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外循环多重换热器炉用气冷设备制造技术

技术编号:1778296 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空气淬炉的工件冷却设备,为解决目前高压内循环冷却设备的不安全性和设备及生产成本高的问题,本发明专利技术采用外循环多重换热器独立换热来实现炉内快冷的目的,这样就可以使原充气压力在0.6MPa降低到0.2MPa左右,提高安全性同时,又减少了充气量节约了气体成本,可实现节气50%以上,而且使低压状态下的风冷电机的功率降低3倍左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气冷设备,尤其是真空气淬炉的工件冷却设备。
技术介绍
目前的现在的高压气淬风冷机构设计在加热室内,靠内部循环冷却,空间小只能装一道换热器,换热效果差;而且风冷效果不好,依靠充气压力来加快冷却速度,气体耗费大,压力太大影响安全;另外风机在高压状态下运行,故需要采用大功率风机,这样耗电严重;还因为冲气压力高,内部工件易损坏。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供安全可靠的,换热效果好的,节能耐用的冷却设备。本专利技术是靠外循环多重换热器独立换热来实现炉内快冷的目的。采用外循环可以扩展散热单元的物理空间,不受主体空间限制;换热器数量可以根据散热速率与单位散热器功率比增减;独立循环可以增加换热效率。这样既可以避免了高压状态下的不安全性,又可以节约设备和生产成本。具体实施例方式由于外界空间较为方便,可以增加换热器数量提高换热效率,增加了工件的淬透性,提高了品质。由于管路设计是外循环,故风的流量可通过设置阀门来随意调节控制,也就控制了工件的冷却速度。散热单元,可以采用大通径循环水口,单独进出。风机可以设置在外部,不受主体高温影响。权利要求1.一种真空气淬炉的工件冷却设备,其特征是采用外循环多重换热器独立换热来实现炉内快冷的目的。2.如权利要求1所述,其特征是增加换热器数量提高换热效率。3.如权利要求1所述,其特征是设置阀门来调节控制工件的冷却速度。全文摘要一种真空气淬炉的工件冷却设备,为解决目前高压内循环冷却设备的不安全性和设备及生产成本高的问题,本专利技术采用外循环多重换热器独立换热来实现炉内快冷的目的,这样就可以使原充气压力在0.6MPa降低到0.2MPa左右,提高安全性同时,又减少了充气量节约了气体成本,可实现节气50%以上,而且使低压状态下的风冷电机的功率降低3倍左右。文档编号C21D1/62GK1908200SQ200610041160公开日2007年2月7日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日专利技术者李荣华 申请人:李荣华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空气淬炉的工件冷却设备,其特征是采用外循环多重换热器独立换热来实现炉内快冷的目的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣华
申请(专利权)人:李荣华
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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