用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板制造技术

用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板，本实用新型专利技术涉及一种筛板。本实用新型专利技术为解决现有干燥流化床上的筛板为直孔筛板，导致物料受热不均匀、产品质量难以保证的问题。本实用新型专利技术包括板体（１），板体（１）上设有若干个马蹄形凹坑（２），每个马蹄形凹坑（２）上的直面（２－１）处开有进风孔（２－１－１）。本实用新型专利技术在马蹄形凹坑（２）的直面（２－１）上开有进风孔（２－１－１），使得物料与热风在床内做相对运动，还能使物料悬浮在筛板上浮动沸腾、换热，在从凹坑内进风孔进入板体的热风作用下，物料受热均匀、缩短了干燥时间、避免了过干燥造成的产品颜色的改变和灰分的增加，从而提高了产品质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛板，具体涉及一种用于干燥流化床上的筛板。
技术介绍
现有干燥流化床上的筛板为直孔筛板，热风通过直孔直接吹向物料，使得 物料在干燥床内长时间受热，大小颗粒的物料受热不均匀，当大颗粒的物料达 到水分标准时，小颗粒的物料已经过干燥，颜色已经改变，更小一点的颗粒已经改变为灰份；当小颗粒的物料达到水分标准时，大颗粒的物料还未干燥，产 品质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有干燥流化床上的筛板为直孔筛板，导致物 料受热不均匀、产品质量难以保证的问题，提供一种用于干燥流化床上的窝眼 式鱼鳞筛板。本技术包括板体，板体上设有若干个马蹄形凹坑，每个马蹄形凹坑上 的直面处开有进风孔。与现有技术相比，本技术的优点在于 一、由于本技术在马蹄形 凹坑的直面上开有进风孔，使得物料与热风在床内做相对运动，还能使物料悬 浮在筛板上浮动沸腾、换热，在从凹坑内进风孔进入板体的热风作用下，物料 受热均匀、縮短了干燥时间、避免了过干燥造成的产品颜色的改变和灰分的增 加，从而提高了产品质量。二、本技术能使大小不同的颗粒获得不同的干 燥时间，从而节省能源。附图说明图1为本技术整体结构示意图(实施方式二马蹄形凹坑2在板体1上 的平面布置图)，图2是图1的A-A剖视图，图3是本技术实施方式三马 蹄形凹坑2在板体1上的平面布置图，图4是本技术实施方式四马蹄形凹 坑2在板体1上的平面布置图。注图1、图3和图4中的箭头表示进风孔2-1-1 的进风方向。具体实施方式具体实施方式一结合图1 图4说明本实施方式，本实施方式包括板体l， 板体1上设有若干个马蹄形凹坑2，每个马蹄形凹坑2上的直面2-1处开有进风 孔2-1-1，冲有若干个马蹄形凹坑2的板体整体看为鱼鳞状板体。这样设计使得 进入板体1上的热风斜向从进风孔2-1-1进入，当大小不同的颗粒在板体1上沸 腾的粉层中，在同一风温下流化干燥时，因小颗粒干燥时间比大颗粒所需时间 短，比重变轻而上浮，在激振力和进风孔2-1-1方向的推动下比重轻的流动速度 相对较快，因此，縮短了受热时间，减少了焦粉现象，从而保证了产品质量。 当物料在浮动沸腾换热的过程中，小颗粒的物料因干燥速度相对较大颗粒干燥 速度快，质量变轻。具体实施方式二结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的板体1 上沿横轴X的正方向和纵轴Y的正方向划分成若干个正方形，每个马蹄形凹坑 2分别设在每个正方形的顶点上，横轴X正方向逆旋转135°角的正方形对角线 上的每个马蹄形凹坑2上的进风孔2-1-1的方向相同，每六个相邻的对角线为一 组，从坐标O点依次向外分别为第一对角线a-a、第二对角线b-b、第三对角线 c-c、第四对角线d-d、第五对角线e-e、第六对角线f-f，第一对角线a-a上的每 个马蹄形凹坑2的进风孔2-1-1的方向和第二对角线b-b上的每个马蹄形凹坑2 的进风孔2-1-1的方向相同，且与横轴X的正方向之间的夹角为135° ，第三对 角线c-c上的每个马蹄形凹坑2的进风孔2-1-1的方向与横轴X的正方向相反， 第四对角线d-d上的每个马蹄形凹坑2的进风孔2-1-1的方向和第五对角线e-e 上的每个马蹄形凹坑2的进风孔2-1-1的方向相同，且与横轴X的正方向之间 的夹角为45° ，第六对角线f-f上的每个马蹄形凹坑2的进风孔2-1-1的方向与 横轴X方向相反，以此类推，冲有若干个马蹄形凹坑2的板体整体看为鱼鳞状 板体。