一种快速加热电池模组制造技术

技术编号:24682729 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-27 07:48
本实用新型专利技术公开了一种快速加热电池模组,该电池模组包括:单体电芯,多块单体电芯叠层设置;导热绝缘垫,贴附于单体电芯的极耳上;导热铝板,压紧贴合于导热绝缘垫的上表面;发热元器件,压紧贴合于导热铝板的上表面。该快速加热电池模组使用时,发热元器件发出的热量通过导热铝板和导热绝缘垫传导至单体电芯的极耳上,由于极耳是铝、铜等高导热性金属材料,并且极耳直接插入到单体电芯的内部,可对单体电芯进行快速加热升温,快速地加热单体电芯的极片及电解液,使得单体电芯迅速升温至正常使用温度。采用现有的加热方式在低温环境下需要半小时以上才能将电芯升温至正常使用温度,而本实用新型专利技术的电池模组可将加热时间缩短至3‑5分钟。

A fast heating battery module

【技术实现步骤摘要】
一种快速加热电池模组
本技术涉及新能源电池
,具体而言,涉及一种快速加热电池模组。
技术介绍
在新能源电池的应用中,电池的使用环境温度是电池模组使用的关键参数。在低温下,单体电芯中的电解液粘度降低,导电性下降,活性物质也会降低,在此情况下,电解液的浓度差也会变大,极化增强,极化内阻上升,单体电芯所表现出来的充放电容量会显著下降。另外,低温充放电时单体电芯会出现析锂现象,电芯长期在低温下充放电会在负极产生锂晶枝,锂晶枝的出现不仅会影响电池性能,其长期生长甚至会刺破电芯隔膜,造成电芯正负极片短路,产生重大安全隐患。现有的电池模组加热装置通常采用导热铝板夹在单体电芯之间引出折边,通过加热导热铝板的折边将热量传递至单体电芯两侧边来对电芯进行加热,这种加热方式由于电芯两侧面的铝塑膜是导热率很差的材料,只能小功率慢速加热,否则高温快速加热有可能损伤电芯铝塑膜,因此这种加热方案的效率极低,在低温环境下需要半小时以上的加热时间来使电芯升温至正常使用温度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种快速加热电池模组,以解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速加热电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:/n单体电芯(10),多块所述单体电芯(10)叠层设置;/n导热绝缘垫(20),贴附于所述单体电芯(10)的极耳(11)上;/n导热铝板(30),压紧贴合于所述导热绝缘垫(20)的上表面;/n发热元器件(40),压紧贴合于所述导热铝板(30)的上表面;/n所述电池模组还包括:/n模组支架(50),所述单体电芯(10)安装在所述模组支架(50)上,所述导热铝板(30)通过紧固螺丝(60)安装在所述模组支架(50)上,并将所述导热绝缘垫(20)压紧贴合在所述极耳(11)上;/n模组保护盖(70),位于所述发热元器件(40)的上方,所述模组保护...

【技术特征摘要】
1.一种快速加热电池模组,其特征在于,所述电池模组包括:
单体电芯(10),多块所述单体电芯(10)叠层设置;
导热绝缘垫(20),贴附于所述单体电芯(10)的极耳(11)上;
导热铝板(30),压紧贴合于所述导热绝缘垫(20)的上表面;
发热元器件(40),压紧贴合于所述导热铝板(30)的上表面;
所述电池模组还包括:
模组支架(50),所述单体电芯(10)安装在所述模组支架(50)上,所述导热铝板(30)通过紧固螺丝(60)安装在所述模组支架(50)上,并将所述导热绝缘垫(20)压紧贴合在所述极耳(11)上;
模组保护盖(70),位于所述发热元器件(40)的上方,所述模组保护盖(70)扣位安装在所述模组支架(50)上,并将所述发热元器件(40)压紧贴合在所述导热铝板(30)和所述模组保护盖(70)之间。


2.根据权利要求1所述的快速加热电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括:
模组隔热层(80),所述模组隔热层(80)设于所述发热元器件(40)和所述模组保护盖(70)之间。


3.根据权利要求1所述的快速加热电池模组,其特征在于,所述电池模组还包括:
电芯隔热层(90),贴附于所述单体电芯(10)的侧面,且每一块所述单体电芯(10)的两侧均贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩杨金林李佛王仲明聂宏达杨新林其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:湖南电将军新能源有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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