【技术实现步骤摘要】
本技术属于尾气洗涤，具体涉及一种硝基复合肥尾气洗涤塔。
技术介绍
1、目前，对硝基复合肥生产过程中的尾气的处理方法主要分为干法和湿法，常用的干法设备有重力沉降室、旋风分离器、袋式除尘器、箱式除尘器和电除尘，常用的湿法设备有文丘里洗涤器、洗涤塔等，干法常用来处理干料的粉尘，湿法除了可以高效除去粉尘外，还可以处理尾气中的氨和氟化物。其中，采用洗涤塔时，尾气通常是由洗涤塔的下部进入并由下至上流动，同时，各填料层上方的喷淋管朝下喷出洗涤液，与尾气逆流接触，从而实现对尾气的洗涤。但在实际使用中，常规洗涤塔仍旧存在以下一些问题：1、无法根据尾气的浓度大小对其进气时的速率进行灵活调节，进而易导致洗涤不够彻底，洗涤质量不佳；2、尾气上行到喷淋管处时其携带的固体颗粒粉末易造成喷淋管上的喷头的堵塞，无法在堵塞后对喷淋管进行快速维修或更换，不利于后续尾气的洗涤作业，有待改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种硝基复合肥尾气洗涤塔，可实现进气速率的灵活调节以及对喷淋管的快速拆装更换，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种硝基复合肥尾气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的一侧下部连通有进气管、顶部连通有排气管、内部呈上下间隔设有若干填料层，所述进气管的尾端朝上连通有竖管，所述竖管的左右两外侧上均竖向固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个挡盘，所述挡盘与竖管同轴设置且其底部上同轴固设有倒锥形塞，所述倒锥形塞可伸入竖管中；每个填料层上方
3、优选的，所述安装块与通槽相适配，所述插杆与对应的盲孔相适配。
4、优选的，所述维修口前后方向上的长度大于纵向喷淋管的长度，所述维修口的高度大于喷头底部与进液盒顶部之间的竖直距离。
5、优选的，所述塔体的一侧设有进液泵和洗涤液罐，所述输送管的首端均并联在进液泵的出液口上，所述进液泵的进液口与洗涤液罐的出液口连通。
6、优选的，所述挡盘的顶部固设有锥形导流块。
7、优选的，所述塔体的一侧底部连通有带有排液阀的排液管。
8、优选的，所述排气管下方的塔体内设有除雾器。
9、本技术的有益效果是：对尾气进行洗涤处理时，可通过进气管将尾气输送到塔体中。过程中，可通过第一液压缸的活塞杆的伸缩，带动挡盘及其上的倒锥形塞进行升降，从而能够改变倒锥形塞伸入竖管的部分的长度，实现对倒锥形塞与竖管顶端端口之间的间隙的大小即进气口大小的灵活调节，使进气口的大小能更适配于输入的尾气的浓度，即当尾气的浓度较高时，可通过倒锥形塞的下降缩小进气口，降低尾气输入塔体的速度，从而更有利于尾气与洗涤液充分接触净化，而当尾气的浓度较低时，可通过倒锥形塞的上升扩大进气口，提高尾气输入塔体的速度，以保证对尾气的洗涤效率；
10、尾气进入塔体后，由下至上流动。同时，可经各组输送管、软管和进液盒将洗涤液分流到各个横向喷淋管中，进入横向喷淋管的洗涤液又再次分流到各个纵向喷淋管内，最后通过纵向喷淋管上的喷头朝下喷出，与上行的尾气逆流相遇，从而实现对尾气的洗涤处理，且通过上下分布的多组填料层和横向喷淋管的相互配合，可实现对尾气的多次喷淋洗涤，通过每个横向喷淋管上的多个纵向喷淋管以及各个纵向喷淋管上的多个喷头的相互配合，更能保证喷淋的有效范围，更有利于对尾气的全面喷淋洗涤，提高洗涤质量。最后，尾气上行至排气管处排出；
11、使用一段时间后，当纵向喷淋管上的喷头出现堵塞需要对其进行维修更换时，只需在停机状态下，先打开维修门，再运行第二液压缸，使其活塞杆收缩，即可带动竖板朝向维修口移动，直至将相应进液盒移至对应维修口处。然后，可由工作人员在维修口处将快速接头的公、母头分离，断开进液管与软管之间的连接，再运行两第三液压缸，使其活塞杆收缩，带动夹板上移复位，直至插杆从对应盲孔中退出，即可解除对安装块的夹持和插接锁定。接着，由工作人员向外拉动横向喷淋管，即可将安装块从竖板上抽出，直至将横向喷淋管完全移出塔体，便可完成对原有相应喷淋组件的拆卸，从而方便对原有喷淋组件进行维修。且之后，可取来另一组完好的喷淋组件，先将其上的安装块对准通槽插接到位，再运行第三液压缸，使其活塞杆伸长，带动夹板朝向安装块移动，直至两夹板分别抵压在安装块的上下两侧，将安装块夹持住，且夹板上的插杆可插接到位在对应的盲孔中，进一步实现对安装块的插接锁定，即可实现对喷淋组件的安装固定。接着，将快速接头的公、母头连接好，完成进液管与软管的连通，再运行第二液压缸，使其活塞杆伸长，带动喷淋组件完全伸入塔体，最后关闭维修门，即可继续使用。以此，操作简单便捷，可实现对相应喷淋组件的快速便捷拆装，从而更有利于对相应喷淋组件进行维修更换，不影响后续洗涤作业，更加实用。
