一种节能环保热风炉制造技术

一种热风炉，主要解决蔬菜脱水用的热风炉热效率低、余热不便利用、烟气污染环境问题。在箱内的燃烧炉后上部外接有向下的燃烧散热管，其下端连接有内集污管，内集污管上连有散热管，散热管下部呈竖向，在燃烧炉之上部分呈斜横向，盘折后通过清灰箱和余热散热管连通；余热散热管上部在箱内呈斜横向，下部在箱外呈竖向外护有两侧有进气口的炉挡板，在底部通过一横向的外集污管接引风机；一种用此热风炉制造的烘干机，烘干箱后外侧有多根立式的冷凝管，外护有箱挡板，它上端和烘干箱的内上部接通，下部通过一集湿管接湿气引风机。热风炉除用于蔬菜脱水外，还可用在养殖、种植、取暖等领域。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输出热风的炉具，特指一种直热式热风炉。技术背景现蔬菜脱水用的热风炉，有清灰口的是机械清灰，散热管散热面积小，增加散热管的散 热面积就要增加清灰口，会给制造带来很的困难；无清灰口的散热面积大但随着烟灰的积累 会使散热管的导热性大大降低，其热利用率低，热烟气直接排入空气中，不利于环保。
技术实现思路
本技术提供一种热风炉，它能使燃料充分燃烧且能将热充分散到热气中，只有一个 清灰口散热管却有很大的散热面积，排出的烟气能方便地加以回收处理。本技术为实现其技术效果所采取的技术措施是， 一种热风炉，由箱体及在箱体内的 燃烧炉(20)、上部的进风口和下部的出风口组成，其基本特征是，在箱体内的燃烧炉后上部 接有一根或一根以上竖直的燃烧散热管(10)，燃烧散热管下端接一横向的内集污管(17); 内集污管的下部接一伸到箱外的排污管(16)，后侧面接一排或一排以上的散热管(4);散热 管每排有多根组成，每根散热管下部呈竖向，在燃烧炉之上部分呈斜横向，经一次或多次盘 折后，在热风炉箱体内的前上部和清灰箱(5)的内下侧连通；清灰箱的内上侧连通有一排余 热散热管(8)，余热散热管由上部的斜横向部分和下部的竖向部分组成，上部的斜横向部分在箱体的内上部风机(7)之下，下部的竖向部分在箱的后壁外侧，外护有一竖向炉挡板(9)， 下端在挡风板外口处接一个横向的外集污管(15)，外集污管联结一引风机(14)，引风机的出风口接一出风管(11)，出风管的出风口位于一个安装有热交换器(13)的除灰桶(12)内；在炉门和灰门前部安装有一个可开闭的挡风门(3)，在挡风门的上部有进风口 (26)。 采取以上技术措施达到的技术效果为，燃料能充分燃烧，散热管有很的的散热面积，烟 气排出的温度低，燃烧热最大限度地散到输出的热气中，提高了热效率；只有一个清灰口且 可很方便地清灰，宜于制造和使用；生成的废烟尘避免了向空气中的直接排放。起到了节能 环保的作用。附图说明图l是热风炉的侧面剖视图；图2是用热风炉制造的一种烘干机的后壁部分的剖视图。图中l.清灰门，2.炉门，3.挡风门，4.散热管，5.清灰箱，6.控制箱，7.风机，8.余热 散热管，9.炉挡板，IO.燃烧散热管，11，排风管，12.清灰桶，13.热交换器，14.引风机， 15.外集污管，16.排污管，17.内集污管，18.燃烧室，19.炉排，20.燃烧炉，2L箱挡板，22. 进风孔，23.湿气引风机，24.冷凝管，25.集湿管，26.排液管，27.进风口， 28. 二次燃烧炉 排。以下结合附图对其作进一步说明。具体实施方式参考附图1所示的一种热风炉，由方形的外部箱体及在箱体内的燃烧炉、上部的进风口 和下部的出风口组成，在进风口处安装向下排风的风机7，在箱体下部两侧开有可开闭的风 门；箱体内下部有燃烧炉20，燃烧炉的后上部接一根或一根以上竖直的燃烧散热管10，它使 未燃尽的燃气在管内充分燃烧，在管壁散出一部分较高温的热，同时起到除尘的作用；燃烧 散热管下端连接一根横向的内集污烟管17，在内集污管的下部，接一根伸到箱外的排污管16 和一排或一排以上的散热管4;散热管每排有多根散热管组成，每根散热管下部呈竖向，在燃烧炉之上部分呈斜横向，以利于用水清洗管内的烟灰时水不会积存顺利流下；燃烧散热管经一次或多次盘折后，在热风炉箱体的前上部和清灰箱5的内下侧连通。