一种树脂砂生产线运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂砂加工相关技术领域，且公开了一种树脂砂生产线运输装置，包括筒体，筒体顶部螺纹连接有筒盖，筒盖的顶部开设有两个安装槽，两个安装槽的内侧均固定安装有透气膜，筒体的底部开设有内凹槽，筒体的环形外侧壁底部开设有与内凹槽内侧相连通的导气孔，内凹槽的内腔顶部中间位置通过螺栓固定安装有气泵，气泵的吸气端口螺纹连接有过滤罩，筒体的内腔底部中间位置固定安装有垂直空心柱，气泵的排气端口贯穿筒体的底部并与直至空心柱的底部一端固定连通。该树脂砂生产线运输装置，而有效的避免筒体1内储存的树脂砂堆积空气不流通导致质量下降的情况，改变了传统的树脂砂存储方法，有效的对树脂砂进行运输储存放置。

A transport device for resin sand production line

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂生产线运输装置
本技术涉及树脂砂加工相关
，具体为一种树脂砂生产线运输装置。
技术介绍
树脂砂在进行加工生产时，需要将其进行运输操作，一般就是将树脂砂堆放在储存罐内进行储存运输，而树脂砂生产线上进行运输树脂砂需要进行及时加工，但储存罐内储存的树脂砂如果长时间不能进行加工时，树脂砂内含有的水分易导致树脂砂变质，从而导致树脂砂加工质量的降低，而现有的树脂砂运输储存装置一般只具有储存的功能，不能对树脂砂进行有效的保存，因此专利技术人设计了一种树脂砂生产运输装置，对树脂砂长时间放置在罐内进行空气的疏通，防止树脂砂加工质量的降低。
技术实现思路
解决了树脂砂生产线运输装置在进行储存时不能对树脂砂进行有效的长时间保存的问题。一种树脂砂生产线运输装置，包括筒体，所述筒体顶部螺纹连接有筒盖，所述筒盖的顶部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内侧均固定安装有透气膜，所述筒体的底部开设有内凹槽，所述筒体的环形外侧壁底部开设有与内凹槽内侧相连通的导气孔，所述内凹槽的内腔顶部中间位置通过螺栓固定安装有气泵，所述气泵的吸气端口螺纹连接有过滤罩，所述筒体的内腔底部中间位置固定安装有垂直空心柱，所述气泵的排气端口贯穿筒体的底部并与直至空心柱的底部一端固定连通，所述垂直空心柱的顶部一端为封闭状并延伸至筒体的内腔上方，所述垂直空心柱的内腔底部固定安装有加热丝，所述垂直空心柱的侧面均匀开设有连接安装孔，所述垂直空心柱上的连接安装孔处均固定连接有斜向多通管，所述斜向多通管的末端处固定连接在筒体的内侧壁，所述斜向多通管上均匀开设有通气孔，所述筒体的右侧面开设有控制面板。优选的，所述控制面板与气泵和加热丝之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制气泵和加热丝的开关及运行状态。优选的，所述斜向多通管与筒体内侧壁之间的锐夹角为六十度，所述斜向多通管在远离连接安装孔的一端为封闭端。优选的，所述加热丝可采用硅胶加热丝，所述加热丝的加热温度范围为30-40摄氏度。优选的，所述过滤罩采用海绵过滤罩，所述气泵的底部位于内凹槽的内侧下方。优选的，所述斜向多通管的数量至少为八个，所述斜向多通管与连接安装孔为一一对应设置，相对应的两个斜向多通管关于垂直空心柱对称设置。与现有技术相比：(1)、该树脂砂生产线运输装置，通过设置筒体、透气膜、垂直空心柱、斜向多通管和通气孔相互配合，在设备使用时，通过控制面板启动气泵，使得气泵通过过滤罩进行过滤吸气，气泵将外界进行过滤之后的气体通过排气端口导入垂直空心柱的内腔，垂直空心柱通过连接安装孔对斜向多通管进行导气，使得斜向多通管内的气体通过通气孔向外排气，而位于筒体内储存堆积的树脂砂颗粒之间留有缝隙，气体通过树脂砂颗粒之间的缝隙进行流通，最后通过筒盖上的透气膜进行导出筒体的内侧，从而有效的避免筒体内储存的树脂砂堆积空气不流通导致质量下降的情况，改变了传统的树脂砂存储方法，有效的对树脂砂进行运输储存放置。(2)、该树脂砂生产线运输装置，通过设置垂直空心柱和加热丝相互配合，在设备使用时，需要对筒体内堆积放置的树脂砂进行加热干燥时，通过控制面板启动加热丝，使得气泵导入垂直空心柱内的气体经过加热丝的加热之后，再通过斜向多通管进行导出，从而有效的对筒体内堆放的树脂砂进行有效的干燥，提高设备的使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术示意图；图3为本技术斜向多通管示意图。图中：1筒体、2筒盖、3安装槽、4透气膜、5内凹槽、6导气孔、7气泵、8过滤罩、9垂直空心柱、10加热丝、11连接安装孔、12斜向多通管、13控制面板、14通气孔。