本实用新型专利技术属于锅炉烟气再循环技术领域，具体涉及一种烟气循环控制系统，包括设置在锅炉上端烟气出口处的第一除尘脱硫装置、第一脱硝装置、锅炉下端进气口处的鼓风机和烟囱排烟口处的引风机，还包括主控模块和排出烟气净化装置，烟气排出管道上设置有氧气浓度测试仪和控制烟气排出量的第一电动调节阀，烟气回流管道上设置有用于控制烟气回收量的第二电动调节阀，经过第一电动调节阀调节的烟气进入排出烟气净化装置；所述氧气浓度测试仪的信号输出端连接主控模块，主控模块的信号输出端连接第一电动调节阀和第二电动调节阀，主控模块信号输出端还连接排出烟气净化装置。本实用新型专利技术对锅炉烟气回收量和排出量采用自动控制，控制精确。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉烟气循环
，具体涉及一种烟气循环控制系统。
技术介绍
目前在锅炉烟气循环利用
中，烟气量回收利用往往根据工作经验人为控制，人为控制没有科学依据，导致烟气回收量控制不精确，并且劳动强度大。随着国家对环保要求越来越严，尤其是炉墙漏风导致烟气中氧含量高，引起烟气排放各种指标折算值超标，尤其是其中的氮、硫及其化合物含量超标，对环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气回收量和排出量控制精确、各项环保监测数据达标排放的烟气循环控制系统。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种烟气循环控制系统，包括设置在锅炉上端烟气出口处的第一除尘脱硫装置、第一脱硝装置、锅炉下端进气口处的鼓风机和烟囱排烟口处的引风机，还包括主控模块和排出烟气净化装置，烟气排出管道上设置有氧气浓度测试仪和控制烟气排出量的第一电动调节阀，烟气回流管道上设置有用于控制烟气回收量的第二电动调节阀，经过第一电动调节阀调节的烟气进入排出烟气净化装置；所述氧气浓度测试仪的信号输出端连接主控模块，主控模块的信号输出端连接第一电动调节阀和第二电动调节阀，所述主控模块信号输出端还连接排出烟气净化装置。所述排出烟气净化装置包括电动开关阀模块，所述电动开关阀模块包括十个电动开关阀，所述排出烟气净化装置还包括第一自动烟尘烟气测试仪，经过第一自动烟尘烟气测试仪的烟气分别进入第一烟气管道和第二烟气管道，第一烟气管道的入口处设置有第一电动开关阀，第一烟气管道的出口连接引风机；第二烟气管道的入口处设置有第二电动开关阀，第二烟气管道的第一分支通过第三电动开关阀连接第二脱销装置的入口端，第二烟气管道的第二分支通过第四电动开关阀连接第二除尘脱硫装置的入口端，第二除尘脱硫装置的出口端通过第六电动开关阀连接第二脱销装置的入口端，第二脱销装置的出口端连接第二自动烟尘烟气测试仪的入口端，第二除尘脱硫装置的出口端还通过第五电动开关阀连接第二自动烟尘烟气测试仪的入口端，第二自动烟尘烟气测试仪的出口端连接设置在第二烟气管道出口处的第七电动开关阀，第二烟气管道的出口连接引风机；第二自动烟尘烟气测试仪的出口端还连接设置在第三烟气管道入口处的第八电动开关阀，第三烟气管道的第一出口连接第二烟气管道的第一分支和第二分支，第三烟气管道的第二出口连接第二脱硝装置的入口端，第三烟气管道的第一出口处和第二出口处分别设置有第十电动开关阀、第九电动开关阀；所述第一自动烟尘烟气测试仪和第二自动烟尘烟气测试仪和电动开关阀模块与主控模块连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为:1、本技术中的氧气浓度测试仪安装在靠近锅炉烟气出口处，实时检测从锅炉内排出的烟气中的含氧量，并将检测到的信号发送给主控模块，主控模块根据接收到的信号控制第一电动调节阀和第二电动调节阀的开合度，进而控制烟气的回收量和排出量，烟气的回收量和排出量控制精确，采用自动化控制，减少工作人员的劳动强度；2、本技术中的第一自动烟尘烟气测试仪和第二自动烟尘烟气测试仪将监测的烟气中的有害物质含量的信号发送给主控模块，主控模块根据接收到的信号控制电动开关阀模块中的相应电动开关阀动作，针对烟气中有害物质的种类进行有针对性的净化，在节约资源的同时仍能保证排出的烟气各项环保监测数据达标。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中循环控制系统的控制原理框图。