【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料混合，尤其涉及一种加热搅拌设备。
技术介绍
1、搅拌可以使两种或多种不同的物料在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合的目的，搅拌加速流体的流动，从而强化传热和传质过程，化学工艺过程的种种化学变化，都是以反应物的充分混合为前提的，因此搅拌设备在许多场合是用作化学反应的装置，对于加热、冷却、液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往要采用搅拌操作才能获得比较好的效果，所以，搅拌操作是化学工业的重要操作方法，搅拌操作始于化学工业，不断拓展到其他产业。
2、现有的搅拌设备在搅拌固体时，一些体积较小物体碎块容易残留在容器底部，同时由于容器内存在搅拌杆等元件，容易造成取料不便的问题。
技术实现思路
1、为解决目前加热搅拌固体时物体碎块取料不便的技术问题，本技术提供一种加热搅拌设备。
2、本技术是这样实现的，一种加热搅拌设备，包括：保温筒和设于所述保温筒内的金属筒，所述保温筒与所述金属筒之间设置有多个加热管；转动安装于所述保温筒一侧的转轴；设于所述保温筒一侧的电机，所述电机得到输出轴与所述转轴固定连接；用于对小块固体进行限位的存料组件，所述存料组件设置在所述金属筒内。
3、优选地，所述存料组件包括：固定于所述转轴上的限位套；活动安装于所述限位套内的限位块；固定于所述限位块远离所述转轴一侧的料筒，所述料筒上开设有多个通孔；设于所述金属筒内的限位组件；设于所述保温筒一侧的定位组件。
4、优选地，所述限位组件包括：两个固定于所述金属筒内的限位
5、优选地，所述定位组件包括：转动安装于所述保温筒一侧的限位板；固定于所述限位板靠近所述挡板一侧的弹簧；转动安装于所述弹簧一侧的抵触板，所述抵触板与所述挡板相接触。
6、优选地，所述保温筒的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有保护壳，所述电机固定于所述保护壳内。
7、优选地，所述支撑架的底部铰接有底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块均可与所述支撑架相接触。
8、优选地，所述限位套上固定安装有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆分别位于所述料筒的两侧，所述支撑板上镶嵌有多个分别与两个所述限位环相接触的滚珠。
9、优选地，所述转轴上固定安装有调节板，所述调节板的表面设置有防滑纹，所述弹簧内设置有限位伸缩杆。
10、与相关技术相比较，本技术提供的加热搅拌设备具有如下有益效果：
11、本方案中通过料筒配合挡板可以对固体物料进行限位储存，通过电机驱动转轴转动带动料筒转动混合固体物料，通过立起保温筒可以盛放液体物料，通过电机驱动转轴转动带动搅拌杆转动可以混合液体物料，通过取出料筒即可快速完全取出混合完成的固体物料。
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1.一种加热搅拌设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述存料组件包括：
3.如权利要求2所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述限位组件包括：
4.如权利要求3所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述定位组件包括：
5.如权利要求4所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述保温筒(1)的底部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的一侧固定安装有保护壳，所述电机(4)固定于所述保护壳内。
6.如权利要求5所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述支撑架(17)的底部铰接有底座(18)，所述底座(18)的顶部固定安装有两个支撑块(19)，两个所述支撑块(19)均可与所述支撑架(17)相接触。
7.如权利要求3所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述限位套(6)上固定安装有两个搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)分别位于所述料筒(8)的两侧，所述支撑板(16)上镶嵌有多个分别与两个所述限位环(15)相接触的滚珠。
8.如权利要求4所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述转轴(5)上固定安装
...【技术特征摘要】
1.一种加热搅拌设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述存料组件包括：
3.如权利要求2所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述限位组件包括：
4.如权利要求3所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述定位组件包括：
5.如权利要求4所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述保温筒(1)的底部固定安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的一侧固定安装有保护壳，所述电机(4)固定于所述保护壳内。
6.如权利要求5所述的加热搅拌设备，其特征在于，所述支撑架(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋洋，黄放，任伯怡，周远亮，
申请(专利权)人：武汉翱飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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