【技术实现步骤摘要】
一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备及其实施方法
本专利技术涉及电力工程
，特别涉及一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备及其实施方法。
技术介绍
电力工程专用配电柜在电力工程中有着广泛应用，配电柜是一种电气设备，是各种电器的总控制中心，对各种电器提供保护、监视和控制，也是自动化生产不可或缺的配电辅助设备，主要结构包括柜体、仪表、主母线、零母排、接地母排和电器元件等组成部件，为了方便搬运，通常将配电柜制成拼装式的结构，而柜体又包括隔板、封板、左右侧板、底板、顶板、门、吊环以及铭牌等，其中柜体是最重要的组成部件，拼装后的配电柜内部通常安装有隔板，根据拼装后的配电柜的尺寸不同，所使用的隔板尺寸也不同，在隔板的生产过程中，需要将两块隔板进行焊接，用以生成更大尺寸的隔板结构。而隔板主要是将柜体进行区域分块分层，便于电器原件的模块化分层安装。现有的隔板焊接过程通常采用人工焊接的方式，由工人手持焊枪对隔板的接缝处进行焊接，效率低。为了解决该问题，专利号为CN201711270662.0的中国专利技术专利公开了一种...
【技术保护点】
1.一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，包括焊接平台（1）、焊接机构（2）和对接机构（3），其特征在于，将配电柜隔板装夹在所述对接机构（3）上，由对接机构（3）实现两块配电柜隔板的对接，两块配电柜隔板的对接处外侧设置有焊接机构（2），焊接机构（2）在焊接平台（1）上移动；所述焊接平台（1）的边沿设置有平台滑槽（11），平台滑槽（11）与焊接机构（2）的底部相接，焊接机构（2）位于对接机构（3）的一侧，对接机构（3）通过立柱（12）与焊接平台（1）固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，包括焊接平台（1）、焊接机构（2）和对接机构（3），其特征在于，将配电柜隔板装夹在所述对接机构（3）上，由对接机构（3）实现两块配电柜隔板的对接，两块配电柜隔板的对接处外侧设置有焊接机构（2），焊接机构（2）在焊接平台（1）上移动；所述焊接平台（1）的边沿设置有平台滑槽（11），平台滑槽（11）与焊接机构（2）的底部相接，焊接机构（2）位于对接机构（3）的一侧，对接机构（3）通过立柱（12）与焊接平台（1）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，其特征在于，所述焊接机构（2）包括连架（21）、限位轮（22）、焊接机架（23）、焊接电机（24）、齿键杆（25）和推板架（26），所述限位轮（22）的外壁与焊接平台（1）的表面接触，限位轮（22）通过轴套装在连架（21）的底部，连架（21）通过底部凸起与平台滑槽（11）卡接，连架（21）的顶部固定安装焊接机架（23），焊接机架（23）的内部设置焊接电机（24），焊接电机（24）的输出端通过齿轮与齿键杆（25）啮合，齿键杆（25）的底部伸入到推板架（26）的内部与推板架（26）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，其特征在于，所述焊接机构（2）还包括推板（27）、位置传感器A（28）和焊枪（29），所述推板架（26）与推板（27）固定连接，推板（27）的背面固定安装位置传感器A（28），位置传感器A（28）通过导线与焊枪（29）电性连接，焊枪（29）设置在推板（27）的正面上。
4.如权利要求1所述的一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，其特征在于，所述对接机构（3）包括移动组件（31）和对接组件（32），对接组件（32）套装在移动组件（31）上，移动组件（31）的两端分别与两个立柱（12）固定连接。
5.如权利要求4所述的一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，其特征在于，所述移动组件（31）包括转向机架（311）、转向电机（312）、主动齿轮（313）、主动带轮（314），转向机架（311）上固定设置转向电机（312），转向电机（312）的输出轴与主动齿轮（313）固定连接，主动齿轮（313）与主动带轮（314）啮合。
6.如权利要求5所述的一种电力工程专用配电柜隔板自动焊接设备，其特征在于，所述移动组件（31）还包括从动带轮（315）、轮架（316）、位置传感器B（317）和轮带（318），所述主动带轮（314）套装在轮带（318）的一端，轮带（318）的另一端与从动带轮（315）套接，从动带轮（315）与主动带轮（314）分别活动套装在轮架（316）的两端，从动带轮（315）与主动带轮（314）上均固定安装位置传...
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