合剂2-10%，增塑剂混合均 勻制成。2.根据权利要求1所述的钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计 的中档镁砂65%，高铝矾土 15%，矾土基尖晶石15%，结合剂4%，增塑剂混合 在一起，由搅拌机搅拌均勻制成。3.根据权利要求1所述的钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计 的中档镁砂70%，高铝矾土 10%，矾土基尖晶石10%，结合剂6%，增塑剂4%混合 在一起，由搅拌机搅拌均勻制成。4.根据权利要求1所述的钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计 的中档镁砂78%，高铝矾土 8%，矾土基尖晶石8%，结合剂4%，增塑剂2%混合在 一起，由搅拌机搅拌均勻制成。5.根据权利要求1所述的钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计 的中档镁砂68%，高铝矾土 11%，矾土基尖晶石11%，结合剂7%，增塑剂3%混合 在一起，由搅拌机搅拌均勻制成。6.根据权利要求1或2-5所述的钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，所说的中档镁 砂为MgO，纯度沖0%;高铝矾土为Al2O3，纯度劝0%;矾土基尖晶石为Al2O3，纯度 270%或MgO，纯度>26%;所说的结合剂为水合氧化铝、磷酸盐、水玻璃、铝溶胶的一 种或两种以上的组合；所说的增塑剂为膨润土或粘土。全文摘要本专利技术涉及一种钢包热喷涂用喷涂料，可有效解决钢包热喷涂修补的问题技术方案是，该喷涂料是由以下重量百分比计的中档镁砂65-85％，高铝矾土5-15％，矾土基尖晶石5-15％，结合剂2-10％，增塑剂1-5％混合均匀制成；所说的中档镁砂为MgO，纯度≥90％；高铝矾土为Al2O3，纯度≥80％；矾土基尖晶石为Al2O3，纯度≥70％或MgO，纯度≥26％；所说的结合剂为水合氧化铝、磷酸盐、水玻璃、铝溶胶的一种或两种以上的组合；所说的增塑剂为膨润土或粘土等，本专利技术是一种镁质喷涂料，可在钢包使用间隙通过热喷涂施工对钢包包衬进行修补，使钢包使用寿命长，吨钢耐材消耗低，经济和社会效益巨大。文档编号C04B35/66GK102010217SQ20101060996公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者周安宏, 张 诚, 李纪伟, 石凯, 胡波, 高光辉 申请人:河南省耕生耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢包热喷涂用喷涂料，其特征在于，是由以下重量百分比计的：中档镁砂６５－８５％，高铝矾土５－１５％，矾土基尖晶石５－１５％，结合剂２－１０％，增塑剂１－５％混合均匀制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，周安宏，胡波，石凯，李纪伟，高光辉，
申请(专利权)人：河南省耕生耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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