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1.一种硝基复合肥尾气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的一侧下部连通有进气管、顶部连通有排气管、内部呈上下间隔设有若干填料层，其特征在于，所述进气管的尾端朝上连通有竖管，所述竖管的左右两外侧上均竖向固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个挡盘，所述挡盘与竖管同轴设置且其底部上同轴固设有倒锥形塞，所述倒锥形塞可伸入竖管中；每个填料层上方的塔体内均沿左右方向水平设置有横向喷淋管，所述横向喷淋管的底部连通有若干沿前后方向水平设置的纵向喷淋管，所述纵向喷淋管沿左右方向间隔分布且每个纵向喷淋管的底部均沿其长度方向分布有若干喷头，所述横向喷淋管的顶部连通有中空的进液盒，所述进液盒的一侧外壁上固设有安装块、另一侧连通有进液管，所述安装块的顶底两部上均开设有若干盲孔，所述进液管对应的塔体侧壁上沿左右方向水平固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定连接有竖板，所述竖板上开设有通槽，所述通槽上下方的竖板远离第二液压缸的一侧上均竖向固设有第三液压缸，两第三液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有夹板，两夹板相对的一侧上均固设有若干插杆，所述安装块所在的进液盒的侧部与竖板抵接，所述安装块与
2.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述安装块与通槽相适配，所述插杆与对应的盲孔相适配。
3.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述维修口前后方向上的长度大于纵向喷淋管的长度，所述维修口的高度大于喷头底部与进液盒顶部之间的竖直距离。
4.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述塔体的一侧设有进液泵和洗涤液罐，所述输送管的首端均并联在进液泵的出液口上，所述进液泵的进液口与洗涤液罐的出液口连通。
5.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述挡盘的顶部固设有锥形导流块。
6.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述塔体的一侧底部连通有带有排液阀的排液管。
7.根据权利要求1所述的硝基复合肥尾气洗涤塔，其特征在于，所述排气管下方的塔体内设有除雾器。
...【技术特征摘要】
1.一种硝基复合肥尾气洗涤塔，包括塔体，所述塔体的一侧下部连通有进气管、顶部连通有排气管、内部呈上下间隔设有若干填料层，其特征在于，所述进气管的尾端朝上连通有竖管，所述竖管的左右两外侧上均竖向固设有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个挡盘，所述挡盘与竖管同轴设置且其底部上同轴固设有倒锥形塞，所述倒锥形塞可伸入竖管中；每个填料层上方的塔体内均沿左右方向水平设置有横向喷淋管，所述横向喷淋管的底部连通有若干沿前后方向水平设置的纵向喷淋管，所述纵向喷淋管沿左右方向间隔分布且每个纵向喷淋管的底部均沿其长度方向分布有若干喷头，所述横向喷淋管的顶部连通有中空的进液盒，所述进液盒的一侧外壁上固设有安装块、另一侧连通有进液管，所述安装块的顶底两部上均开设有若干盲孔，所述进液管对应的塔体侧壁上沿左右方向水平固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定连接有竖板，所述竖板上开设有通槽，所述通槽上下方的竖板远离第二液压缸的一侧上均竖向固设有第三液压缸，两第三液压缸的活塞杆相对设置并均固定连接有夹板，两夹板相对的一侧上均固设有若干插杆，所述安装块所在的进液盒的侧部与竖板抵接，所述安装块与通槽贯穿插接，两夹板分别抵压在安装块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌胜，陈雷刚，杜佩，吴娜娜，廉凯凯，张栓，何俊，侯巍，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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