一种便于调节的焊丝加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的焊丝加工用上料装置，包括底座，底座为U形板座，其一侧板通过耳座转动连接有盖板，底座的内腔中部设有固定导线组件，内腔靠近两端开口处设有活动导线组件；固定导线组件包括定位轴，定位轴的外侧均匀套设有第一导线盘，定位轴的两端分别与定位块固定，盖板的内侧固定有配合导线盘；活动导线组件包括活动轴、第二导线盘、第一螺纹段、第二螺纹段、第一套管、第二套管和端头，底座开设有便于隐藏端头的操作槽。本实用新型专利技术通过第一导线盘和配合导线盘来初步夹持焊丝，再调节第二导线盘偏离对应第一导线盘的距离，利用三个导线盘来共同夹持焊丝，满足不同粗细焊丝的上料输送夹持需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的焊丝加工用上料装置
本技术涉及焊丝生产加工
，尤其涉及一种便于调节的焊丝加工用上料装置。
技术介绍
焊丝在加工的过程中，需要将焊丝输送到加工装置上来进行加工处理，因此便需要使用到上料装置来辅助焊丝进行上料，使得上料的过程能够相对快速，才可便于后期的加工；传统焊丝上料装置在使用时存在一定的弊端，在对焊丝进行上料时，首先整个装置的安装过程较为繁琐，并当焊丝在进行上料时，容易出现焊丝之间错乱的情况。为此，公开号为CN209647499U的专利说明书中公开了一种焊丝加工用上料装置，包括底板，底板的外表面两侧均固定安装有侧板，侧板的外表面一端固定安装有第一安装板，底板的上方设置有限位板，底板的上端外表面开设有第一卡槽，两组侧板的相对面均开设有滑槽，限位板的外表面两侧均固定安装有滑块，限位板的底端开设有第二卡槽，第一安装板的外表面一侧设置有顶柱，顶柱的外表面套接有螺母，顶柱的外表面一端固定安装有垫块。但是这种焊丝加工用上料装置存在不足之处，其第一卡槽和第二卡槽的孔径固定，孔径设计的较小时，会使得较粗的焊丝通过时产生摩擦；孔径设计的较大时，会使得较细的焊丝限位效果不够理想。因此，需要进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于调节的焊丝加工用上料装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种便于调节的焊丝加工用上料装置，包括底座，所述底座为U形板座，其一侧板上板对称固定有耳座，所述耳座共同转动连接有盖板，所述底座的内腔中部设有固定导线组件，内腔靠近两端开口处设有活动导线组件；所述固定导线组件包括定位轴，所述定位轴的外侧均匀套设固定有若干第一导线盘，所述定位轴的两端分别与嵌入在底座两侧板中的定位块固定，所述盖板的内侧固定有与第一导线盘位置一一对应的配合导线盘；所述活动导线组件包括活动轴，所述活动轴的外侧均匀套设固定有与第一导线盘数量相同的第二导线盘，所述第二导线盘与第一导线盘的规格相同，所述活动轴的两端分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段的外侧螺接有第一套管，所述第二螺纹段的外侧螺接有第二套管，所述第一套管和第二套管的轴线相互重合，且分别嵌入固定在底座的两侧板中，所述活动轴的外端固定有便于驱动其旋转的端头，所述底座位于远离耳座的侧板开设有便于隐藏端头的操作槽。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述盖板由便于观察内部情况的透明塑料材料制成。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述盖板的活动端内侧嵌入固定有铁条，所述底座远离耳座的侧板上端嵌入固定磁条，所述磁条与铁条的位置相互配合。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述端头的外侧开设有内六角槽，利用内六角把手可驱动其进行旋转。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述第一导线盘、第二导线盘以及配合导线盘均由耐磨橡胶材料制成。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述第一导线盘、第二导线盘以及配合导线盘各自导线槽的横截面为外宽内窄的等腰梯形结构。进一步地，上述便于调节的焊丝加工用上料装置中，所述等腰梯形结构的内端面沿所在导线盘轴向的长度为0.8-1.6cm。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，其通过固定导线组件的第一导线盘和配合导线盘来初步夹持焊丝，再根据焊丝实际的粗细情况，调节活动导线组件中第二导线盘偏离对应第一导线盘的距离，利用三个导线盘来共同夹持焊丝，通过这种调节方式能够满足不同粗细焊丝的上料输送夹持需求。