余热空气循环利用干燥炉制造技术

技术编号:2474932 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种余热空气循环利用干燥炉。本实用新型专利技术属于空气干燥技术领域。余热空气循环利用干燥炉,包括散热器、换热室和炉腔,换热室内有散热器,换热室下部设有炉腔,其特征是:换热室设有冷空气进口;换热室设有导流罩,导流罩内装有引风机,导流罩设有热空气通道,热空气通道与炉腔连通;换热室设有余热空气通道,余热空气通道与炉腔连通。本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便,节能效果明显等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气干燥
,特别是涉及一种余热空气循环利用 干燥炉。
技术介绍
目前,干燥炉是加速烘干钢管表面漆膜的装置,包括散热器、换热室和 炉腔,换热室内有散热器,换热室下部设有炉腔。它是以水蒸汽为热源预热 空气,热空气喷在钢管表面,实现热交换。交换后的余热空气以往都从排烟 机排入大气,或者导出作其它热源。该干燥炉存在过程繁冗、浪费能源等技 术问题。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题,而提供了一种余热空气 循环利用干燥炉。本技术的目的是提供一种结构简单,余热空气可以循环加热利用 的节约能源型干燥炉。本技术采取如下技术方案余热空气循环利用干燥炉,包括散热器、换热室和炉腔,换热室内有散 热器,换热室下部设有炉腔,其特征是换热室设有冷空气进口;换热室设 有导流罩,导流罩内装有引风机,导流單有热空气通道,热空气通道与炉腔 连通换热室设有余热空气通道,余热空气通道与炉腔连通。本技术还可以采用如下技术措施 所述的余热空气循环利用干燥炉,其特点是换热室设有两个冷空气进□。所述的余热空气循环利用干燥炉,其特点是余热空气通道与冷空气进 口相连通。所述的余热空气循环利用干燥炉,其特点是散热器为板式散热器。 本技术具有的优点和积极效果余热空气循环利用干燥炉采用了本技术全新的技术方案,在保持原 干燥方式不变的情况下,这种干燥炉能够将余热空气循环加热使用,就近利 用,减少过程设备,节约能源。本技术具有结构简单,操作方便,节能 效果明显等优点。附图说明图1是本技术连接结构示意图图2是图1的A-A剖面结构示意图3是图1的左视结构示意图。图中,1-导流罩,2-散热器,3-换热室,4-炉腔,5-风箱,6>弓l风机,7-加热后空气通道,8-余热空气通道,9-冷空气进口, 10-表面漆膜钢管。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例, 并配合附图详细说明如下参阅图l、图2和图3。余热空气循环利用干燥炉,包括散热器2、换热室3和炉腔4,换热室3 内有散热器2,换热室3下部设有炉腔4;换热室3设有两个冷空气进口9;换热室3设有导流翠1,导流翠1内装有引风机6,导流翠1设有风箱5,导 流罩1设有加热后空气通道7,加热后空气通道7与炉腔4连通;换热室3 设有余热空气通道8,余热空气通道8与两个冷空气进口 9相连通,余热空 气通道8与炉腔4连通。散热器2为水蒸汽板式散热器。本干燥炉,在加热室内作一个从炉膛通入加热室的余热空气通道(其余 处密封),在风机的旋转下形成负压,将余热空气和冷空气一同经板式散热器 加热后压入风箱,再通过一系列喷嘴向表面漆膜钢管IO喷出。该干燥炉在保 持原干燥方式不变的情况下,将余热空气循环加热使用,就近利用,减少过 程设备,节约能源。权利要求1.余热空气循环利用干燥炉,包括散热器、换热室和炉腔,换热室内有散热器,换热室下部设有炉腔,其特征是换热室设有冷空气进口;换热室设有导流罩,导流罩内装有引风机,导流罩设有热空气通道,热空气通道与炉腔连通;换热室设有余热空气通道,余热空气通道与炉腔连通。2. 根据权利要求1所述的余热空气循环利用干燥炉,其特征是换热室设 有两个冷空气进口。3. 根据权利要求1所述的余热空气循环利用干燥炉,其特征是余热空气 通道与冷空气进口相连通。4. 根据权利要求1所述的余热空气循环利用干燥炉,其特征是散热器为 板式散热器。专利摘要本技术涉及一种余热空气循环利用干燥炉。本技术属于空气干燥
余热空气循环利用干燥炉,包括散热器、换热室和炉腔,换热室内有散热器,换热室下部设有炉腔,其特征是换热室设有冷空气进口;换热室设有导流罩,导流罩内装有引风机,导流罩设有热空气通道,热空气通道与炉腔连通;换热室设有余热空气通道,余热空气通道与炉腔连通。本技术具有结构简单,操作方便,节能效果明显等优点。文档编号F26B21/04GK201003902SQ20072009529公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日专利技术者杨丽珍, 赵淑丽 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
余热空气循环利用干燥炉,包括散热器、换热室和炉腔,换热室内有散热器,换热室下部设有炉腔,其特征是:换热室设有冷空气进口;换热室设有导流罩,导流罩内装有引风机,导流罩设有热空气通道,热空气通道与炉腔连通;换热室设有余热空气通道,余热空气通道与炉腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵淑丽杨丽珍
申请(专利权)人:天津赛瑞机器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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