一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机制造技术

技术编号:24672117 阅读:58 留言:0更新日期:2020-06-27 05:23
本实用新型专利技术公开了一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,包括焊接台、螺纹杆、电机、焊头、马达和金属管本体,所述焊接台的内部安装有螺纹杆,且螺纹杆的左端固定有转盘,所述支撑杆的表面固定有电机,所述焊接台的上表面固定有固定框,且固定框的表面安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定有焊头,所述螺纹杆的表面设置有固定杆,且固定杆的左侧表面固定有马达,并且固定杆的表面安装有衔接柱,所述衔接柱的右侧安装固定有滑槽。该方便对金属管进行焊接的金属焊接机,设置有螺纹杆和固定杆,可以使金属焊接机固定不同长度的金属管,从而使整个装置的使用范围变广,减少了设备的购买成本,从而方便金属焊接机的焊接。

A metal welding machine for welding metal pipe

【技术实现步骤摘要】
一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机
本技术涉及金属焊接机
,具体为一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机。
技术介绍
金属材质的物件加工后具有抗腐蚀性、耐久性和高强度等优点,所以我们使用的很多物件都是采用金属材质的,比如金属管,而有些金属管由于操作不便,可以使用金属焊接机来焊接。而现在大多数的金属焊接机存在以下几个问题:一、只能焊接同一种直径的金属管,目前大多的金属焊接机因为固定金属管一端的端口的直径不能调整,使整个金属焊接机只能焊接同种金属管,使整个装置的使用局限性增加;二、只能焊接固定长度的金属管,目前大多数的金属焊接机,在使用时,只能焊接固定长度的金属管,从而增加了设备成本,同时也不方便不同长度的金属管的焊接。因此我们提出一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的金属焊接机只能焊接同一种直径的金属管且只能焊接固定长度的金属管的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,包括焊接台、螺纹杆、电机、焊头、马达和金属管本体,所述焊接台的内部安装有螺纹柱,且螺纹柱的左端固定有转盘,并且焊接台的上表面固定有支撑杆,所述支撑杆的表面固定有电机,且电机的输出端固定有齿轮,所述焊接台的上表面固定有固定框,且固定框的表面安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定有焊头,所述螺纹杆的表面设置有固定杆,且固定杆的左侧表面固定有马达,并且固定杆的表面安装有衔接柱,所述衔接柱的右侧安装固定有滑槽,且滑槽的表面安装有夹块,所述夹块的表面固定有弹簧,所述焊接台的上表面固定有连接杆,且连接杆的表面安装有金属管本体。优选的,所述齿轮与支撑杆组成转动结构,且支撑杆与固定框组成滑动结构。优选的,所述固定杆与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆与焊接台组成转动结构,并且螺纹杆的螺纹关于螺纹杆中心对称设置。优选的,所述衔接柱与固定杆组成转动结构,且衔接柱与滑槽之间的连接方式为焊接。优选的,所述夹块与滑槽组成滑动结构,且夹块设置有四组,并且对位2组夹块通过弹簧组成弹性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便对金属管进行焊接的金属焊接机;(1)设置有螺纹杆和固定杆,可以使金属焊接机固定不同长度的金属管,从而使整个装置的使用范围变广,减少了设备的购买成本,从而方便金属焊接机的焊接;(2)设置有滑槽、夹块和弹簧,使整个装置可以固定不同直径的金属管,从而使整个装置的使用局限性降低,进而使整个装置使用起来更加方便,节省时间;(3)设置有马达和衔接柱,金属焊接机可以自动翻转金属管,节省了劳动力,减少了员工的工作强度,从而提高了金属焊接机的工作效率,使金属管的产量增加;(4)设置有齿轮、电机、固定框和支撑杆,可以使焊头可以根据不同管径的金属管,来调整高度,从而更加方便对金属管的焊接,从而使整个装置的使用更加灵活方便。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术滑槽左视结构示意图;图3为本技术俯剖视结构示意图;图4为本技术连接杆左视结构示意图。图中:1、焊接台;2、螺纹杆;3、转盘;4、支撑柱;5、电机;6、齿轮;7、固定框;8、支撑杆;9、焊头;10、固定杆;11、衔接柱;12、夹块;13、马达;14、滑槽;15、弹簧;16、金属管本体;17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,包括焊接台1、螺纹杆2、转盘3、支撑柱4、电机5、齿轮6、固定框7、支撑杆8、焊头9、固定杆10、衔接柱11、夹块12、马达13、滑槽14、弹簧15、金属管本体16和连接杆17,焊接台1的内部安装有螺纹杆2,且螺纹杆2的左端固定有转盘3,并且焊接台1的上表面固定有支撑柱4,支撑柱4的表面固定有电机5,且电机5的输出端固定有齿轮6,焊接台1的上表面固定有固定框7,且固定框7的表面安装有支撑杆8,支撑杆8的上端固定有焊头9,螺纹杆2的表面设置有固定杆10,且固定杆10的左侧表面固定有马达13,并且固定杆10的表面安装有衔接柱11,衔接柱11的右侧安装固定有滑槽14,且滑槽14的表面安装有夹块12,夹块12的表面固定有弹簧15,焊接台1的上表面固定有连接杆17,且连接杆17的表面安装有金属管本体16。