【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污气处理，具体为一种粪污发酵罐的除臭结构。
技术介绍
1、资源化利用是畜禽粪污处理的最佳途径。包括粪污收集、输送、储存、处理、利用等多个环节，是一项系统性工程。近年来，人们积极探索粪污资源化利用的有效途径，创新出不少可复制的成功模式。这些模式总体可概括为种养结合、发酵床降解、有机肥生产、循环利用等四种类型。粪污资源化利用，遵循简便经济处理的原则，对区域内大多数养殖场和主要畜种的粪污综合资源化利用都能对应找到解决方案。
2、例如申请号cn202021335085.6本技术公开了一种粪污发酵罐，包括密闭的罐体和罐体内底部的升降底面，罐体下方中心设置有竖直的升降油缸，升降油缸的油缸推杆上端贯穿罐体底部且与升降底面下表面中心固定连接，升降底面的表面覆盖有一层橡胶密封板，橡胶密封板的四周与罐体的内侧壁紧密接触，罐体的两侧侧壁顶部分别设置有冲洗阀和排泥阀，冲洗阀的外端与冲洗水泵的出水端连通，排泥阀的外端则与排泥管连通，罐体的顶部壁体两侧则分别设置有进污管和升降式排气管。能够将发酵罐内的杂质及时高效排出，有效保证粪污处理效果，以及提高设备的使用寿命。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决粪污发酵罐是粪污资源化处理的重要设备之一，但目前的粪污发酵罐内侧壁较难进行清理，时间久了这些沉积物会更难清理，不仅降低了实际容量，而且还会阻碍粪污发酵效果，不仅如此，还容易对罐体侧壁发生腐蚀侵蚀，影响设备的整体使用寿命的问题，但是在使用的过程中通过出气阀和排气管来对罐体内部的气体进
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种粪污发酵罐的除臭结构，具备了除臭的优点，解决了在使用的过程中通过出气阀和排气管来对罐体内部的气体进行排出，在排出的过程中并未设置过滤除臭结构，使得罐体内部气体排出的过程中会将罐体内部的臭气一并排出，臭气不仅影响使用者对其进行操作，还会增加排出沼气的中杂质的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粪污发酵罐的除臭结构，包括罐体、冲洗水泵、进污管和排泥管，所述冲洗水泵设置在罐体的左侧与罐体相连通，所述进污管连通在罐体顶部的左侧，所述排泥管连通在罐体右侧的顶部，所述排气口开设在罐体顶部的右侧，所述罐体顶部的右侧连通有除臭箱，所述除臭箱的内部设置有安装板，所述安装板顶部的前侧与后侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有活性炭滤板，所述安装板的顶部与底部均活动连接有安装组件，所述除臭箱的左侧固定连接有转动组件，所述除臭箱的顶部连通有排气管。
3、作为本技术优选的，所述安装组件包括夹持杆，所述除臭箱内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有固定板，所述固定板内侧的顶部与底部均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板，所述连接板与夹持杆固定连接，所述安装槽内壁的内侧固定连接有拉簧，所述拉簧靠近连接板的一端与连接板固定连接。
4、作为本技术优选的，所述转动组件包括传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至限位槽的内部与固定板固定连接。
5、作为本技术优选的，右侧限位槽内壁的右侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的左侧与固定板固定连接。
6、作为本技术优选的，所述安装板的前侧与后侧均固定连接有密封橡胶板，所述密封橡胶板与除臭箱内壁活动连接且紧密贴合。
7、作为本技术优选的，所述安装槽内壁的外侧开设有限位杆，所述限位杆的内端贯穿至连接板的内侧与连接板活动连接，所述限位杆的内端与安装槽内壁的内侧固定连接。
8、作为本技术优选的，所述除臭箱的正面通过合页活动连接有密封仓门，所述密封仓门与除臭箱紧密贴合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置活性炭滤板，使活性炭滤板能够对通过除臭箱内部进入排气管内部的氨气进行吸附，解决了在使用的过程中通过出气阀和排气管来对罐体内部的气体进行排出，在排出的过程中并未设置过滤除臭结构，使得罐体内部气体排出的过程中会将罐体内部的臭气一并排出，臭气不仅影响使用者对其进行操作，还会增加排出沼气的中杂质的问题，具备了除臭的优点。
11、2、本技术通过设置安装组件，使固定板内侧安装槽中的拉簧能够通过连接板带动夹持杆向内侧移动，从而使夹持杆对安装板进行夹持，将安装板安装在除臭箱内部，同时限位槽能够对固定板进行限位，避免固定板在旋转时向下掉落，再通过设置转动组件，使传动箱内部的电机启动后能够带动限位槽内部的固定板进行旋转，使固定板通过安装槽内部的连接板带动夹持杆进行旋转，使夹持杆旋转后能够带动安装板进行旋转，从而使安装板带动活性炭滤板进行翻转换面。
12、3、本技术通过设置圆台块，使圆台块能够对右侧的限位槽内部的固定板进行限位支撑，使固定板旋转时更加稳定不会与限位槽分离，再通过设置密封橡胶板，使密封橡胶板的使用能够减少安装板与除臭箱内壁之间的活动缝隙，从而增加安装板与除臭箱之间的密封性。
