本实用新型专利技术公开了一种弹性挡圈的弹性实验装置，包括底座、丝杆和第一固定架，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板内开设有限位槽，所述隔板的内壁焊接有限位杆，所述限位杆上焊接有第二固定架，第二固定架的侧端面焊接有第二限位架，第二限位架上滑动套接有第一限位板，且第一限位板和第二固定架内转动安装有第一螺栓，所述丝杆的侧端面固定有限位块，所述第一固定架的侧端面焊接有第一限位架，第一限位架上滑动套接有第二限位板，且第二限位板和第一固定架内转动安装有第二螺栓，第二限位板和第一限位板上套接有弹性挡圈本体，所述隔板的顶端面焊接有顶板。本实用新型专利技术具备操作便捷，弹性检测更加方便和实用性更佳的优点。
A kind of elastic experimental device for circlip
【技术实现步骤摘要】
一种弹性挡圈的弹性实验装置
本技术涉及弹性实验
，具体为一种弹性挡圈的弹性实验装置。
技术介绍
弹性挡圈的弹性实验装置是指：弹性挡圈也叫卡簧或扣环,属于紧固件的一种,供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。由于弹性挡圈使用环境的多样性，造成需要对弹性挡圈质量要求较多，但现有的弹性挡圈只有在使用过程中才能发现弹性挡圈的质量问题，造成并没有过多的弹性挡圈质量检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性挡圈的弹性实验装置，具备操作便捷，弹性检测更加方便和实用性更佳的优点，解决了现有的弹性挡圈只有在使用过程中才能发现弹性挡圈的质量问题，造成并没有过多的弹性挡圈质量检测装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性挡圈的弹性实验装置，包括底座、丝杆和第一固定架，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板内开设有限位槽，所述隔板的内壁焊接有限位杆，所述限位杆上焊接有第二固定架，所述丝杆的侧端面固定有限位块，所述第一固定架的侧端面焊接有第一限位架，所述隔板的顶端面焊接有顶板。优选的，所述底座的底端面安装有防滑脚垫，防滑脚垫共设有四个，且四个防滑脚垫相对底座呈矩形阵列分布。优选的，所述第二固定架的侧端面焊接有第二限位架，第二限位架上滑动套接有第一限位板，且第一限位板和第二固定架内转动安装有第一螺栓。优选的，所述限位块转动安装在限位槽，且丝杆背离限位块的一端固定有握把。优选的，所述第一限位架上滑动套接有第二限位板，且第二限位板和第一固定架内转动安装有第二螺栓，第二限位板和第一限位板上套接有弹性挡圈本体。优选的，所述顶板的底端面嵌入固定有连接杆，连接杆的底端面安装有连接架，且连接架上刻画有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座，达到了弹性挡圈的弹性实验装置使用时，操作人员将弹性挡圈本体套接在第一限位板和第二限位板中，同时操作人员转动第一螺栓，第一螺栓转动时第一限位板套接在第二限位架上，转第一螺栓时将弹性挡圈本体的一端拉动限位固定在第二固定架和第一限位板中，并且操作人员转动第二螺栓，第二螺栓转动时第二限位板滑动套接在第一限位架上进行限位，限位时第二螺栓转动将弹性挡圈本体的另一端限位固定在第一固定架和第二限位板中，限位后操作人员人员转动握把，握把转动时带动丝杆进行转动，丝杆转动时第一固定架滑动套接在限位杆上进行限位，限位时第一固定架转动安装在丝杆上，丝杆转动时带动第二限位板进行移动，第二限位板移动时拉动弹性挡圈本体的一端离开第一限位板，同时操作人员根据连接架上的刻度观察拉开的距离，方便观察弹性挡圈本体的弹性数值，使弹性挡圈本体的弹性实验更加方便快捷，同时操作更加便捷，实用性更佳。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视内部结构示意图；图3为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、防滑脚垫；2、底座；3、丝杆；4、限位杆；5、第一固定架；6、第一限位架；7、第二限位架；8、第二固定架；9、隔板；10、连接架；11、顶板；12、第一螺栓；13、第一限位板；14、连接杆；15、第二限位板；16、第二螺栓；17、刻度；18、握把；19、弹性挡圈本体；20、限位槽；21、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