这样设计使得进入板体1上的热风以不同的方向从进风孔2-1-1进入，使 物料与热风在热交换时产生相对运动，换热效率高，物料吸收热量充分，降低 了排风温度，(原来80—90° ，现在60—70。)，从而降低了排风造成的热损失。具体实施方式三结合图3说明本实施方式，本实施方式的板体1上沿横 轴X的正方向和纵轴Y的正方向划分成若干个正方形，每个马蹄形凹坑2分别 设在每个正方形的顶点上，从坐标0点向横轴X的正方向上每九个相邻的马蹄形凹坑2为一组，依次为四个方向相同的马蹄形凹坑2进风孔2-1-1且进风孔 2-1-1的方向与横轴X的正方向之间的夹角为45。、四个方向相同的马蹄形凹 坑2进风孔2-1-1且进风孔2-1-1的方向方向与横轴X的正方向之间的夹角为 135° 、 一个马蹄形凹坑2进风孔2-1-1方向与横轴X的正方向相反，以此类推， 冲有若干个马蹄形凹坑2的板体整体看为鱼鳞状板体。这样设计使得进入板体1 上的热风以不同的方向从进风孔2-1-1进入。具体实施方式四结合图4说明本实施方式，本实施方式的板体l上沿横 轴X的正方向和纵轴Y的正方向划分成若干个正方形，每个马蹄形凹坑2分别 设在每个正方形的顶点上，从坐标0点向横轴X的正方向上每八个相邻的马蹄 形凹坑2为一组，依次为三个方向相同的马蹄形凹坑2进风孔2-1-1且进风孔 2-1-1的方向与横轴X的正方向之间的夹角为45。、三个方向相同的马蹄形凹 坑2进风孔2-1-1且进风孔2-1-1的方向方向与横轴X的正方向之间的夹角为 135° 、两个马蹄形凹坑2进风孔2-1-1方向与横轴X的正方向相反，以此类推， 冲有若干个马蹄形凹坑2的板体整体看为鱼鳞状板体。这样设计使得进入板体1 上的热风以不同的方向从进风孔2-1-1进入。权利要求1、一种用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板，它包括板体(1)，其特征在于板体(1)上设有若干个马蹄形凹坑(2)，每个马蹄形凹坑(2)上的直面(2-1)处开有进风孔(2-1-1)。2、 根据权利要求1所述的用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板，其特征在 于板体(1)上沿横轴X的正方向和纵轴Y的正方向划分成若干个正方形， 每个马蹄形凹坑(2)分别设在每个正方形的顶点上，横轴X正方向逆旋转135 °角的正方形对角线上的每个马蹄形凹坑(2)上的进风孔(2-1-1)的方向相同， 每六个相邻的对角线为一组，从坐标O点依次向外分别为第一对角线(a-a)、第 二对角线(b-b)、第三对角线(c-c)、第四对角线(d-d)、第五对角线(e國e)、 第六对角线(f-f)，第一对角线(a-a)上的每个马蹄形凹坑(2)的进风孔(2-1-1) 的方向和第二对角线(b-b)上的每个马蹄形凹坑(2)的进风孔(2-1-1)的方 向相同，且与横轴X的正方向之间的夹角为135° ，第三对角线(c-c)上的每 个马蹄形凹坑(2)的进风孔(2-1-1)的方向与横轴X的正方向相反，第四对 角线(d-d)上的每个马蹄形凹坑(2)的进风孔(2-1-1)的方向和第五对角线(e-e)上的每个马蹄形凹坑(2)的进风孔(2-1-1)的方向相同，且与横轴X 的正方向之间的夹角为45。，第六对角线(f-f)上的每个马蹄形凹坑(2)的进 风孔(2-1-1)的方向与横轴X方向相反。3、 根据权利要求1所述的用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板，其特征在 于板体(1)上沿横轴X的正方向和纵轴Y的正方向划分成若干个正方形， 每个马蹄形凹坑(2)分别设在每个正方形的顶点上，从坐标O点向横轴X的正 方向上每九个相邻的马蹄形凹坑(2)为一组，依次为四个方向相同的马蹄形凹 坑(2)进风孔(2-1-1)且进风孔(2-1-1)的方向与横轴X的正方向之间的夹 角为45° 、四个方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板，它包括板体（１），其特征在于：板体（１）上设有若干个马蹄形凹坑（２），每个马蹄形凹坑（２）上的直面（２－１）处开有进风孔（２－１－１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋清，张德辉，赵世艳，
申请(专利权)人：黑龙江大三源乳品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]