【具体实施方式】如图1-2所示，一种烟气循环控制系统，包括设置在锅炉1上端烟气出口处的第一除尘脱硫装置201、第一脱硝装置301、锅炉1下端进气口处的鼓风机9和烟囱排烟口处的引风机8，还包括主控模块11和排出烟气净化装置，烟气排出管道上设置有氧气浓度测试仪4和控制烟气排出量的第一电动调节阀501，烟气回流管道上设置有用于控制烟气回收量的第二电动调节阀502，经过第一电动调节阀501调节的烟气进入排出烟气净化装置；氧气浓度测试仪4的信号输出端连接主控模块11，主控模块11的信号输出端连接第一电动调节阀501和第二电动调节阀502，主控模块11信号输出端还连接排出烟气净化装置。排出烟气净化装置包括第一自动烟尘烟气测试仪601，经过第一自动烟尘烟气测试仪601的烟气分别进入第一烟气管道01和第二烟气管道02，第一烟气管道01的入口处设置有第一电动开关阀701，第一烟气管道01的出口连接引风机8 ;第二烟气管道02的入口处设置有第二电动开关阀702，第二烟气管道02的第一分支通过第三电动开关阀703连接第二脱销装置302的入口端，第二烟气管道02的第二分支通过第四电动开关阀704连接第二除尘脱硫装置202的入口端，第二除尘脱硫装置202的出口端通过第六电动开关阀706连接第二脱销装置302的入口端，第二脱销装置302的出口端连接第二自动烟尘烟气测试仪602的入口端，第二除尘脱硫装置202的出口端还通过第五电动开关阀705连接第二自动烟尘烟气测试仪602的入口端，第二自动烟尘烟气测试仪602的出口端连接设置在第二烟气管道02出口处的第七电动开关阀707，第二烟气管道02的出口连接引风机8 ;第二自动烟尘烟气测试仪602的出口端还连接设置在第三烟气管道03入口处的第八电动开关阀708，第三烟气管道03的第一出口连接第二烟气管道02的第一分支和第二分支，第三烟气管道03的第二出口连接第二脱硝装置302的入口端，第三烟气管道03的第一出口处和第二出口处分别设置有第十电动开关阀710、第九电动开关阀709 ;第一自动烟尘烟气测试仪601、第二自动烟尘烟气测试仪602和电动开关阀模块与主控模块连接。电动开关阀模块包括10个电动开关阀，第一电动开关阀701仅允许烟气中监测的有害物质含量均小于等于标准值的烟气通过，第二电动开关阀702允许烟气中监测的并非所有有害物质的含量均小于等于标准值的烟气通过，第三电动开关阀703允许烟气中仅含氮及氮化物的有害物质含量大于标准值的烟气通过，第四电动开关阀704允许烟气中含有硫及硫化物的有害物质含量大于标准值的烟气通过，第五电动开关阀705允许烟气中仅硫及硫化物的有害物质含量大于标准值的烟气通过，第六电动开关阀706允许烟气中监测的有害物质含量均大于标准值的烟气通，第七电动开关阀707仅允许经多次净化后烟气中监测所有有害物质含量均小于等于标准值的烟气通过，第八电动开关阀708允许经多次净化后烟气中监测的并非所有有害物质含量均小于等于标准值的烟气通过，第九电动开关阀709允许经多次净化后烟气中仅氮及氮化物的有害物质的含量大于标准值的烟气通过，第十电动开关阀710允许经多次净化后烟气中含有硫及硫化物的有害物质的含量大于标准值的烟气通过。工作原理:烟气从锅炉1烟气出口排出后，依次经过第一除尘脱硫装置201、第一脱硝装置301和氧气浓度测试仪4，氧气浓度测试仪4为现有技术，氧气浓度测试仪4将检测到的烟气中的氧气浓度信号发送给主控模块11，主控模当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气循环控制系统，包括设置在锅炉上端烟气出口处的第一除尘脱硫装置、第一脱硝装置、锅炉下端进气口处的鼓风机和烟囱排烟口处的引风机，其特征在于：还包括主控模块和排出烟气净化装置，烟气排出管道上设置有氧气浓度测试仪和控制烟气排出量的第一电动调节阀，烟气回流管道上设置有用于控制烟气回收量的第二电动调节阀，经过第一电动调节阀调节的烟气进入排出烟气净化装置；所述氧气浓度测试仪的信号输出端连接主控模块，主控模块的信号输出端连接第一电动调节阀和第二电动调节阀，所述主控模块信号输出端还连接排出烟气净化装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪培盛，李辉，张军，马卫东，张世浩，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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