一种高效环形加热炉制造技术

本发明专利技术涉及一种高效环形加热炉，属于节能环保型加热炉。主要采用环形炉炉体和回转炉底构成；特征是在环形炉炉体或炉顶上设置多对蓄热式烧嘴，每对蓄热式烧嘴由Ｍ侧烧嘴及Ｎ侧烧嘴组成。所述的Ｍ侧烧嘴分别与第一煤气快切阀及第一换向阀连接；第一煤气快切阀连接煤气总管；第一换向阀分别与助燃空气总管及抽烟总管连接；所述的Ｎ侧烧嘴分别与第二煤气快切阀及第二换向阀连接；第二煤气快切阀连接煤气总管；第二换向阀分别与助燃空气总管及抽烟总管连接。本发明专利技术由于采用蓄热式燃烧系统，将燃烧产生的全部烟气通过烧嘴蓄热箱抽出炉外，不设炉尾排烟口；能提高热效率，节能减排效果显著，并可提高炉子产量和坯料加热质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高效环形加热炉，属于节能环保型加热炉。技术背景环形炉属于连续式加热炉，由环形炉膛和回转炉底构成。环形炉多用于钢材锻造和轧制前'的钢坯加热，也可用作热处理加热。是 冶金、机械行业常用的一种炉型，其优点是占地少，机械化程度高。环形炉的装、出料炉门处于相邻位置，优点是操作灵活，便于装、出料 机械化；缺点是高温加热段与炉尾的烟道口接近，存在气流短路现象，使部 分高温段气流直接流入烟道，这是造成环形加热炉能耗高的主要原因。图1、图2是常规环形炉结构示意图，在环形炉炉体上设置烧嘴1及排 烟口 6，为了减少头尾烟气的短路，设计时都在进料炉门5、出料炉门4的前 后和中间共设置三道扼流隔墙3，用以阻挡高温辐射和扼断高温气流。但如 图2，由于环形炉的扼流隔墙3的下端要考虑生产中炉底氧化铁皮堆积高度 和坯料2通过等因素，所设置的扼流隔墙3均需与炉底间留出300mm以上的 空隙，因此无法将高温气流有效阻断。这种措施其实达不到真正阻断气流短 路的效果，还产生了另一个难题，即高温隔墙极易损坏，即使有一些技术可 使隔墙的寿命提高，如专利技术名称为《环形加热炉整体双压下式隔墙》，专利 申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环形加热炉，采用环形炉炉体（１４）和回转炉底构成；在环形炉炉体（１４）上设置出料炉门（４）、进料炉门（５）；其特征是在环形炉炉体（１４）或炉顶上设置多对蓄热式烧嘴（１），每对蓄热式烧嘴（１）由Ｍ侧烧嘴及Ｎ侧烧嘴组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱中，王文虎，高建勋，
申请(专利权)人：无锡龙山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]