本实用新型专利技术涉及聚乙二醇技术领域，公开了一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的右侧设置有阴离子树脂交换箱，所述阴离子树脂交换箱的右侧设置有阳离子树脂交换箱，所述阳离子树脂交换箱的右侧设置有脱水箱，所述脱水箱的内部固接有挡板，所述挡板的右侧安装有脱水装置，所述搅拌箱的内部固接有隔离板，所述隔离板的上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有限位装置，脱水装置可以使聚乙二醇混合物中的水分受热蒸发，从而增加了聚乙二醇的质量，搅拌装置可以使聚乙二醇混合物的混合更加的均匀，限位装置可以防止搅拌杆在搅拌过程中由于惯性而发生偏移，从而导致搅拌装置的损坏，增加了设备的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙二醇生产用去金属离子装置
[0001]本技术涉及聚乙二醇
，具体是一种聚乙二醇生产用去金属离子装置。
技术介绍
[0002]聚乙二醇化学名为聚乙二醇PEG和乙二醇聚乙烯醚，它具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性、抗静电剂和柔软剂等优点，在化妆品、制药、化纤、橡胶、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用，但是聚乙二醇在生产中需要对其进行去除金属离子，从而对于去除聚乙二醇金属离子设备的选择极其重要。
[0003]但是，现有的聚乙二醇生产用去金属离子设备没有采取有效的搅拌装置和脱水装置，从而影响聚乙二醇的质量。因此，本领域技术人员提供了一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面开设有进料口，所述搅拌箱的右侧设置有阴离子树脂交换箱，所述搅拌箱和所述阴离子树脂交换箱的右侧壁上均安装有第一输送管，所述阴离子树脂交换箱的右侧设置有阳离子树脂交换箱，所述阳离子树脂交换箱的右侧壁上安装有第二输送管，所述第二输送管的右端安装有雾化喷头，所述阳离子树脂交换箱的右侧设置有脱水箱，所述脱水箱的上表面开设有出气口，所述脱水箱的内部固接有挡板，所述挡板的左侧壁上开设有一组出气孔，所述挡板的右侧壁上安装有温度传感器，所述挡板的右侧安装有脱水装置，所述搅拌箱的内部固接有隔离板，所述隔离板的上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设置有限位装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置包括第一电动机、第一转动轴、安装板和搅拌杆，所述第一电动机的输出端固接有所述第一转动轴，所述第一转动轴的上端固接有所述安装板，所述安装板的上表面固接有所述搅拌杆，可以使聚乙二醇搅拌得更加均匀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位装置包括限位轴、限位槽和限位板，所述限位槽的内部设置有所述限位轴，所述限位轴的底部固接有所述限位板，限位装置可以防止搅拌装置发生滑落的现象，增加设备的安全性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述脱水装置包括安装座、第二电动机、第二转动轴、风扇和发热管，所述安装座的上表面固接有所述第二电动机，所述第二电动机的输出端固接有所述第二转动轴，所述第二转动轴的左端固接有所述风扇，所述风扇的上方和下方均安装有所述发热管，提高聚乙二醇的质量。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位轴的顶端与所述限位槽相抵触，且所述限位轴与所述限位槽相匹配，防止搅拌装置发生滑落的现象。
[0011]作为本技术再进一步的方案：一个所述发热管固接在所述脱水箱的右内侧壁上，且另外一个所述发热管固接在所述挡板的右侧壁上，可以使脱水装置内的温度更加均匀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、脱水装置可以使聚乙二醇混合物中的水分受热蒸发，蒸发后的气体通过出气口排出脱水箱内，从而增加了聚乙二醇的质量，使用简单。
[0014]2、搅拌装置可以使聚乙二醇混合物的混合得更加均匀，限位装置可以防止搅拌杆在搅拌过程中由于惯性而发生偏移，从而导致搅拌装置的损坏，增加了设备的安全性。
附图说明
[0015]图1为一种聚乙二醇生产用去金属离子装置的结构示意图；
[0016]图2为一种聚乙二醇生产用去金属离子装置中搅拌装置的平面图；
