【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种真空炉，尤其是油淬气淬连续真空炉。
技术介绍
目前我国的双室真空油淬气冷炉两室的每次油淬结束后，要等到工件温度 降低到一定范围内，才可打开炉门，以防止氧化，再做第二批工件时，要重新 抽真空到工艺标准，重新加温。这样浪费了时间和能源，工作效率低，成本高。 由于气淬和油室是同一室，故气冷效果不好，易受油气的污染。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种节能的油淬气淬连续真空炉。 为实现上述目的，所采用的方案是一种油淬气淬连续真空炉，包括进料室、加热室、出料室，其特征在于将 三室合并设置在一个炉腔内，炉腔内部再分别为气淬室、加热室、油淬出料室， 三室共用一组大功率真空泵，在连接管道时加有密封调节阀，可选择性的进行 抽真空。这样工件加热完后在油淬时，进料室同时开始装料抽真空，加热室温度无 需降低，节约了时间。 具体实施例方式本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬室、真空泵组组成。加热室两端 都有隔热门，真空泵组分三个管道通往三室，且都装有密封调节阀可选择抽真 空。第一炉时，把工件放入气淬室，然后推入加热室放下料筐，拉出料车，再 装第二个料筐锁紧炉门，隔热门关闭进行抽真空和加热，完成后，先打开油淬 室一边的门，在油淬室中也装有料车，取料后关闭隔热门淬火冷却，取料后选择性的把冷却室的真空抽到工艺标准。另一边，将小进料室的第二个料筐选用 自动推入加热室加热，取出料车后关紧隔热门，打开前炉门，再装入第三个料 筐，进行抽真空真空达工艺标准，以次类推，解决了因长时间等待抽真空和升 温降温带来的高成本问题。同时可达到气淬油淬两用的目的。权利要求1、本专利技术...
【技术保护点】
本专利技术的任务是提供一种节能的油淬气淬连续真空炉。 为实现上述目的，所采用的方案是： 一种油淬气淬连续真空炉，包括进料室、加热室、出料室，其特征在于将三室合并设置在一个炉腔内，炉腔内部再分别为气淬室、加热室、油淬出料室，三室共用一 组大功率真空泵，在连接管道时加有密封调节阀，可选择性的进行抽真空。 这样工件加热完后在油淬时，进料室同时开始装料抽真空，加热室温度无需降低，节约了时间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾啸强，
申请(专利权)人：苏州市万泰真空炉研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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