这样的结构利于燃烧散热管中的烟灰靠重力的作用落到下部的内集污管内，清灰时从散热管中冲下的灰水都集 在内集灰管内，通过其下部的排污管和在排污管上接的管子排出，在正常使用时排污管的管口是用东西封闭的，也可在排污管的管口安一开关；若只用一根燃烧散热管，则其可为竖直 的扁箱形，由多个短横接管或弯头和燃烧炉连接，而上述其下部的内清灰管可和其合为一体；清灰箱5的内上侧连通有一排余热散热管8，余热散热管由上部的斜横向部分和下部的 竖向部分组成；上部的斜横向部分在箱体的内上部风机7之下，其斜度的大下以在清灰时水 能顺利流到管底部不积存水为准；下部的竖向部分在箱体的后部外侧位于一竖向炉挡板9的 内部，炉挡板靠上边沿和两侧边和炉体后侧壁连接，两侧边有若干进风口；在炉挡板下部外 口处，余热散热管竖向部分的下端接一个横向的外集污管15，其下有一斜向下方的排污管， 清灰时从余热散热管流下的污水流到外集污管，通过其下的排污管流出，在正常使用时排污 管的管口封闭状；外集污管联结一引风机14，弓讽机的出风口接一出风管ll，出风管的出风 口位于一个安装有热交换器13的除灰桶12内，热交换器可为单管的水流式，也可为多根管 的风流式，清灰桶也可用位于地面下的水池或水坑代替；在炉门和灰门前部安装有一个可开闭的挡风门3，在挡风门的上部有进风口26，用以将 炉体前外壁的热，散到从挡风门上部进风口27流到灰门内的燃烧用空气中，在开炉门和清灰 时将挡风门开开；二次燃烧炉排(28)上有比其上部的炉排较小的落灰孔，可将从上部落下未燃烧尽的部 分颗粒燃料在此充分燃烧。参考附图2所示， 一种用以上所述的热风炉制造的箱式对称烘干机，由热风炉和位于其 两边的两个烘干箱组成，在烘千箱的后部外侧有多根立式的冷凝管24，外护有箱挡板21，冷 凝管上端和烘干箱的内上部接通，下端和箱外横向的集湿管25相接。工作时从烘干箱排出的 湿热空气在风机的风利作用下，从冷凝管的上部流入管内，被管外箱挡板内流动的空气将部 分热带走，部分水汽冷凝为水，流到下部的集湿管中，通过集湿管下部的排液管26流出；冷 凝管接有引风机23，冷凝后的湿空气通过引风机用管道排出。冷凝管外部的箱挡板，在其不和热风炉相接的侧边有进风口22，箱挡板和集湿管之间有 一缝隙，作为箱挡板下部的进风口；烘干箱的箱挡板和热风炉的炉挡板，相接为挡板内的管外空隙相通的结构。工作时烘干用的风从箱挡板的进风口和炉挡板下部的进风缝隙进入，吸 收冷凝管和余热散热管竖直部分的热后，从炉挡板上部进入炉体上部的进风口内，通过风口 内的风机7将空气压入炉体内加热，热风从炉体的下部两侧排到烘干箱内；烘干箱上部的湿 气则流入冷凝管中进行热交换。权利要求1.一种热风炉，它由箱体及在箱体内的燃烧室、上部的进风口和下部的出风口组成，其基本特征是，在箱体内的燃烧炉(20)后上部接一根或一根以上竖直向下的燃烧散热管(10)，燃烧散热管下端接一横向的内集污管(17)，内集污管底部接一根斜向下伸到箱外的排污管(16)，后侧面接有一排或一排以上的散热管(4)，每排有多根散热管组成，每根散热管下部呈竖向，位于燃烧炉的后侧面，在燃烧炉之上部分呈斜横向，经一次或多次盘折后，在热风炉箱体的前上部和一有前门的清灰箱(5)内下侧连通，清灰箱的内上侧连接有一排余热散热管(8)，余热散热管由上部的斜横向部分和下部的竖向部分组成，上部的斜横向部分在箱体的内上部风机(7)之下，下部的竖向部分在箱体的后侧壁外侧，外护有一竖向炉挡板(9)，其下端在炉挡板下口处接一个横向的外集污管(15)，外集污管联结一引风机(14)，引风机的出风口接一出风管(11)。2. 根据权利要求1所述的热风炉，其特征还在于，所述的出风管，其出风口位于一个安装有 热交换器(13)的除灰桶(12)内。3. 根据权利要求l所述的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉，它由箱体及在箱体内的燃烧室、上部的进风口和下部的出风口组成，其基本特征是，在箱体内的燃烧炉（２０）后上部接一根或一根以上竖直向下的燃烧散热管（１０），燃烧散热管下端接一横向的内集污管（１７），内集污管底部接一根斜向下伸到箱外的排污管（１６），后侧面接有一排或一排以上的散热管（４），每排有多根散热管组成，每根散热管下部呈竖向，位于燃烧炉的后侧面，在燃烧炉之上部分呈斜横向，经一次或多次盘折后，在热风炉箱体的前上部和一有前门的清灰箱（５）内下侧连通，清灰箱的内上侧连接有一排余热散热管（８），余热散热管由上部的斜横向部分和下部的竖向部分组成，上部的斜横向部分在箱体的内上部风机（７）之下，下部的竖向部分在箱体的后侧壁外侧，外护有一竖向炉挡板（９），其下端在炉挡板下口处接一个横向的外集污管（１５），外集污管联结一引风机（１４），引风机的出风口接一出风管（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐树亮，
申请(专利权)人：齐树亮，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]