一种焊丝表面加工用批量砂化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝表面加工用批量砂化装置，包括集砂箱和固定于其上端的喷砂箱，集砂箱和喷砂箱的内腔连通，喷砂箱的前后两端板中嵌入有便于焊丝穿入的线环，喷砂箱设有向外凸出的导向管，导向管中滑动限制有安装块，安装块的底端转动支撑有导向轮，顶端转动连接有调节螺杆，喷砂箱的上板中部设有喷砂导向管，喷砂导向管中滑动限制有喷砂枪头，喷砂枪头的一侧均匀开设有齿槽，喷砂导向管的一侧板中装有拨轮，另一侧板中螺接有紧固螺杆，紧固螺杆向内旋进后能够将喷砂枪头抵紧固定。本实用新型专利技术能够改变焊丝的表面粗糙度，使其表面砂化，利于焊丝使用过程中粘附钎剂，提高钎焊质量；能够对喷砂的砂粒进行回收收集，定期清理。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝表面加工用批量砂化装置
本技术涉及焊丝生产加工
，尤其涉及一种焊丝表面加工用批量砂化装置。
技术介绍
丝状、片状、条状等多种形态的钎焊材料在常规制造过程中，往往需要经过“酸洗抛光、碱洗脱脂、水清洗、热风吹干”等表面处理工艺过程。此工艺一方面造成酸、碱废液的污染，增加后期废液处理成本，浪费水资源，环保性较差；钎料表面未清洗干净而残留的酸液，在钎料存储过程中会腐蚀钎料自身；若用于结构件的钎焊连接，残酸将缓慢腐蚀钎焊接头，造成安全隐患。钎剂与钎料配合使用，主要用于清除钎料和母材表面的氧化物，改善液态钎料对母材的润湿性，保证钎焊过程的顺利进行，获得致密接头。在实际生产中，如制冷设备管接头常采用手工火焰钎焊，操作工人用经火焰预热的钎焊丝蘸取钎剂施焊时，若钎料表面光洁度过高，钎剂不易粘附在钎料的光滑表面，易聚团滑落。完成一次焊接需经多次蘸取钎剂，费时费工，降低了生产效率，同时由于粘附钎剂量少，钎焊时润湿性差，易出现气孔、渣孔、接头外观不平整等钎焊缺欠，造成接头泄露，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种焊丝表面加工用批量砂化装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种焊丝表面加工用批量砂化装置，包括集砂箱和固定于其上端的喷砂箱，所述集砂箱和喷砂箱的内腔连通，所述喷砂箱的前后两端板中对称嵌入有若干组便于焊丝穿入的线环，所述喷砂箱的上下板靠近端部处对称设有向外凸出的导向管，所述导向管中滑动限制有安装块，所述安装块的底端转动支撑有导向轮，顶端转动连接有调节螺杆，所述导向管的端板中开设有与调节螺杆配合的螺纹孔，所述喷砂箱的上板中部设有向外凸出的喷砂导向管，所述喷砂导向管中滑动限制有喷砂枪头，所述喷砂枪头的主体截面为矩形，所述喷砂枪头的一侧均匀开设有齿槽，所述喷砂导向管的一侧板中装有与齿槽配合的拨轮，另一侧板中螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆向内旋进后能够将喷砂枪头抵紧固定。进一步地，上述焊丝表面加工用批量砂化装置中，所述导向轮的轮体中开设有环形槽。进一步地，上述焊丝表面加工用批量砂化装置中，所述喷砂枪头外接有气动喷砂机，且气动喷砂机的喷料为50-100目的石英砂。进一步地，上述焊丝表面加工用批量砂化装置中，所述拨轮的外周均布有与齿槽相互啮合的齿部，所述拨轮的部分外露于喷砂导向管的外侧。进一步地，上述焊丝表面加工用批量砂化装置中，所述集砂箱的下部侧端设有清掏管，所述清掏管的外端装有封盖。