一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，包括定位块及卡爪，定位块的第一端面设有三层同心的阶梯孔，从第一端面至定位块的第二端面，三层阶梯孔的直径递减，且依次为第一阶梯孔、第二阶梯孔及第三阶梯孔；第三阶梯孔为通孔，第二阶梯孔的上表面沿某一径向设有直线凹槽，搅拌组件的尾部沿某一径向的两端设有凸部，第一阶梯孔的内径大于搅拌组件的连杆的外径；直线凹槽沿径向的两端至少由一端的宽度与凸部的宽度相等，且两端的宽度大于或等于凸部的宽度；定位块设置在卡爪的后卡上，且两者轴线重合。本实用新型专利技术取得的有益效果：对搅拌组件的切割过程起定位的作用，保证搅拌组件产品的统一性；并且结构简单，安装方便，调试方便。

A kind of positioning device for laser cutting process of agitation module

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置
本技术涉及定位夹具
，具体涉及一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置。
技术介绍
切割搅拌组件的头部花纹时，由于搅拌组件的头部花纹与搅拌组件的尾部凸部有一定的位置关系，比如以搅拌组件尾部的凸部作为起始标准位置，将搅拌组件旋转一定的角度需要在搅拌组件的头部切割出花纹；但若使用传统的卡爪对搅拌组件进行夹紧切割，操作人员将搅拌组件装进卡爪的位置不同，导致每一个搅拌组件切割成品的花纹与凸部的角度关系不一，即切割出的搅拌组件产品不统一。因此，急需一种应用于搅拌组件的定位夹具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，其包括卡爪及定位夹具，该应用于搅拌组件的激光切管定位装置具有可对搅拌组件的切割过程定位固定、定位效果准确、结构简单、安装方便、调试方便的优点。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，包括定位块及卡爪，所述定位块的第一端面设有三层同心的阶梯孔，从所述第一端面至所述定位块的第二端面，三层所述阶梯孔的直径递减，且三层所述阶梯孔依次为第一阶梯孔、第二阶梯孔及第三阶梯孔；所述第三阶梯孔为通孔，所述第二阶梯孔的上表面沿某一径向方向设有直线凹槽，搅拌组件包括头部、尾部及连接所述头部与所述尾部的连杆，所述第一阶梯孔的内径大于或等于所述连杆的外径；所述尾部沿某一径向方向的两端设有凸部，所述直线凹槽沿径向的两端至少有一端的宽度等于所述凸部的宽度，且所述直线凹槽沿径向两端的宽度大于或等于所述凸部的宽度；所述卡爪包括后卡，所述定位块以所述第一端面朝向外侧的形式设置在所述后卡上，且所述定位块的轴线与所述后卡的轴线重合。作为优选，所述直线凹槽的深度与所述凸部的高度相等，通过这样设置，若所述直线凹槽的深度小于所述凸部的高度，使得所述搅拌组件的所述凸部不能完全陷入所述直线凹槽内，从而导致所述搅拌组件的尾部的端面不能抵触在所述第二阶梯孔的上表面，最终导致所述搅拌组件陷入所述定位块后的稳定性差，使得所述搅拌组件的成品存在一定的误差；若所述直线凹槽的深度大于所述凸部的高度，使得所述搅拌组件的所述凸部完全陷入所述直线凹槽后，所述凸部的下端面与所述直线凹槽的底面之间存在多余的间隙，浪费材料；所述直线凹槽的深度等于所述凸部的高度，使得所述凸部能完全陷入所述直线凹槽，保证稳定性的同时，避免材料的浪费。作为优选，所述直线凹槽的两侧面的顶部设有第一倒角，通过这样设置，由于所述直线凹槽的宽度与所述凸部的宽度相等，若所述直线凹槽的两侧面的顶部没设有第一倒角，不仅使得所述凸部难以陷入所述直线凹槽中，并且所述凸部经常碰撞在所述第二阶梯孔的上表面，所述凸部容易发生断裂的情况；所述直线凹槽的两侧面的顶部设有第一倒角，便于将所述凸部陷入所述直线凹槽的同时，也对所述凸部起了一定的保护作用。作为优选，所述第一阶梯孔的上表面设有第二倒角，通过这样设置，所述连杆的外径大于或等于所述第一阶梯孔的直径，所述第一阶梯孔的上表面设有倒角结构，便于将所述连杆插入所述第一阶梯孔中。作为优选，所述第一阶梯孔的深度与所述连杆的长度比例范围在1:3～1:5之间，通过这样设置，若所述第一阶梯孔的深度与所述连杆的长度比例小于1:3，即所述第一阶梯孔的深度过小，则所述连杆能插入所述第一阶梯孔的长度过小，使得所述搅拌组件稳定性差；若所述第一阶梯孔的深度与所述连杆的长度比例大于1:5，即所述第一阶梯孔的深度过大，则所述连杆插入所述第一阶梯孔的长度过大，所述定位块要有一定的高度，造成材料的浪费；所述第一阶梯孔的深度与所述连杆的长度比例范围在1:3～1:5之间，使得所述连杆插入所述第一阶梯孔后，保证所述搅拌组件稳定性的同时，避免造成材料的浪费。作为优选，所述定位块与所述后卡通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓的螺帽抵触在所述三阶梯孔的上表面，所述第二阶梯孔的深度大于或等于所述第一螺栓的螺帽的高度，通过这样设置，若所述第二阶梯孔的深度小于所述第一螺栓的螺帽的高度，则所述搅拌组件的所述凸部还未完全陷入所述直线凹槽时，所述搅拌组件的尾部端面已经抵触在所述第一螺栓的表面，导致所述搅拌组件的稳定性差；所述第二阶梯孔的深度大于或等于所述第一螺栓的螺帽的高度，使得所述搅拌组件的所述凸部能完全陷入所述直线凹槽中，提高所述搅拌组件的稳定性。