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1.一种粪污发酵罐的除臭结构，包括罐体(1)、冲洗水泵(2)、进污管(3)、排泥管(4)和排气口(5)，其特征在于：所述冲洗水泵(2)设置在罐体(1)的左侧与罐体(1)相连通，所述进污管(3)连通在罐体(1)顶部的左侧，所述排泥管(4)连通在罐体(1)右侧的顶部，所述排气口(5)开设在罐体(1)顶部的右侧，所述罐体(1)顶部的右侧连通有除臭箱(6)，所述除臭箱(6)的内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)顶部的前侧与后侧均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部固定安装有活性炭滤板(9)，所述安装板(7)的顶部与底部均活动连接有安装组件(10)，所述除臭箱(6)的左侧固定连接有转动组件(11)，所述除臭箱(6)的顶部连通有排气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述安装组件(10)包括夹持杆(101)，所述除臭箱(6)内壁的两侧均开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的内部活动连接有固定板(103)，所述固定板(103)内侧的顶部与底部均开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)的内部设置有连接板(105)，所述连接
3.根据权利要求2所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述转动组件(11)包括传动箱(111)，所述传动箱(111)的内部固定安装有电机(112)，所述电机(112)的输出端贯穿至限位槽(102)的内部与固定板(103)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：右侧限位槽(102)内壁的右侧活动镶嵌有圆台块(13)，所述圆台块(13)的左侧与固定板(103)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述安装板(7)的前侧与后侧均固定连接有密封橡胶板(14)，所述密封橡胶板(14)与除臭箱(6)内壁活动连接且紧密贴合。
6.根据权利要求2所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述安装槽(104)内壁的外侧开设有限位杆(15)，所述限位杆(15)的内端贯穿至连接板(105)的内侧与连接板(105)活动连接，所述限位杆(15)的内端与安装槽(104)内壁的内侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述除臭箱(6)的正面通过合页活动连接有密封仓门(16)，所述密封仓门(16)与除臭箱(6)紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种粪污发酵罐的除臭结构，包括罐体(1)、冲洗水泵(2)、进污管(3)、排泥管(4)和排气口(5)，其特征在于：所述冲洗水泵(2)设置在罐体(1)的左侧与罐体(1)相连通，所述进污管(3)连通在罐体(1)顶部的左侧，所述排泥管(4)连通在罐体(1)右侧的顶部，所述排气口(5)开设在罐体(1)顶部的右侧，所述罐体(1)顶部的右侧连通有除臭箱(6)，所述除臭箱(6)的内部设置有安装板(7)，所述安装板(7)顶部的前侧与后侧均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部固定安装有活性炭滤板(9)，所述安装板(7)的顶部与底部均活动连接有安装组件(10)，所述除臭箱(6)的左侧固定连接有转动组件(11)，所述除臭箱(6)的顶部连通有排气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种粪污发酵罐的除臭结构，其特征在于：所述安装组件(10)包括夹持杆(101)，所述除臭箱(6)内壁的两侧均开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的内部活动连接有固定板(103)，所述固定板(103)内侧的顶部与底部均开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)的内部设置有连接板(105)，所述连接板(105)与夹持杆(101)固定连接，所述安装槽(104)内壁的内侧固定连接有拉簧(106)，所述拉簧(106)靠近连接板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉，郝小朋，张军营，许博明，李伟信，
申请(专利权)人：山东环净保洁服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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