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，其一方面能够改变焊丝的表面粗糙度，使其表面砂化，利于焊丝使用过程中粘附钎剂，提高钎焊质量；另一方面能够对喷砂的砂粒进行回收收集，定期清理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中线环的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图；图4为本技术中喷砂枪头的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-集砂箱，2-喷砂箱，3-线环，4-焊丝，5-导向管，6-安装块，7-导向轮，8-调节螺杆，9-喷砂导向管，10-喷砂枪头，11-齿槽，12-拨轮，13-紧固螺杆，14-清掏管，15-封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种焊丝表面加工用批量砂化装置，包括集砂箱1和固定于其上端的喷砂箱2，集砂箱1和喷砂箱2的内腔连通，喷砂箱2的前后两端板中对称嵌入有若干组便于焊丝4穿入的线环3，喷砂箱2的上下板靠近端部处对称设有向外凸出的导向管5，导向管5中滑动限制有安装块6，安装块6的底端转动支撑有导向轮7，顶端转动连接有调节螺杆8，导向管6的端板中开设有与调节螺杆8配合的螺纹孔。集砂箱1的下部侧端设有清掏管14，清掏管14的外端装有封盖15。本实施例中，喷砂箱2的上板中部设有向外凸出的喷砂导向管9，喷砂导向管9中滑动限制有喷砂枪头10，喷砂枪头10的主体截面为矩形，喷砂枪头10的一侧均匀开设有齿槽11，喷砂导向管9的一侧板中装有与齿槽11配合的拨轮12，另一侧板中螺接有紧固螺杆13，紧固螺杆13向内旋进后能够将喷砂枪头10抵紧固定。本实施例中，导向轮7的轮体中开设有环形槽，环形槽的数量及位置与线环3的数量及位置相配合。本实施例中，喷砂枪头10外接有气动喷砂机，且气动喷砂机的喷料为50-100目的石英砂。本实施例中，拨轮12的外周均布有与齿槽11相互啮合的齿部，拨轮12的部分外露于喷砂导向管9的外侧。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其一方面能够改变焊丝的表面粗糙度，使其表面砂化，利于焊丝使用过程中粘附钎剂，提高钎焊质量；另一方面能够对喷砂的砂粒进行回收收集，定期清理。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝表面加工用批量砂化装置，其特征在于：包括集砂箱和固定于其上端的喷砂箱，所述集砂箱和喷砂箱的内腔连通，所述喷砂箱的前后两端板中对称嵌入有若干组便于焊丝穿入的线环，所述喷砂箱的上下板靠近端部处对称设有向外凸出的导向管，所述导向管中滑动限制有安装块，所述安装块的底端转动支撑有导向轮，顶端转动连接有调节螺杆，所述导向管的端板中开设有与调节螺杆配合的螺纹孔，所述喷砂箱的上板中部设有向外凸出的喷砂导向管，所述喷砂导向管中滑动限制有喷砂枪头，所述喷砂枪头的主体截面为矩形，所述喷砂枪头的一侧均匀开设有齿槽，所述喷砂导向管的一侧板中装有与齿槽配合的拨轮，另一侧板中螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆向内旋进后能够将喷砂枪头抵紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝表面加工用批量砂化装置，其特征在于：包括集砂箱和固定于其上端的喷砂箱，所述集砂箱和喷砂箱的内腔连通，所述喷砂箱的前后两端板中对称嵌入有若干组便于焊丝穿入的线环，所述喷砂箱的上下板靠近端部处对称设有向外凸出的导向管，所述导向管中滑动限制有安装块，所述安装块的底端转动支撑有导向轮，顶端转动连接有调节螺杆，所述导向管的端板中开设有与调节螺杆配合的螺纹孔，所述喷砂箱的上板中部设有向外凸出的喷砂导向管，所述喷砂导向管中滑动限制有喷砂枪头，所述喷砂枪头的主体截面为矩形，所述喷砂枪头的一侧均匀开设有齿槽，所述喷砂导向管的一侧板中装有与齿槽配合的拨轮，另一侧板中螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆向内旋进后能够将喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤玉明，周华明，
申请(专利权)人：常州市奥中特种焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32