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术盖板打开时的结构示意图；图2为本技术盖板关闭时的结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术中固定导线组件的结构示意图；图5为本技术中活动导线组件的主视结构示意图；图6为本技术的调节原理示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-耳座，3-盖板，4-固定导线组件，401-定位轴，401-第一导线盘，403-定位块，5-活动导线组件，501-活动轴，502-第二导线盘，503-第一螺纹段，504-第二螺纹段，505-第一套管，506-端头，507-第二套管，6-配合导线盘，7-操作槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本实施例为一种便于调节的焊丝加工用上料装置，包括底座1，底座1为U形板座，其一侧板上板对称固定有耳座2，耳座2共同转动连接有盖板3。底座1的内腔中部设有固定导线组件4，内腔靠近两端开口处设有活动导线组件5。本实施例中，固定导线组件4包括定位轴401，定位轴401的外侧均匀套设固定有若干第一导线盘402，定位轴401的两端分别与嵌入在底座1两侧板中的定位块403固定。盖板3的内侧固定有与第一导线盘402位置一一对应的配合导线盘6，配合导线盘6只有第一导线盘402的一半结构。本实施例中，活动导线组件5包括活动轴501，活动轴501的外侧均匀套设固定有与第一导线盘402数量相同的第二导线盘502，第二导线盘502与第一导线盘402的规格相同。活动轴501的两端分别设有第一螺纹段503和第二螺纹段504，第一螺纹段503的外侧螺接有第一套管505，第二螺纹段504的外侧螺接有第二套管507。第一套管505和第二套管507的轴线相互重合，且分别嵌入固定在底座1的两侧板中。活动轴501的外端固定有便于驱动其旋转的端头506，底座1位于远离耳座2的侧板开设有便于隐藏端头的操作槽7。本实施例中，盖板由3便于观察内部情况的透明塑料材料制成。盖板3的活动端内侧嵌入固定有铁条，底座1远离耳座2的侧板上端嵌入固定磁条，磁条与铁条的位置相互配合。本实施例中，端头506的外侧开设有内六角槽，利用内六角把手可驱动其进行旋转。本实施例中，第一导线盘402、第二导线盘502以及配合导线盘6均由耐磨橡胶材料制成。第一导线盘402、第二导线盘502以及配合导线盘6各自导线槽的横截面为外宽内窄的等腰梯形结构，等腰梯形结构的内端面沿所在导线盘轴向的长度为0.8-1.6cm。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其通过固定导线组件4的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的焊丝加工用上料装置，包括底座，其特征在于：所述底座为U形板座，其一侧板上板对称固定有耳座，所述耳座共同转动连接有盖板，所述底座的内腔中部设有固定导线组件，内腔靠近两端开口处设有活动导线组件；所述固定导线组件包括定位轴，所述定位轴的外侧均匀套设固定有若干第一导线盘，所述定位轴的两端分别与嵌入在底座两侧板中的定位块固定，所述盖板的内侧固定有与第一导线盘位置一一对应的配合导线盘；所述活动导线组件包括活动轴，所述活动轴的外侧均匀套设固定有与第一导线盘数量相同的第二导线盘，所述第二导线盘与第一导线盘的规格相同，所述活动轴的两端分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段的外侧螺接有第一套管，所述第二螺纹段的外侧螺接有第二套管，所述第一套管和第二套管的轴线相互重合，且分别嵌入固定在底座的两侧板中，所述活动轴的外端固定有便于驱动其旋转的端头，所述底座位于远离耳座的侧板开设有便于隐藏端头的操作槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的焊丝加工用上料装置，包括底座，其特征在于：所述底座为U形板座，其一侧板上板对称固定有耳座，所述耳座共同转动连接有盖板，所述底座的内腔中部设有固定导线组件，内腔靠近两端开口处设有活动导线组件；所述固定导线组件包括定位轴，所述定位轴的外侧均匀套设固定有若干第一导线盘，所述定位轴的两端分别与嵌入在底座两侧板中的定位块固定，所述盖板的内侧固定有与第一导线盘位置一一对应的配合导线盘；所述活动导线组件包括活动轴，所述活动轴的外侧均匀套设固定有与第一导线盘数量相同的第二导线盘，所述第二导线盘与第一导线盘的规格相同，所述活动轴的两端分别设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段的外侧螺接有第一套管，所述第二螺纹段的外侧螺接有第二套管，所述第一套管和第二套管的轴线相互重合，且分别嵌入固定在底座的两侧板中，所述活动轴的外端固定有便于驱动其旋转的端头，所述底座位于远离耳座的侧板开设有便于隐藏端头的操作槽。


2.根据权利要求1所述的便于调节的焊丝加工用上料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤玉明，周华明，
申请(专利权)人：常州市奥中特种焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32