齿轮6与支撑杆8组成转动结构,且支撑杆8与固定框7组成滑动结构,可以根据不同的金属管本体16的直径,来调整焊头9与金属管本体16之间的距离,从而使整个装置的焊接更加方便灵活。固定杆10与螺纹杆2之间的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆2与焊接台1组成转动结构,并且螺纹杆2的螺纹关于螺纹杆2中心对称设置,方便整个装置固定不同长度的金属管本体16,从而增加了整个装置的使用宽度。衔接柱11与固定杆10组成转动结构,且衔接柱11与滑槽14之间的连接方式为焊接,可以方便将金属管本体16转动,进而方便对金属管本体16进行焊接,节省了劳动力。夹块12与滑槽14组成滑动结构,且夹块12设置有四组,并且对位2组夹块12通过弹簧15组成弹性结构,可以使整个装置固定不同粗细的金属管本体16,从而方便金属焊接机焊接金属管本体16。工作原理:首先,根据图1和图2所示,当需要对金属管本体16进行焊接时,拉动夹块12,弹簧15被拉伸,因为夹块12的左侧表面呈弧形,所以可以很好的将金属管本体16固定住,根据图4所示,接着将金属管本体16的另一端放置到连接杆17上,然后转动转盘3,因为固定杆10与螺纹杆2之间的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆2的螺纹关于螺纹杆2中心对称设置,所以当螺纹杆2转动时,两个固定杆10相向运动,当金属管本体16互相接触时,停止转动转盘3,打开外界的控制系统,使焊头9对金属管本体16进行焊接,因为夹块12与弹簧15组成弹性结构,所以可以使整个装置固定不同直径大小的金属管本体16,从而使整个装置更加方便的焊接金属管本体16,节省设备成本,同时因为固定杆10可以通过螺纹杆2调整间距,所以可以使整个装置可以焊接长度不同的金属管本体16,节省了焊接时间;根据图1和图3所示,当焊头9需要焊接不同管径的金属管本体16时,打开电机5,电机5带动齿轮6转动,因为齿轮6与支撑杆8互相啮合,所以齿轮6的转动,可以使支撑杆8在固定框7内上下滑动,从而可以调整焊头9与金属管本体16之间的位置,进而不会影响金属管本体16的焊接,这就是该方便对金属管进行焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,包括焊接台(1)、螺纹杆(2)、电机(5)、焊头(9)、马达(13)和金属管本体(16),其特征在于:所述焊接台(1)的内部安装有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)的左端固定有转盘(3),并且焊接台(1)的上表面固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的表面固定有电机(5),且电机(5)的输出端固定有齿轮(6),所述焊接台(1)的上表面固定有固定框(7),且固定框(7)的表面安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的上端固定有焊头(9),所述螺纹杆(2)的表面设置有固定杆(10),且固定杆(10)的左侧表面固定有马达(13),并且固定杆(10)的表面安装有衔接柱(11),所述衔接柱(11)的右侧安装固定有滑槽(14),且滑槽(14)的表面安装有夹块(12),所述夹块(12)的表面固定有弹簧(15),所述焊接台(1)的上表面固定有连接杆(17),且连接杆(17)的表面安装有金属管本体(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便对金属管进行焊接的金属焊接机,包括焊接台(1)、螺纹杆(2)、电机(5)、焊头(9)、马达(13)和金属管本体(16),其特征在于:所述焊接台(1)的内部安装有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)的左端固定有转盘(3),并且焊接台(1)的上表面固定有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的表面固定有电机(5),且电机(5)的输出端固定有齿轮(6),所述焊接台(1)的上表面固定有固定框(7),且固定框(7)的表面安装有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的上端固定有焊头(9),所述螺纹杆(2)的表面设置有固定杆(10),且固定杆(10)的左侧表面固定有马达(13),并且固定杆(10)的表面安装有衔接柱(11),所述衔接柱(11)的右侧安装固定有滑槽(14),且滑槽(14)的表面安装有夹块(12),所述夹块(12)的表面固定有弹簧(15),所述焊接台(1)的上表面固定有连接杆(17),且连接杆(17)的表面安装有金属管本体(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:贾炜锋
申请(专利权)人:常州市奥中特种焊材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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