种弹性挡圈的弹性实验装置，包括底座2、丝杆3和第一固定架5，底座2的顶端面焊接有隔板9，且隔板9内开设有限位槽20，底座2的底端面安装有防滑脚垫1，防滑脚垫1共设有四个，且四个防滑脚垫1相对底座2呈矩形阵列分布，隔板9的内壁焊接有限位杆4，限位杆4上焊接有第二固定架8，第二固定架8的侧端面焊接有第二限位架7，第二限位架7上滑动套接有第一限位板13，且第一限位板13和第二固定架8内转动安装有第一螺栓12，丝杆3的侧端面固定有限位块21，限位块21转动安装在限位槽20，且丝杆3背离限位块21的一端固定有握把18，第一固定架5的侧端面焊接有第一限位架6，第一限位架6上滑动套接有第二限位板15，且第二限位板15和第一固定架5内转动安装有第二螺栓16，第二限位板15和第一限位板13上套接有弹性挡圈本体19，隔板9的顶端面焊接有顶板11，顶板11的底端面嵌入固定有连接杆14，连接杆14的底端面安装有连接架10，且连接架10上刻画有刻度17，通过设置底座2，达到了弹性挡圈的弹性实验装置使用时，操作人员将弹性挡圈本体19套接在第一限位板13和第二限位板15中，同时操作人员转动第一螺栓12，第一螺栓12转动时第一限位板13套接在第二限位架7上，转第一螺栓12时将弹性挡圈本体19的一端拉动限位固定在第二固定架8和第一限位板13中，并且操作人员转动第二螺栓16，第二螺栓16转动时第二限位板15滑动套接在第一限位架6上进行限位，限位时第二螺栓16转动将弹性挡圈本体19的另一端限位固定在第一固定架5和第二限位板15中，限位后操作人员人员转动握把18，握把18转动时带动丝杆3进行转动，丝杆3转动时第一固定架5滑动套接在限位杆4上进行限位，限位时第一固定架5转动安装在丝杆3上，丝杆3转动时带动第二限位板15进行移动，第二限位板15移动时拉动弹性挡圈本体19的一端离开第一限位板13，同时操作人员根据连接架10上的刻度17观察拉开的距离，方便观察弹性挡圈本体19的弹性数值，使弹性挡圈本体19的弹性实验更加方便快捷，同时操作更加便捷，实用性更佳。工作原理：操作人员将弹性挡圈本体19套接在第一限位板13和第二限位板15中，同时操作人员转动第一螺栓12，第一螺栓12转动时第一限位板13套接在第二限位架7上，转第一螺栓12时将弹性挡圈本体19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹性挡圈的弹性实验装置，包括底座(2)、丝杆(3)和第一固定架(5)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有隔板(9)，且隔板(9)内开设有限位槽(20)，所述隔板(9)的内壁焊接有限位杆(4)，所述限位杆(4)上焊接有第二固定架(8)，所述丝杆(3)的侧端面固定有限位块(21)，所述第一固定架(5)的侧端面焊接有第一限位架(6)，所述隔板(9)的顶端面焊接有顶板(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹性挡圈的弹性实验装置，包括底座(2)、丝杆(3)和第一固定架(5)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有隔板(9)，且隔板(9)内开设有限位槽(20)，所述隔板(9)的内壁焊接有限位杆(4)，所述限位杆(4)上焊接有第二固定架(8)，所述丝杆(3)的侧端面固定有限位块(21)，所述第一固定架(5)的侧端面焊接有第一限位架(6)，所述隔板(9)的顶端面焊接有顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性挡圈的弹性实验装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面安装有防滑脚垫(1)，防滑脚垫(1)共设有四个，且四个防滑脚垫(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种弹性挡圈的弹性实验装置，其特征在于：所述第二固定架(8)的侧端面焊接有第二限位架(7)，第二限位架(7)上滑动套接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银松，陈锡龙，
申请(专利权)人：山东豪达汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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