[0017]图3为一种聚乙二醇生产用去金属离子装置中脱水装置的平面图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、第一输送管；4、阴离子树脂交换箱；5、阳离子树脂交换箱；6、第二输送管；7、脱水箱；8、出气口；9、雾化喷头；10、隔离板；11、搅拌装置；12、第一电动机；13、第一转动轴；14、安装板；15、搅拌杆；16、限位装置；17、限位轴；18、限位槽；19、限位板；20、挡板；21、出气孔；22、温度传感器；23、脱水装置；24、安装座；25、第二电动机；26、第二转动轴；27、风扇；28、发热管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面开设有进料口2，搅拌箱1的右侧设置有阴离子树脂交换箱4，搅拌箱1和阴离子树脂交换箱4的右侧壁上均安装有第一输送管3，阴离子树脂交换箱4的右侧设置有阳离子树脂交换箱5，阳离子树脂交换箱5的右侧壁上安装有第二输送管6，第二输送管6的右端安装有雾化喷头9，阳离子树脂交换箱5的右侧设置有脱水箱7，脱水箱7的上表面开设有出气口8，脱水箱7的内部固接有挡板20，挡板20的左侧壁上开设有一组出气孔21，挡板20的右侧壁上安装有温度传感器22，挡板20的右侧安装有脱水装置23，脱水装置23包括安装座24、第二电动机25、第二转动轴26、风扇27和发热管28，安装座24的上表面固接有第二电动机25，第二电动机25的输出端固接有第二转动轴26，第二转动轴26的左端固接有风扇27，风扇27的上方和下方均安装有发热管28，一个发热管28固接在脱水箱7的右内侧壁上，且另外一个发热管28固接在挡板20的右侧壁上，可以使聚乙二醇的质量提高，使用简单。
[0020]在图2中：搅拌箱1的内部固接有隔离板10，隔离板10的上方安装有搅拌装置11，搅拌装置11包括第一电动机12、第一转动轴13、安装板14和搅拌杆15，第一电动机12的输出端固接有第一转动轴13，第一转动轴13的上端固接有安装板14，安装板14的上表面固接有搅拌杆15，搅拌装置11的上方设置有限位装置16，限位装置16包括限位轴17、限位槽18和限位板19，限位槽18的内部设置有限位轴17，限位轴17的底部固接有限位板19，限位轴17的顶端
与限位槽18相抵触，且限位轴17与限位槽18相匹配，可以使聚乙二醇的混合物结合得更加均匀，增加了设备的安全性。
[0021]本技术的工作原理是：工作人员先将本装置安装好，然后将聚乙二醇混合物通过进料口2放置到搅拌箱1的内部，然后启动第一电动机12，第一电动机12带动第一转动轴13、安装板14和搅拌杆15开始进行运转，从而可以对搅拌箱1内的聚乙二醇混合物进行均匀地搅拌，稀释了聚乙二醇的粘度，搅拌杆15的顶端与限位板19的底端固接起来，并且限位轴17在限位槽18内转动，从而防止了搅拌装置11发生位移，增加了设备的安全性，然后将搅拌箱1内搅拌好的聚乙二醇混合物通过第一输送管3输送到阴离子树脂交换箱4和阳离子树脂交换箱5内，这样就可以对聚乙二醇混合物进行去金属离子的操作，然后去除金属离子后的聚乙二醇混合物通过第二输送管6上设置的雾化喷头9输送到脱水箱7内，然后启动第二电动机25，第二电动机25带动第二转动轴26和风扇27本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上表面开设有进料口(2)，所述搅拌箱(1)的右侧设置有阴离子树脂交换箱(4)，所述搅拌箱(1)和所述阴离子树脂交换箱(4)的右侧壁上均安装有第一输送管(3)，所述阴离子树脂交换箱(4)的右侧设置有阳离子树脂交换箱(5)，所述阳离子树脂交换箱(5)的右侧壁上安装有第二输送管(6)，所述第二输送管(6)的右端安装有雾化喷头(9)，所述阳离子树脂交换箱(5)的右侧设置有脱水箱(7)，所述脱水箱(7)的上表面开设有出气口(8)，所述脱水箱(7)的内部固接有挡板(20)，所述挡板(20)的左侧壁上开设有一组出气孔(21)，所述挡板(20)的右侧壁上安装有温度传感器(22)，所述挡板(20)的右侧安装有脱水装置(23)，所述搅拌箱(1)的内部固接有隔离板(10)，所述隔离板(10)的上方安装有搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)的上方设置有限位装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，其特征在于，所述搅拌装置(11)包括第一电动机(12)、第一转动轴(13)、安装板(14)和搅拌杆(15)，所述第一电动机(12)的输出端固接有所述第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄放，张洋洋，刘天成，任伯怡，
申请(专利权)人：武汉翱飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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