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种树脂砂生产线运输装置，包括筒体1，筒体1顶部螺纹连接有筒盖2，筒盖2的顶部开设有两个安装槽3，两个安装槽3的内侧均固定安装有透气膜4，筒体1的底部开设有内凹槽5，筒体1的环形外侧壁底部开设有与内凹槽5内侧相连通的导气孔6，导气孔6的设置使得内凹槽5的内侧与外界空气进行流通，内凹槽5的内腔顶部中间位置通过螺栓固定安装有气泵7，气泵7的吸气端口螺纹连接有过滤罩8，使得气泵7通过过滤罩8进行过滤吸气，避免外界空气中的灰尘导入筒体1的内腔，保障树脂砂存储的质量，过滤罩8采用海绵过滤罩，气泵7的底部位于内凹槽5的内侧下方，筒体1的内腔底部中间位置固定安装有垂直空心柱9，气泵7的排气端口贯穿筒体1的底部并与直至空心柱9的底部一端固定连通，垂直空心柱9的顶部一端为封闭状并延伸至筒体1的内腔上方，垂直空心柱9的内腔底部固定安装有加热丝10，加热丝10可采用硅胶加热丝，加热丝10的加热温度范围为30-40摄氏度，避免导入气流过高的温度导致树脂砂受热损伤的情况，垂直空心柱9的侧面均匀开设有连接安装孔11，垂直空心柱9上的连接安装孔11处均固定连接有斜向多通管12，斜向多通管12的末端处固定连接在筒体1的内侧壁，斜向多通管12的数量至少为八个，斜向多通管12与连接安装孔11为一一对应设置，相对应的两个斜向多通管12关于垂直空心柱9对称设置，斜向多通管12与筒体1内侧壁之间的锐夹角为六十度，斜向多通管12在远离连接安装孔11的一端为封闭端，斜向多通管12上均匀开设有通气孔14，多个斜向多通管12上的通气孔14与堆积在筒体1内腔的树脂砂进行均匀接触，有效的将外接导入气体与树脂砂进行接触并吹拂流通，从而保障了树脂砂的运输存储，筒体1的右侧面开设有控制面板13，控制面板13与气泵7和加热丝10之间的连接关系为电性连接，控制面板13可以控制气泵7和加热丝10的开关及运行状态，控制面板13可采用可编程PLC控制面板对气泵7和加热丝10的运行时间进行编程控制，避免相关操作人员的操作失误。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在设备使用时，通过控制面板13启动气泵7和加热丝10，使得气泵7通过过滤罩8进行过滤吸气，气泵7将外界进行过滤之后的气体通过排气端口导入垂直空心柱9的内腔，外界的气流通过导气孔6导入内凹槽5的内侧，垂直空心柱9通过连接安装孔11对斜向多通管12进行导气，使得气泵7导入垂直空心柱9内的气体经过加热丝10的加热之后，再通过斜向多通管12进行导出，而位于筒体1内储存堆积的树脂砂颗粒之间留有缝隙，气体通过树脂砂颗粒之间的缝隙进行流通，最后通过筒盖2上的透气膜4进行导出筒体1的内侧，从而有效的避免筒体1内储存的树脂砂堆积空气不流通导致质量下降的情况，改变了传统的树脂砂存储方法，有效的对树脂砂进行储存放置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂生产线运输装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部螺纹连接有筒盖(2)，所述筒盖(2)的顶部开设有两个安装槽(3)，两个所述安装槽(3)的内侧均固定安装有透气膜(4)，所述筒体(1)的底部开设有内凹槽(5)，所述筒体(1)的环形外侧壁底部开设有与内凹槽(5)内侧相连通的导气孔(6)，所述内凹槽(5)的内腔顶部中间位置通过螺栓固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)的吸气端口螺纹连接有过滤罩(8)，所述筒体(1)的内腔底部中间位置固定安装有垂直空心柱(9)，所述气泵(7)的排气端口贯穿筒体(1)的底部并与直至空心柱(9)的底部一端固定连通，所述垂直空心柱(9)的顶部一端为封闭状并延伸至筒体(1)的内腔上方，所述垂直空心柱(9)的内腔底部固定安装有加热丝(10)，所述垂直空心柱(9)的侧面均匀开设有连接安装孔(11)，所述垂直空心柱(9)上的连接安装孔(11)处均固定连接有斜向多通管(12)，所述斜向多通管(12)的末端处固定连接在筒体(1)的内侧壁，所述斜向多通管(12)上均匀开设有通气孔(14)，所述筒体(1)的右侧面开设有控制面板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂生产线运输装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)顶部螺纹连接有筒盖(2)，所述筒盖(2)的顶部开设有两个安装槽(3)，两个所述安装槽(3)的内侧均固定安装有透气膜(4)，所述筒体(1)的底部开设有内凹槽(5)，所述筒体(1)的环形外侧壁底部开设有与内凹槽(5)内侧相连通的导气孔(6)，所述内凹槽(5)的内腔顶部中间位置通过螺栓固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)的吸气端口螺纹连接有过滤罩(8)，所述筒体(1)的内腔底部中间位置固定安装有垂直空心柱(9)，所述气泵(7)的排气端口贯穿筒体(1)的底部并与直至空心柱(9)的底部一端固定连通，所述垂直空心柱(9)的顶部一端为封闭状并延伸至筒体(1)的内腔上方，所述垂直空心柱(9)的内腔底部固定安装有加热丝(10)，所述垂直空心柱(9)的侧面均匀开设有连接安装孔(11)，所述垂直空心柱(9)上的连接安装孔(11)处均固定连接有斜向多通管(12)，所述斜向多通管(12)的末端处固定连接在筒体(1)的内侧壁，所述斜向多通管(12)上均匀开设有通气孔(14)，所述筒体(1)的右侧面开设有控制面板(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓东，
申请(专利权)人：陕西铸宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61