【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接加工智能机器
本专利技术属于机械加工设备
，具体涉及一种管件焊接加工智能机器。
技术介绍
管件通过焊接的方式连接成各种结构以满足人们的需求是机械加工中比较常见的方式，将管件加工入图9所示的工件结构在生活中比较常见，例如使用管件焊接的阳台防护栏、围栏等非常的普遍，而且这类使用管件焊接的工件面积小，加工方便，日常需求量大。但是，目前管件工件焊接过程中存在管件焊接时需要人工使用工具对管件进行固定，针对不同型号的管件需要人工对工具调节的稳定性差、成本高与适用范围小的弊端，需要人工搬运钢管、传统作业方式中作业人员长时间蹲着或者弯腰焊接的工作模式对人体腰椎伤害大。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本专利技术提供了一种管件焊接加工智能机器，目的在于解决目前管件工件焊接过程中存在管件焊接时需要人工使用工具对管件进行固定，针对不同型号的管件需要人工对工具调节的稳定性差、成本高与适用范围小的弊端，需要人工搬运钢管、传统作业方式中作业人员长时间蹲着或者弯腰焊接的工作模式对人体腰椎伤害大的难...
【技术保护点】
1.一种管道焊接加工智能机器，包括安装基架(1)，安装基架(1)的左右两侧对称开设有移动槽，安装基架(1)的下端安装有调节单元(2)，调节单元(2)的左右两侧对称安装有定位输送单元(3)，其特征在于；/n调节单元(2)包括通过电机座安装在安装基架(1)下端的双轴电机(21)，双轴电机(21)的左右两侧对称设置有丝杠(22)，丝杠(22)通过轴承安装在立板上，立板安装在安装基架(1)上，丝杠(22)上设置有调节块(23)，调节块(23)上安装有工字架(24)，工字架(24)滑动设置在移动槽内；/n定位输送单元(3)包括安装在调节单元(2)上的输送框架(31)，输送框架(31)...
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接加工智能机器，包括安装基架(1)，安装基架(1)的左右两侧对称开设有移动槽，安装基架(1)的下端安装有调节单元(2)，调节单元(2)的左右两侧对称安装有定位输送单元(3)，其特征在于；
调节单元(2)包括通过电机座安装在安装基架(1)下端的双轴电机(21)，双轴电机(21)的左右两侧对称设置有丝杠(22)，丝杠(22)通过轴承安装在立板上，立板安装在安装基架(1)上，丝杠(22)上设置有调节块(23)，调节块(23)上安装有工字架(24)，工字架(24)滑动设置在移动槽内；
定位输送单元(3)包括安装在调节单元(2)上的输送框架(31)，输送框架(31)的内壁之间设置有横板(32)，输送框架(31)的上端外侧开设有管道进口，输送框架(31)的内侧开设有管道出口，输送框架(31)的上端内壁上安装有上端限位弹簧杆(33)，上端限位弹簧杆(33)的下侧安装有上端限位板(34)，上端限位板(34)接近管道进口的一端为倾斜结构，输送框架(31)的前后两侧对称开设有滑槽，滑槽之间通过滑动配合方式设置有输送推板(35)，输送推板(35)上开设有输送槽，输送推板(35)的两端延伸至滑槽的外侧，输送框架(31)的外壁上安装有牵引弹簧杆(36)，牵引弹簧杆(36)连接在输送推板(35)上，输送框架(31)的后侧开设有圆孔，输送框架(31)的外侧壁上通过电机座安装有卷绕电机(37)，卷绕电机(37)的输出轴上安装有卷绕轴(38)，卷绕轴(38)上连接有控制钢绳(39)，控制钢绳(39)穿过圆孔连接在输送推板(35)上；
所述输送框架(31)的外壁上开设有推送孔，推送孔内滑动连接推送杆(319)，推送杆(319)位于输送框架外侧的一端安装有联板(320)，联板(320)与输送框架的外壁之间安装有推送弹簧(321)，输送框架(31)的外壁上安装有推动电机(322)，推动电机(322)的输出轴上安装有凸轮盘(323)，凸轮盘(323)抵靠在联板(320)上，推送杆(319)的另一端安装有推板(324)，推板(324)位于输送槽内；
所述横板(32)上开设有穿插槽，位于管道出口上侧的输送框架(31)外壁上安装有上端定位机构(4)，位于管道出口下侧的输送框架(31)上安装有下端定位机构(5)，且下端定位机构(5)位于穿插槽内，上端定位机构(4)与下端定位机构(5)结构相同；
所述上端定位机构(4...
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