作为优选，所述第一阶梯孔沿周向设有若干等角度均布的螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于将所述搅拌组件定位固定的第二螺栓，通过这样设置，通过所述第二螺栓拧入所述第一阶梯孔的深度不同，从而调整所述搅拌组件的轴线，使得所述搅拌组件的轴线与所述后卡的轴线重合。作为优选，所述第二螺栓抵触在所述搅拌组件的端面为球面，通过这样设置，由于将所述搅拌组件插入或拔出所述定位块的过程中，所述搅拌组件的外壁与所述第二螺栓的端面均存在摩擦的情况，所述第二螺栓抵触所述搅拌组件的端面为球面，使得所述第二螺栓与所述搅拌组件之间为点接触，极大程度地减小所述第二螺栓与所述搅拌组件的摩擦，使得所述第二螺栓不会对所述搅拌组件造成损伤。相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：1、所述定位块设置在所述后卡上，初始状态下，所述定位块的所述直线凹槽处于水平状态，将所述搅拌组件插入所述定位块时，所述搅拌组件的所述凸部陷入所述直线凹槽，所述搅拌组件的所述凸部也处于水平状态，再通过卡爪不断旋转特定的角度对所述搅拌组件的头部进行切割，使得所述搅拌组件头部切割的花纹与所述搅拌组件尾部的所述凸部有特定的位置关系，对所述搅拌组件的切割过程起定位固定的作用，保证所述搅拌组件成品的统一性，即所述定位块的定位效果准确。2、由于只在原有的卡爪基础上增加了所述定位块，所述定位块的结构简单，但对所述搅拌组件的定位效果准确；而且所述定位块安装方便、调试也方便。附图说明图1是本技术实施例的搅拌组件、定位块、卡爪的爆炸示意图；图2是本技术实施例的定位块的剖视示意图；图3是本技术实施例的定位块的俯视示意图；图4是本技术实施例的搅拌组件的示意图。其中，各附图标记所指代的技术特征如下：1、搅拌组件；1.1、头部；1.2、连杆；1.3、凸部；B、连杆的长度；2、定位块；2.1、第一阶梯孔；2.2、第二阶梯孔；2.3、第三阶梯孔；2.4、直线凹槽；2.5、第一倒角；A、第一阶梯孔的深度；3、卡爪；3.1、前卡；3.2、后卡。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。参考图1-4，本实施例一公开了一种应用于搅拌组件1的激光切割过程的定位装置，包括定位块2及卡爪3，定位块2的第一端面设有三层同心的阶梯孔，从第一端面至定位块2的第二端面的方向，三层阶梯孔的直径递减，且三层阶梯孔依次为第一阶梯孔2.1、第二阶梯孔2.2及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，其特征在于，包括定位块及卡爪，所述定位块的第一端面设有三层同心的阶梯孔，从所述第一端面至所述定位块的第二端面，三层所述阶梯孔的直径递减，且三层所述阶梯孔依次为第一阶梯孔、第二阶梯孔及第三阶梯孔；所述第三阶梯孔为通孔，所述第二阶梯孔的上表面沿某一径向方向设有直线凹槽，搅拌组件包括头部、尾部及连接所述头部与所述尾部的连杆，所述第一阶梯孔的内径大于或等于所述连杆的外径；所述尾部沿某一径向方向的两端设有凸部，所述直线凹槽沿径向的两端至少有一端的宽度等于所述凸部的宽度，且所述直线凹槽沿径向两端的宽度大于或等于所述凸部的宽度；所述卡爪包括后卡，所述定位块以所述第一端面朝向外侧的形式设置在所述后卡上，且所述定位块的轴线与所述后卡的轴线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，其特征在于，包括定位块及卡爪，所述定位块的第一端面设有三层同心的阶梯孔，从所述第一端面至所述定位块的第二端面，三层所述阶梯孔的直径递减，且三层所述阶梯孔依次为第一阶梯孔、第二阶梯孔及第三阶梯孔；所述第三阶梯孔为通孔，所述第二阶梯孔的上表面沿某一径向方向设有直线凹槽，搅拌组件包括头部、尾部及连接所述头部与所述尾部的连杆，所述第一阶梯孔的内径大于或等于所述连杆的外径；所述尾部沿某一径向方向的两端设有凸部，所述直线凹槽沿径向的两端至少有一端的宽度等于所述凸部的宽度，且所述直线凹槽沿径向两端的宽度大于或等于所述凸部的宽度；所述卡爪包括后卡，所述定位块以所述第一端面朝向外侧的形式设置在所述后卡上，且所述定位块的轴线与所述后卡的轴线重合。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，其特征在于，所述直线凹槽的深度与所述凸部的高度相等。


3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌组件的激光切割过程的定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焯荣，常勇，
申请(专利权)人：苏州市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32